一种高强度线材托架的制作方法

本实用新型涉及一种放线设备，特别是涉及一种高强度线材托架。

背景技术：

目前，电机轴的制造过程中需要对电机轴原材料进行截断到所需尺寸，往往原材料是盘绕成圆形，因此，原料线材的放线需要放线设备。针对大尺寸的电机轴原材料的强度较高且质量更，以前的放线设备容易发现变形，已经不能满足需求，急需要一种成本低，且强度高，多次使用后不易变形，具有足够稳固性的放线设备。

因此本领域技术人员致力于开发一种高强度线材托架。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高强度线材托架。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高强度线材托架，包括：底座、托盘和支架，所述托盘的下表面均匀设置有多个第一工字钢，所述支架具有与所述第一工字钢的数量相等的多个直角架，多个所述直角架的第一直角边的端头互相连接，多个所述直角架的第二直角边的端头分别与所述第一工字钢对应一一垂直连接。

较佳的，所述底座的下表面均匀设置有多个第二工字钢。

较佳的，所述第二直角边上设置有多个可调限位件，所述可调限位件设置在所述第二直角边的外侧。

较佳的，所述托盘的下方设置有固定板，所述第一工字钢设置在所述托盘与所述固定板之间。

较佳的，多个所述第一直角边的端头通过连接器进行连接，且所述连接器的上表面设置有吊环。

较佳的，所述直角架的直角部位和所述第二直角边与所述第一工字钢垂直连接部位设置有直角三角形加固件。

较佳的，所述底座具有支撑板和垂直设置在所述支撑板上的立柱，所述底座与所述托盘通过轴承连接，所述轴承套设在所述立柱上。

较佳的，所述立柱的底部的直径大于所述轴承中连接孔的直径。

较佳的，所述第二直角边与所述立柱通过稳固件固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的线材托架，当托盘转动，实现对线材的放线，不仅强度高，承重能力强，稳固性好，不会变形，满足对尺寸较大的线材的放线，提高生产效率，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式高强度线材托架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种高强度线材托架，包括：底座1、托盘2和支架3，托盘2的下表面均匀设置有多个第一工字钢6a，支架3具有与第一工字钢6a的数量相等的多个直角架3a，多个直角架3a的第一直角边301a的端头互相连接，多个直角架3a的第二直角边302a的端头分别与第一工字钢6a对应一一垂直连接。本实用新型的底座1、托盘2和支架3均采用高强度金属制成，例如为钢铁，在此不做限定。第一工字钢与托盘固定连接，例如采用焊接。第二直角边的端头与第一工字钢固定连接，例如采用焊接。

在本实施例中，所述底座1的下表面均匀设置有多个第二工字钢6b。第二工字钢与底座固定连接，例如采用焊接；在一些实施例中，第一工字钢6a设置有6根，第二工字钢6b设置有4根，其中，第一工字钢6a的体积小于第二工字钢6b的体积，同时每根第二工字钢6b与上方的相邻两根第一工字钢6a相对应设置且与相邻两根第一工字钢6a的对称轴的正投影重合。

在本实施例中，第二直角边302a上设置有多个可调限位件8，可调限位件8设置在第二直角边302a的外侧。可调限位件可以是可拆卸的，通过连接结构件将可调限位件固定在第二直角边上，也可以是可折叠的，折叠后紧贴在第二直角边上，以不影响线材的套入到线材支架上。

在本实施例中，托盘2的下方设置有固定板5，第一工字钢6a设置在托盘2与固定板5之间。固定板与工字钢进行固定连接，例如采用焊接。

在本实施例中，多个第一直角边301a的端头通过连接器9进行连接，且连接器9的上表面设置有吊环10。所述连接器具有与第一直角边的端头数量相等的安装凹槽且每一安装凹槽分别一一对应多个第一直角边的端头排列，第一直角边的端头插入安装凹槽，安装凹槽对第一直角端头进行固定锁定，保持支架的稳固和不变形；吊环可用于吊车将线材支架转移位置。

在本实施例中，直角架3a的直角部位和第二直角边302a与第一工字钢6a垂直连接部位设置有直角三角形加固件11。

在本实施例中，底座1具有支撑板1a和垂直设置在支撑板1a上的立柱1b，底座1与托盘2通过轴承4连接，轴承4套设在立柱1b上。

在本实施例中，立柱1b的底部的直径大于轴承4中连接孔的直径。

在本实施例中，第二直角边302a与立柱1b通过稳固件7固定连接。

在本实施例中，轴承4和立柱1b通过螺纹旋转连接。这里的螺纹为平行设置的螺纹，轴承可以在同一水平面上进行转动。

在本实施例中，第一直角边301a和第二直角边302a通过弯折形成。

本实用新型的线材托架，当托盘转动，实现对线材的放线，不仅强度高，承重能力强，稳固性好，不会变形，满足对尺寸较大的线材的放线，提高生产效率，制造成本低。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种高强度线材托架，包括：底座(1)、托盘(2)和支架(3)，其特征是：所述托盘(2)的下表面均匀设置有多个第一工字钢(6a)，所述支架(3)具有与所述第一工字钢(6a)的数量相等的多个直角架(3a)，多个所述直角架(3a)的第一直角边(301a)的端头互相连接，多个所述直角架(3a)的第二直角边(302a)的端头分别与所述第一工字钢(6a)对应一一垂直连接。

2.如权利要求1所述的高强度线材托架，其特征是：所述底座(1)的下表面均匀设置有多个第二工字钢(6b)。

3.如权利要求1所述的高强度线材托架，其特征是：所述第二直角边(302a)上设置有多个可调限位件(8)，所述可调限位件(8)设置在所述第二直角边(302a)的外侧。

4.如权利要求1所述的高强度线材托架，其特征是：所述托盘(2)的下方设置有固定板(5)，所述第一工字钢(6a)设置在所述托盘(2)与所述固定板(5)之间。

5.如权利要求1所述的高强度线材托架，其特征是：多个所述第一直角边(301a)的端头通过连接器(9)进行连接，且所述连接器(9)的上表面设置有吊环(10)。

6.如权利要求1所述的高强度线材托架，其特征是：所述直角架(3a)的直角部位和所述第二直角边(302a)与所述第一工字钢(6a)垂直连接部位设置有直角三角形加固件(11)。

7.如权利要求1至6任一所述的高强度线材托架，其特征是：所述底座(1)具有支撑板(1a)和垂直设置在所述支撑板(1a)上的立柱(1b)，所述底座(1)与所述托盘(2)通过轴承(4)连接，所述轴承(4)套设在所述立柱(1b)上。

8.如权利要求7所述的高强度线材托架，其特征是：所述立柱(1b)的底部的直径大于所述轴承(4)中连接孔的直径。

9.如权利要求7所述的高强度线材托架，其特征是：所述第二直角边(302a)与所述立柱(1b)通过稳固件(7)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度线材托架，包括：底座、托盘和支架，所述托盘的下表面均匀设置有多个第一工字钢，所述支架具有与所述第一工字钢的数量相等的多个直角架，多个所述直角架的第一直角边的端头互相连接，多个所述直角架的第二直角边的端头分别与所述第一工字钢对应一一垂直连接。本实用新型的线材托架，不仅强度高，承重能力强，稳固性好，不会变形，满足对尺寸较大的线材的放线，提高生产效率，制造成本低。

技术研发人员：黎文兵
受保护的技术使用者：重庆通得电气科技股份有限公司
技术研发日：2019.02.11
技术公布日：2020.04.14