一种二次放线装置的制作方法

本实用新型涉及一种放线装置，具体而言，涉及一种二次放线装置。

背景技术：

建筑在配电时需要使用电缆进行布线，传统的电缆都是绕制在电缆筒上，一卷一卷的结构。但是电缆筒在配电放线时，具有以下缺点：放线前，整卷电缆需要人工搬运，放线时人工进行旋转电缆筒进行放线，且放线时电缆容易松散，不易操作，给放线工作带来一定困难；同时降低了布线效率；另外为了减轻携带负担，有部分工作人员将电缆线绕制成一小卷进行携带，但是在放线过程中，更容易发生散乱现象。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种二次放线装置，放线时无需将整卷电缆线进行携带，可以按照电缆所需长度进行携带，且放线时不易发生松散现象，不仅减轻了放线人员的工作负担，同时提高了工作效率。

本实用新型提供了一种二次放线装置，包括底板、放线架和底部限位架，所述放线架设置于所述底板上，所述底部限位架设置于所述放线架上；所述放线架呈中空结构，所述放线架上设置有多个定位孔，所述定位孔两两相对设置，所述底部限位架穿设于相对的两所述定位孔中，且所述底部限位架的两端从所述定位孔中伸出；所述放线架的底部外径尺寸大于顶部外径尺寸，所述放线架的底部旋转连接所述底板。

进一步地，所述放线架的底部框架为正八边形，所述放线架的顶部框架为正四边形。

进一步地，所述放线架的顶部设置有悬挂环。

进一步地，所述悬挂环旋转连接所述放线架。

进一步地，所述放线架的顶部设置有顶部限位架，所述顶部限位架的个数为至少两个。

进一步地，所述定位孔呈等腰三角形，且其顶角位于所述定位孔的顶部。

进一步地，所述底板上设置有扣线柱，所述扣线柱的顶部设置有防滑块。

本实用新型所提供的一种二次放线装置，主要包括底板、放线架和底部限位架，底板的设置便于放置整个装置，放线架呈中空结构，且设置有多个定位孔，定位孔两两相对设置，底部限位架穿设于相对的两定位孔中，且底部限位架的两端从定位孔中伸出，以便将放线架上的电缆进行限位；放线架的底部外径尺寸大于顶部外径尺寸；将电缆从电缆筒上放出，再按照所需长度将电缆绕在放线架上，并通过底部限位架进行限位，防止电缆和底板之间发生磨损，放线时转动放线架即可进行，不仅方便携带，放线时不易发生松散现象，同时减轻了放线人员的工作负担，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种二次放线装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种二次放线装置的侧视图之一；

图3为本实用新型实施例提供的一种二次放线装置的侧视图之二。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1-2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种二次放线装置，其包括底板1、放线架2和底部限位架3，放线架2设置于底板1上，底部限位架3设置于放线架2上；放线架2呈中空结构，放线架2上设置有多个定位孔21，定位孔21两两相对设置，底部限位架3穿设于相对的两定位孔21中，且底部限位架3的两端从定位孔21中伸出；放线架2的底部外径尺寸大于顶部外径尺寸，放线架2的底部旋转连接底板1。

本实施例所提供的一种二次放线装置，主要包括底板1、放线架2和底部限位架3，底板1的设置便于放置整个装置，放线架2呈中空结构，且设置有多个定位孔21，定位孔21两两相对设置，底部限位架3穿设于相对的两定位孔21中，且底部限位架3的两端从定位孔21中伸出，以便将放线架2上的电缆进行限位；放线架2的底部外径尺寸大于顶部外径尺寸；将电缆从电缆筒上放出，再按照所需长度将电缆绕在放线架2上，并通过底部限位架3进行限位，防止电缆和底板之间发生磨损，放线时转动放线架2即可进行，不仅方便携带，放线时不易发生松散现象，同时减轻了放线人员的工作负担，提高了工作效率。

实施例二：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种二次放线装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：放线架2的底部框架为正八边形，放线架2的顶部框架为正四边形。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：有助于放线架2的中空结构的设置，同时减少制作材料。

实施例三：

参见图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种二次放线装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：放线架2的顶部设置有悬挂环4；悬挂环4旋转连接放线架2。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：放线时可以将整个装置进行悬挂，无需人工手持，操作方便，且给工作人员减轻劳动负担；放线时还可以将整个二次放线装置进行旋转，调节其位置，使用更加灵活。

实施例四：

参见图1-2，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种二次放线装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：放线架2的顶部设置有顶部限位架5，顶部限位架5的个数为至少两个。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够将放线架2的顶部进行限位，防止电缆从放线架2的顶部脱离。

实施例五：

参见图1-3，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种二次放线装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位孔21呈等腰三角形，且其顶角位于定位孔21的顶部。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：底部限位架3可以在定位孔21中任意调节其自身的高度，从而调节电缆的松紧程度；调节时使用胶带缠绕在放线架2的外周，并让底部限位架3位于胶带上方即可。

实施例六：

参见图1-3，图中示出了本实用新型实施例六提供的一种二次放线装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底板1上设置有扣线柱6，扣线柱6的顶部设置有防滑块61。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：不用时可以将电缆的自由端进行定位，防止电缆发生松散现象，将电缆线扣在扣线柱6上即可，防滑块61能够防止电缆从扣线柱6上滑脱。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。