一种用于泵类的减震包装体的制作方法

本实用新型涉及包装体领域，特别涉及一种用于泵类的减震包装体。

背景技术：

泵类的减震包装体是一种用于包装泵类的减震包装体，其主要特征为一个箱体内部设置有填料，填料的内部开设有与需要放置的泵类外形相同的放置槽，人们在放置时直接将泵类放置到放置槽内即可，通过填料来进行减震；但现有的泵类的减震包装体单纯的依靠填料所开设的外形轮廓进行减震，减震效果较差，在运输时还会产生震动，使用效果较差，其次码垛不方便，用于泵类的减震包装体在运输和存放时通常都是进行码垛放置的，现有的减震包装体单纯的依靠自身面积进行堆叠码垛，没有固定措施，稳定性较低，使用不够安全。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于泵类的减震包装体，可以有效解决背景技术中减震效果较差和不方便码垛的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于泵类的减震包装体，包括箱体，所述箱体的底部边缘位置固定安装有支撑匡，所述箱体的前表面居中靠近上方位置开设有把手槽，所述箱体的上部活动安装有盖板，所述盖板的上表面边缘位置开设有码垛槽，所述箱体的内部设有减震结构。

优选的，所述减震结构包括有第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块之间形成有泵体槽，所述第一模块的上表面开设有第一工具槽，所述第二模块的上表面开设有第二工具槽，所述第一模块与箱体之间设有第一缓冲槽，所述第二模块与箱体之间设有第二缓冲槽，所述第一缓冲槽的内部设有第一缓冲弹簧，所述第二缓冲槽的内部设有第二缓冲弹簧，所述第一模块的上表面位于第一工具槽的下方位置开设有第一扣手槽，所述第二模块的上表面位于第二工具槽的下方位置开设有第二扣手槽。

优选的，所述第一扣手槽和第二扣手槽均与泵体槽连通。

优选的，所述第一缓冲弹簧的一端固定连接于箱体，且第一缓冲弹簧的另一端固定连接于第一模块，所述第二缓冲弹簧的一端固定连接于箱体，且第二缓冲弹簧的另一端固定连接与第二模块。

优选的，所述支撑匡与码垛槽相匹配，且码垛槽与支撑匡垂直对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的减震结构，减震结构通过第一模块和第二模块组成，并且第一模块和第二模块分别与箱体之间设有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，人们将需要放置的泵体放置到泵体槽内后，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧抵触着第一模块和第二模块挤压在泵体的表面，能够很好的将泵体固定在泵体槽内，在运输时，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够起到较好的缓冲效果，从而达成了减震的目的，相比传统的直接使用填料进行减震，减震效果更加好，通过设置的支撑匡和码垛槽，支撑匡与码垛槽相匹配且垂直对应，人们在码垛时，直接将支撑匡插入到码垛槽内即可，相比传统的单纯依靠包装体的体积进行码垛更加稳定，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于泵类的减震包装体的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于泵类的减震包装体的箱体内部结构图；

图3为本实用新型一种用于泵类的减震包装体的箱体仰视图。

图中：1、箱体；2、支撑匡；3、把手槽；4、盖板；5、码垛槽；6、减震结构；7、第一模块；8、第二模块；9、泵体槽；10、第一工具槽；11、第二工具槽；12、第一缓冲槽；13、第二缓冲槽；14、第一缓冲弹簧；15、第二缓冲弹簧；16、第一扣手槽；17、第二扣手槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种用于泵类的减震包装体，包括箱体1，所述箱体1的底部边缘位置固定安装有支撑匡2，所述箱体1的前表面居中靠近上方位置开设有把手槽3，所述箱体1的上部活动安装有盖板4，所述盖板4的上表面边缘位置开设有码垛槽5，所述箱体1的内部设有减震结构6；

所述减震结构6包括有第一模块7和第二模块8，所述第一模块7和第二模块8之间形成有泵体槽9，所述第一模块7的上表面开设有第一工具槽10，所述第二模块8的上表面开设有第二工具槽11，所述第一模块7与箱体1之间设有第一缓冲槽12，所述第二模块8与箱体1之间设有第二缓冲槽13，所述第一缓冲槽12的内部设有第一缓冲弹簧14，所述第二缓冲槽13的内部设有第二缓冲弹簧15，所述第一模块7的上表面位于第一工具槽10的下方位置开设有第一扣手槽16，所述第二模块8的上表面位于第二工具槽11的下方位置开设有第二扣手槽17，通过设置的减震结构6，减震结构6通过第一模块7和第二模块8组成，并且第一模块7和第二模块8分别与箱体1之间设有第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15，人们将需要放置的泵体放置到泵体槽9内后，第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15抵触着第一模块7和第二模块8挤压在泵体的表面，能够很好的将泵体固定在泵体槽9内，在运输时，第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15能够起到较好的缓冲效果，从而达成了减震的目的，相比传统的直接使用填料进行减震，减震效果更加好；所述第一扣手槽16和第二扣手槽17均与泵体槽9连通，第一扣手槽16和第二扣手槽17能够方便人们取放泵体；所述第一缓冲弹簧14的一端固定连接于箱体1，且第一缓冲弹簧14的另一端固定连接于第一模块7，所述第二缓冲弹簧15的一端固定连接于箱体1，且第二缓冲弹簧15的另一端固定连接与第二模块8；所述支撑匡2与码垛槽5相匹配，且码垛槽5与支撑匡2垂直对应，通过设置的支撑匡2和码垛槽5，支撑匡2与码垛槽5相匹配且垂直对应，人们在码垛时，直接将支撑匡2插入到码垛槽5内即可，相比传统的单纯依靠包装体的体积进行码垛更加稳定，实用性更高。

需要说明的是，本实用新型为一种用于泵类的减震包装体，在使用时，首先将盖板4打开，打开后将泵体放置到泵体槽9内，需要放置的工具放置到第一工具槽10和第二工具槽11内，当泵体放置到泵体槽9内后，将第一模块7和第二模块8向相反方向推移，此时第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15收缩，同时第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15因收缩而产生了弹性，分别将第一模块7和第二模块8抵触在泵体的表面，从而将泵体固定，在运输的途中第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15能够较好的缓冲震动力，从而达成减震的效果，当人们需要取出泵体时，双手直接插入到第一扣手槽16和第二扣手槽17内抓住泵体，然后将泵体拿出即可，使用非常方便，当在堆放时，人们将两组包装体进行码垛，码垛时将支撑匡2插入到码垛槽5内，通过支撑匡2和码垛槽5的位置限制，能够增加码垛后的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。