密封罐的盖体结构的制作方法

本实用新型是有关一种密封罐技术，尤其是指一种密封罐的盖体结构。

背景技术：

密封罐大致包括一容器及气密盖设于容器开口处的一盖体，盖体为可拆离地盖合于容器上，为了让气密封闭容器的开口，在盖体底缘都会嵌装一环状垫圈，借以利用垫圈气密叠置于容器的开口处周缘来达到密封效果。由于此型密封罐易被渗入液体或粉体，而造成垫圈脏污或于缝隙中堆积污垢，甚至是出现发霉或污染容器内食材的情况，所以必须要经常拆洗，且需待垫圈与环槽干燥后才能再组装使用，相当不便。

业者为了改善前述所存在的问题点，于是开发了兼具有把手和弹性组件的密封罐盖体，此型密封罐是对把手做扳压操作，并通过弹性组件的弹性作用力对垫圈做挤压变形而达成密封作用；但此型密封罐在使用过程中常存在有施力不均和偏斜等问题，进而导致密封效果不佳。

有鉴于此，本创作人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本实用新型创作人改良的目标。

技术实现要素：

本实用新型的一目的，在于提供一种密封罐的盖体结构，其是通过数个弹性组件与上、下盖体的配设，使密封罐的盖体结构不仅结构简单、受力均衡，且密封效果佳。

为了达成上述的目的，本实用新型提供了一种密封罐的盖体结构，包括一上盖体、一下盖体、一把手构件、数个弹性组件及一密封环，在该上盖体开设有一通孔；该下盖体是设置在该上盖体的下方且形状与该上盖体相对应；该把手构件包括一连接杆、一拨柄及穿接该连接杆和该拨柄的一枢轴，该连接杆是穿设该通孔后再与该下盖体连接；各该弹性组件是分别被弹性夹持在该上盖体和该下盖体之间；该密封环的一端连接在该下盖体，另一端则朝着该上盖体方向延伸；其中该连接杆是形成在该下盖体的中心位置，各该弹性组件则以该连接杆为基准呈对称并于该连接杆两旁配设。

作为本实用新型的另一种实施，该密封环包括一嵌入条及自该嵌入条延伸出的一挤压变形段，该上盖体形成有一环形框，在该环形框成型有一倾斜面，该下盖体包括一底板，于该底板各边的侧面开设有一环形凹沟，该嵌入条是对应于该环形凹沟固定，该挤压变形段则朝着该上盖体方向延伸至该倾斜面外部。

作为本实用新型的另一种实施，该下盖体在对应于该通孔位置设有一扣接座，并在该扣接座设有一扣槽，该连接杆的底段成型有一弹性卡勾，该弹性卡勾是对应于该扣槽做卡掣固定。

作为本实用新型的另一种实施，在该扣接座外周缘的该下盖体上成型有数个肋条。

作为本实用新型的另一种实施，该下盖体为一多边形盖体，在该下盖体的每一角端分别成型有一承载台，该弹性组件的一端是设置在该承载台上。

作为本实用新型的另一种实施，各该弹性组件分别为一螺旋弹簧，在该上盖体的角端分别成型有一中空柱，于该承载台上方成型有一凸柱，该弹性组件是套接在该中空柱和该凸柱的外周围。

作为本实用新型的另一种实施，该拨柄的前缘设有一软性构件。

作为本实用新型的另一种实施，该下盖体包括一底板，该连接杆是直接从该底板的中心位置延伸成型。

作为本实用新型的另一种实施，在该通孔外周围的该上盖体上设有一凹陷区，该拨柄是可操作性地对应该凹陷区做罩合。

作为本实用新型的另一种实施，该下盖体包括一底板，各该承载台是分别成型在该底板上，在各该承载台的外周缘分别成型有连接该底板的一围板，并在任意两个相邻的该围板之间形成有一缺口。

本实用新型相较于现有技术不仅结构简单、受力均衡，且密封效果佳。

此外，本实用新型还具有以下功效，借由各承载台的设置，不仅能增加各弹性组件施加在上盖体和下盖体的弹性力，且易组装和定位。借由扣接座的扣槽与弹性卡勾的设置，可提升把手构件和下盖体的组装容易度。利用中空柱和凸柱的设置，使得各弹性组件能够形成稳固的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型密封罐的盖体结构的立体分解图。

图2为本实用新型中的上盖体的另一视角的示意图。

图3为本实用新型密封罐的盖体结构的组合剖视图。

图4为本实用新型密封罐的盖体结构与容器的立体分解图。

图5为本实用新型密封罐的盖体结构与容器结合前的剖视图。

图6为本实用新型密封罐的盖体结构与容器结合后的剖视图。

图7为本实用新型密封罐的盖体结构与容器结合后的另一方向的剖视图。

图8为本实用新型密封罐的盖体结构上锁在容器上的剖视图。

图9为本实用新型密封罐的盖体结构的另一实施例的立体分解图。

附图中的符号说明：

10…上盖体；11…通孔；12…凹陷区；13…中空柱；14…环形框；141…倾斜面；20…下盖体；21…底板；22…承载台；23…凸柱；24…围板；25…缺口；27…扣接座；271…扣槽；28…肋条；29…环形凹沟；30…把手构件；31、31a…连接杆；311…弹性卡勾；312…枢孔；32…拨柄；321…支臂；322…连通孔；323…软性构件；33…枢轴；40…弹性组件；50…密封环；51…嵌入条；52…挤压变形段；8…容器。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1及图3所示，本实用新型提供了一种密封罐的盖体结构，主要包括一上盖体10、一下盖体20、一把手构件30、数个弹性组件40及一密封环50。

上盖体10为一多边形盖体，本实施例以四边形做说明，但不以此种形状为限，其可为pp等塑料材料所制成，在上盖体10的中心开设有一通孔11，在通孔11外周围的区域形成有一凹陷区12；另外在上盖体10底面的四隅角落处分别向下延伸成型有一中空柱13；在上盖体10的下部形成有一环形框14，于环形框14的底段形成有一倾斜面141。

下盖体20设置在上盖体10的下方，且形状大致与上盖体10相对应，下盖体20可为abs等塑料材料所制成，下盖体20包括一底板21，在底板21的每一角端分别成型有一承载台22，于承载台22上方成型有一凸柱23，另外在各承载台22的外周缘成型有连接底板21的一围板24，在任意两个相邻的围板24之间形成有一缺口25，利于在清洗过程中易将水从各缺口25处排出。在底板21对应于前述上盖体10的通孔11位置设有一扣接座27，扣接座27设有一扣槽271，另外在扣接座27的外周缘成型有数个肋条28，借以强化底板21的整体结构。再者，于底板21各边的侧面开设有一环形凹沟29。

把手构件30主要包括一连接杆31、一拨柄32及一枢轴33，连接杆31为pom等塑料材料所制成，在连接杆31的底段成型有一弹性卡勾311，于连接杆31的顶段设有一枢孔312。拨柄32可为abs等塑料材料所制成，在拨柄32的底面延伸有两个支臂321，于各支臂321开设有一连通孔322，通过枢轴33穿接枢孔312和连通孔322，从而使拨柄32能够相对于连接杆31做旋转摆动。

其中连接杆31是穿设前述上盖体10的通孔11后再与下盖体20的扣接座27连接，弹性卡勾311是对应于前述扣槽271做卡掣固定，从而使连接杆31形成在下盖体20的中心位置，拨柄32是可操作性地对应于前述凹陷区12做罩合，且在拨柄32的前缘处设有一软性构件323，借以防止拨柄32在回弹过程所造成的声响过大的问题。

本实施例的弹性组件40为一螺旋弹簧，且其数量为四个，各弹性组件40是以连接杆31为基准呈对称并于该连接杆两旁配设；进一步地，各弹性组件40的一端是设置在各承载台22上且被弹性夹持在上盖体10和下盖体20之间。进一步地，弹性组件40的两端是分别套接在前述中空柱13和凸柱23的外周围，借以形成稳固的定位效果。

密封环50为以硅胶材料所制成，大致呈一四边形环体，其主要包括一嵌入条51及自嵌入条51延伸而出的一挤压变形段52，其中嵌入条51是对应于前述环形凹沟29固定，挤压变形段52则朝着上盖体10方向延伸至前述倾斜面141外部。

请参阅图4至图8所示，本实用新型密封罐的盖体结构是用以与一容器8结合，在容器8的上方形成有一开口，使用时拨柄32是处在一直立状的位置，将盖体结构朝着容器8的开口做移入，并让上盖体10的外周缘恰跨设在容器8的开口的边缘上(如图6和图7所示)，当将拨柄32朝着水平方向做扳转时，连接杆31将带动下盖体20朝上盖体10方向做移动，此时各弹性组件40是被上盖体10和下盖体20所压缩，同时挤压变形段52是被夹掣在倾斜面141和容器8的内壁之间，进而达成密封作用。反之，将拨柄32朝着直立方向做扳转时，连接杆31将带动下盖体20朝远离上盖体10方向做移动，此时各弹性组件40是被释放，挤压变形段52则从倾斜面141和容器8的内壁之间脱离而出。

请参阅图9所示，本实用新型密封罐的盖体结构除了可如上述实施例外，也可如本实施例的形态，其中连接杆31a是直接从底板21的中心位置延伸而出，并且用以穿设前述上盖体10的通孔11后，再通过枢轴33穿接枢孔312和连通孔322，从而达成拨柄32能够相对于连接杆31做旋转摆动；如此，也具有前述实施例的等同效果。

综上所述，本实用新型于此所揭示的实施例应被视为用以说明本实用新型，而非用以限制本实用新型。本实用新型的范围应由所附申请专利范围所界定，并涵盖其合法均等物，并不限于先前的描述。