一种防水胶自动罐装设备的制作方法

本实用新型涉及防水胶生产设备技术领域，具体是指一种防水胶自动罐装设备。

背景技术：

随着工业水平的逐步提升，越来越多的自动化生产线进入到生产企业中，而其中的防水胶加工往往采用灌装机进行罐装，但传统的罐装机不具备去除气泡的功能，同时每次灌装的量也不均匀，由于在灌装防水胶这种高粘度液体时，其中的气泡因为粘度大往往不易溢出，导致在灌装后影响品质，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可以搅拌除气泡的、可定量灌装的一种防水胶自动罐装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防水胶自动罐装设备，包括底座，所述底座的上端面固定设有支架一和支架二，所述支架一的上端固定连接设有搅拌罐，所述支架二的上端固定连接设有进料管，所述进料管和所述搅拌罐连通，所述搅拌罐内部轴向插接设有弹簧杆，所述弹簧杆上连接设有震动器，所述搅拌罐的上端设有排气孔，所述排气孔连接设有排气管，所述排气管连接设有真空机，所述搅拌罐的一侧下部连通设有输料管，所述输料管连接设有灌装筒，所述灌装筒内轴向插接设有活塞杆，所述活塞杆的上端铰接设有连杆一，所述连杆一的另一端铰接设有连杆二，所述连杆二的下端连接设有液压杆，所述连杆一的中部铰接设有和灌装筒固定连接的支杆，所述灌装筒的下端连接设有灌装头。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种防水胶自动罐装设备，包括底座，所述底座的上端面固定设有支架一和支架二，这样可以对搅拌罐和进料管起到支撑作用，所述支架一的上端固定连接设有搅拌罐，这样通过搅拌罐可以起到搅拌和除气泡的作用，所述进料管和所述搅拌罐连通，所述搅拌罐内部轴向插接设有弹簧杆，所述弹簧杆上连接设有震动器，这样通过震动器的震动可以将防水胶中的气泡震出，弹簧杆可以起到柔性支撑震动器的作用，所述搅拌罐的上端设有排气孔，所述排气孔连接设有排气管，这样溢出的气体可以从所述排气孔排出，所述排气管连接设有真空机，这样可以通过真空机的负压作用将搅拌罐中的气体抽出，所述输料管连接设有灌装筒，这样可以通过灌装筒完成防水胶的灌装，所述灌装筒内轴向插接设有活塞杆，这样通过活塞杆的运动可以起到推动防水胶进行灌装，所述活塞杆的上端铰接设有连杆一，所述连杆一的另一端铰接设有连杆二，所述连杆二的下端连接设有液压杆，所述连杆一的中部铰接设有和灌装筒固定连接的支杆，这样可以通过液压杆的伸缩带动连杆二上下运动，从而带动连杆一的摆动，推动活塞杆的上下运动，所述灌装筒的下端连接设有灌装头，这样通过灌装头实现对防水胶的罐装作业。

作为改进，所述进料管的上端连接设有料斗，这样可以方便进料同时防止漏料。

作为改进，所述进料管内嵌设有过滤网，这样可以起到初步过滤的效果。

作为改进，所述排气孔的个数设为三至四个，这样可以进行高效的排气作业。

作为改进，所述灌装头设为防滴漏灌装头，这样在灌装时可以防止滴漏造成污染。

作为改进，所述连杆二的外侧套接设有限位支架，这样所述限位支架限制连杆二进行上下运动。

作为改进，所述液压杆伸缩带动连杆二上下运动，所述连杆二带动所述连杆一摆动，所述连杆一带动所述活塞杆上下运动。

附图说明

图1是本实用新型一种防水胶自动罐装设备的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、支架一，3、支架二，4、搅拌罐，5、进料管，6、弹簧杆，7、震动器，8、排气孔，9、排气管，10、真空机，11、输料管，12、灌装筒，13、活塞杆，14、连杆一，15、连杆二，16、液压杆，17、支杆，18、灌装头，19、料斗，20、过滤网，21、限位支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，提供一种防水胶自动罐装设备，包括底座1，所述底座1的上端面固定设有支架一2和支架二3，所述支架一2的上端固定连接设有搅拌罐4，所述支架二3的上端固定连接设有进料管5，所述进料管5和所述搅拌罐4连通，所述搅拌罐4内部轴向插接设有弹簧杆6，所述弹簧杆6上连接设有震动器7，所述搅拌罐4的上端设有排气孔8，所述排气孔8连接设有排气管9，所述排气管9连接设有真空机10，所述搅拌罐4的一侧下部连通设有输料管11，所述输料管11连接设有灌装筒12，所述灌装筒12内轴向插接设有活塞杆13，所述活塞杆13的上端铰接设有连杆一14，所述连杆一14的另一端铰接设有连杆二15，所述连杆二15的下端连接设有液压杆16，所述连杆一14的中部铰接设有和灌装筒12固定连接的支杆17，所述灌装筒12的下端连接设有灌装头18。

所述进料管5的上端连接设有料斗19。

所述进料管5内嵌设有过滤网20。

所述排气孔8的个数设为三至四个。

所述灌装头18设为防滴漏灌装头。

所述连杆二15的外侧套接设有限位支架21，所述限位支架21限制连杆二15进行上下运动。

所述液压杆16伸缩带动连杆二15上下运动，所述连杆二15带动所述连杆一14摆动，所述连杆一14带动所述活塞杆13上下运动。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的一种防水胶自动罐装设备可以搅拌并去除气泡，能够可定量灌装，目前，传统的罐装机不具备去除气泡的功能，同时每次灌装的量也不均匀，容易影响品质，针对这些情况，本防水胶自动罐装设备，包括底座1，所述底座1的上端面固定设有支架一2和支架二3，可以对搅拌罐4和进料管5起到支撑作用，所述进料管5内嵌设有过滤网20，用来起到初步过滤的效果，所述进料管5的上端连接设有料斗19，不仅方便进料同时可以防止漏料，所述进料管5和所述搅拌罐4连通，所述搅拌罐4内部轴向插接设有弹簧杆6，所述弹簧杆6上连接设有震动器7，通过震动器7的震动可以将防水胶中的气泡震出，而弹簧杆6可以起到柔性支撑震动器7的作用，所述搅拌罐4的上端设有三至四个排气孔，8所述排气孔8连接排气管9，搅拌罐4中溢出的气体可以通过真空机10的负压作用将搅拌罐4中的气体抽出，所述输料管11连接设有灌装筒12，可以通过灌装筒12完成防水胶的灌装，所述灌装筒12内轴向插接设有活塞杆13，通过活塞杆13的运动可以起到推动防水胶进行灌装，所述活塞杆13的上端铰接设有连杆一14，所述连杆一14的另一端铰接设有连杆二15，所述连杆二15的外侧套接设有限位支架21，这样所述限位支架21限制连杆二15进行上下运动，所述连杆二15的下端连接设有液压杆16，所述连杆一14的中部铰接设有和灌装筒12固定连接的支杆17，在使用时，通过液压杆16的伸缩带动连杆二15上下运动，以支杆17作为支点，从而带动连杆一14的摆动，推动活塞杆13的上下运动，所述灌装筒12的下端连接设有防滴漏灌装头18，灌装时可以防止滴漏造成污染，并实现对防水胶的罐装作业。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。