一种防水胶自动罐装设备的制作方法

文档序号:19977952发布日期:2020-02-21 19:12阅读:454来源:国知局
一种防水胶自动罐装设备的制作方法

本实用新型涉及防水胶生产设备技术领域,具体是指一种防水胶自动罐装设备。



背景技术:

随着工业水平的逐步提升,越来越多的自动化生产线进入到生产企业中,而其中的防水胶加工往往采用灌装机进行罐装,但传统的罐装机不具备去除气泡的功能,同时每次灌装的量也不均匀,由于在灌装防水胶这种高粘度液体时,其中的气泡因为粘度大往往不易溢出,导致在灌装后影响品质,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可以搅拌除气泡的、可定量灌装的一种防水胶自动罐装设备。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种防水胶自动罐装设备,包括底座,所述底座的上端面固定设有支架一和支架二,所述支架一的上端固定连接设有搅拌罐,所述支架二的上端固定连接设有进料管,所述进料管和所述搅拌罐连通,所述搅拌罐内部轴向插接设有弹簧杆,所述弹簧杆上连接设有震动器,所述搅拌罐的上端设有排气孔,所述排气孔连接设有排气管,所述排气管连接设有真空机,所述搅拌罐的一侧下部连通设有输料管,所述输料管连接设有灌装筒,所述灌装筒内轴向插接设有活塞杆,所述活塞杆的上端铰接设有连杆一,所述连杆一的另一端铰接设有连杆二,所述连杆二的下端连接设有液压杆,所述连杆一的中部铰接设有和灌装筒固定连接的支杆,所述灌装筒的下端连接设有灌装头。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:一种防水胶自动罐装设备,包括底座,所述底座的上端面固定设有支架一和支架二,这样可以对搅拌罐和进料管起到支撑作用,所述支架一的上端固定连接设有搅拌罐,这样通过搅拌罐可以起到搅拌和除气泡的作用,所述进料管和所述搅拌罐连通,所述搅拌罐内部轴向插接设有弹簧杆,所述弹簧杆上连接设有震动器,这样通过震动器的震动可以将防水胶中的气泡震出,弹簧杆可以起到柔性支撑震动器的作用,所述搅拌罐的上端设有排气孔,所述排气孔连接设有排气管,这样溢出的气体可以从所述排气孔排出,所述排气管连接设有真空机,这样可以通过真空机的负压作用将搅拌罐中的气体抽出,所述输料管连接设有灌装筒,这样可以通过灌装筒完成防水胶的灌装,所述灌装筒内轴向插接设有活塞杆,这样通过活塞杆的运动可以起到推动防水胶进行灌装,所述活塞杆的上端铰接设有连杆一,所述连杆一的另一端铰接设有连杆二,所述连杆二的下端连接设有液压杆,所述连杆一的中部铰接设有和灌装筒固定连接的支杆,这样可以通过液压杆的伸缩带动连杆二上下运动,从而带动连杆一的摆动,推动活塞杆的上下运动,所述灌装筒的下端连接设有灌装头,这样通过灌装头实现对防水胶的罐装作业。

作为改进,所述进料管的上端连接设有料斗,这样可以方便进料同时防止漏料。

作为改进,所述进料管内嵌设有过滤网,这样可以起到初步过滤的效果。

作为改进,所述排气孔的个数设为三至四个,这样可以进行高效的排气作业。

作为改进,所述灌装头设为防滴漏灌装头,这样在灌装时可以防止滴漏造成污染。

作为改进,所述连杆二的外侧套接设有限位支架,这样所述限位支架限制连杆二进行上下运动。

作为改进,所述液压杆伸缩带动连杆二上下运动,所述连杆二带动所述连杆一摆动,所述连杆一带动所述活塞杆上下运动。

附图说明

图1是本实用新型一种防水胶自动罐装设备的结构示意图。

如图所示:1、底座,2、支架一,3、支架二,4、搅拌罐,5、进料管,6、弹簧杆,7、震动器,8、排气孔,9、排气管,10、真空机,11、输料管,12、灌装筒,13、活塞杆,14、连杆一,15、连杆二,16、液压杆,17、支杆,18、灌装头,19、料斗,20、过滤网,21、限位支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时,提供一种防水胶自动罐装设备,包括底座1,所述底座1的上端面固定设有支架一2和支架二3,所述支架一2的上端固定连接设有搅拌罐4,所述支架二3的上端固定连接设有进料管5,所述进料管5和所述搅拌罐4连通,所述搅拌罐4内部轴向插接设有弹簧杆6,所述弹簧杆6上连接设有震动器7,所述搅拌罐4的上端设有排气孔8,所述排气孔8连接设有排气管9,所述排气管9连接设有真空机10,所述搅拌罐4的一侧下部连通设有输料管11,所述输料管11连接设有灌装筒12,所述灌装筒12内轴向插接设有活塞杆13,所述活塞杆13的上端铰接设有连杆一14,所述连杆一14的另一端铰接设有连杆二15,所述连杆二15的下端连接设有液压杆16,所述连杆一14的中部铰接设有和灌装筒12固定连接的支杆17,所述灌装筒12的下端连接设有灌装头18。

所述进料管5的上端连接设有料斗19。

所述进料管5内嵌设有过滤网20。

所述排气孔8的个数设为三至四个。

所述灌装头18设为防滴漏灌装头。

所述连杆二15的外侧套接设有限位支架21,所述限位支架21限制连杆二15进行上下运动。

所述液压杆16伸缩带动连杆二15上下运动,所述连杆二15带动所述连杆一14摆动,所述连杆一14带动所述活塞杆13上下运动。

本实用新型的工作原理是:本实用新型的一种防水胶自动罐装设备可以搅拌并去除气泡,能够可定量灌装,目前,传统的罐装机不具备去除气泡的功能,同时每次灌装的量也不均匀,容易影响品质,针对这些情况,本防水胶自动罐装设备,包括底座1,所述底座1的上端面固定设有支架一2和支架二3,可以对搅拌罐4和进料管5起到支撑作用,所述进料管5内嵌设有过滤网20,用来起到初步过滤的效果,所述进料管5的上端连接设有料斗19,不仅方便进料同时可以防止漏料,所述进料管5和所述搅拌罐4连通,所述搅拌罐4内部轴向插接设有弹簧杆6,所述弹簧杆6上连接设有震动器7,通过震动器7的震动可以将防水胶中的气泡震出,而弹簧杆6可以起到柔性支撑震动器7的作用,所述搅拌罐4的上端设有三至四个排气孔,8所述排气孔8连接排气管9,搅拌罐4中溢出的气体可以通过真空机10的负压作用将搅拌罐4中的气体抽出,所述输料管11连接设有灌装筒12,可以通过灌装筒12完成防水胶的灌装,所述灌装筒12内轴向插接设有活塞杆13,通过活塞杆13的运动可以起到推动防水胶进行灌装,所述活塞杆13的上端铰接设有连杆一14,所述连杆一14的另一端铰接设有连杆二15,所述连杆二15的外侧套接设有限位支架21,这样所述限位支架21限制连杆二15进行上下运动,所述连杆二15的下端连接设有液压杆16,所述连杆一14的中部铰接设有和灌装筒12固定连接的支杆17,在使用时,通过液压杆16的伸缩带动连杆二15上下运动,以支杆17作为支点,从而带动连杆一14的摆动,推动活塞杆13的上下运动,所述灌装筒12的下端连接设有防滴漏灌装头18,灌装时可以防止滴漏造成污染,并实现对防水胶的罐装作业。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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