机电设备吊装用保护装置的制作方法

本实用新型属于机电设备技术领域，特别是涉及机电设备吊装用保护装置。

背景技术：

在机电安装过程中，往往需要对机电设备进行吊装操作；目前对机电设备进行吊装时，一般是直接进行吊装或者采用简单的保护措施，然后直接进行吊装作业；然而在吊装过程中会出现下列问题：由于客观原因，往往不能将机电设备一次吊装至指定位置，需要进行二次转运，人工移动非常不便；在吊装过程中，机电设备会发生大幅的晃动和转动，不仅容易损伤吊装的钢丝绳，而且容易在落地的时候容易对设备进行撞击造成损伤。

针对上述问题，本实用新型通过底座、圆板、吊环和活动板的作用，通过滑板一端面开设有一对螺纹贯通孔，并配合有螺栓，便于将不同尺寸的机电设备固定在不同位置，防止其在吊装过程中晃动造成损伤；通过卡块与卡槽卡接，再转动底板使底板与圆板紧密配合，防止在吊装过程中机电设备连通保护装置大幅转动，具有达到便于对不同尺寸的机电设备进行固定、防止吊装时机电设备晃动、具有缓冲减震、保护机电设备、便于移动的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供机电设备吊装用保护装置，通过底座、圆板、吊环和活动板的作用，解决了现有的机电设备在吊装过程中，落地时容易对设备进行撞击造成损伤问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为机电设备吊装用保护装置，包括底座、圆板、吊环和活动板；

所述底座下表面固定连接有减震装置；所述底座上表面设置有一对u形框架；一对所述u形框架镜像布置；一对所述u形框架之间固定连接有一对固定板；一对所述固定板一表面均开设有矩形槽；所述矩形槽边缘阵列有螺纹盲孔；

所述圆板周侧面设置有一对条形板；一对所述条形板一端均设置有滑板；所述滑板一端面开设有一对螺纹贯通孔，并配合有螺栓，便于将不同尺寸的机电设备固定在不同位置，防止其在吊装过程中晃动造成损伤；所述周侧面设置有一对矩形板；一对所述矩形板下表面均开设有滑槽；所述滑槽一侧内壁固定连接有第二弹簧；所述圆板中部开设有安装孔；所述圆板下表面圆周阵列有卡槽；

所述吊环周侧面固定连接有螺杆；所述螺杆周侧面设置有限位圆板，防止吊环松脱，砸坏下方的机电设备；所述螺杆一端螺纹连接有底板；所述底板上表面设置有卡块，先将圆板和吊环保持松开状态，然后将吊环转动至与吊装设备方便勾住的位置，向上提吊环使得卡块与卡槽卡接，再转动底板使底板与圆板紧密配合，防止在吊装过程中机电设备连通保护装置大幅转动，造成损害；

所述活动板一表面固定连接有l形板；所述l形板两侧面均开设有限位槽，便于在滑槽内滑动；

所述矩形槽与条形板滑动连接；所述螺纹盲孔与螺栓配合；所述安装孔与螺杆转动连接；所述卡槽与卡块卡接；所述第二弹簧另一端与l形板固定连接；所述l形板与滑槽滑动连接，便于对不同尺寸的机电设备进行固定。

进一步地，所述减震装置包括套筒；所述套筒一端与底座下表面固定连接；所述套筒内底面固定连接有第一弹簧；所述第一弹簧一端固定连接有支撑杆，有一定的缓冲作用，防止对底座里面的机电设备进行保护，防止剧烈撞击造成损坏；所述支撑杆另一端固定安装有万向轮，便于移动机电设备，节省人力，提高工作效率；

所述套筒周侧面开设有一对滑孔；所述支撑杆周侧面设置有一对限位块；一对所述限位块与滑孔滑动连接。

进一步地，所述u形框架外侧面设置有一对把手，当没有吊装到指定位置时，通过把手推动减震装置滑动。

进一步地，所述滑槽为倒凸字形结构。

进一步地，所述吊环内壁开设有防滑纹，便于吊装，减少晃动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过底座、圆板、吊环和活动板的作用，通过滑板一端面开设有一对螺纹贯通孔，并配合有螺栓，便于将不同尺寸的机电设备固定在不同位置，防止其在吊装过程中晃动造成损伤；通过卡块与卡槽卡接，再转动底板使底板与圆板紧密配合，防止在吊装过程中机电设备连通保护装置大幅转动，具有达到便于对不同尺寸的机电设备进行固定、防止吊装时机电设备晃动、具有缓冲减震、保护机电设备、便于移动的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的机电设备吊装用保护装置的结构示意图；

图2为底座的结构示意图；

图3为圆板、吊环与活动板的安装示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为活动板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-圆板，3-吊环，4-活动板，101-减震装置，102-u形框架，103-固定板，104-矩形槽，105-螺纹盲孔，201-条形板，202-滑板，203-螺栓，204-矩形板，205-滑槽，206-第二弹簧，207-卡槽，301-螺杆，302-限位圆板，303-底板，304-卡块，305-防滑纹，401-l形板，402-限位槽，1011-套筒，1012-第一弹簧，1013-支撑杆，1014-万向轮，1015-滑孔，1016-限位块，1021-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为机电设备吊装用保护装置，包括底座1、圆板2、吊环3和活动板4；

其中，如图1所示，底座1下表面固定连接有减震装置101；底座1上表面设置有一对u形框架102；一对u形框架102镜像布置；一对u形框架102之间固定连接有一对固定板103；一对固定板103一表面均开设有矩形槽104；矩形槽104边缘阵列有螺纹盲孔105；

圆板2周侧面设置有一对条形板201；一对条形板201一端均设置有滑板202；滑板202一端面开设有一对螺纹贯通孔，并配合有螺栓203，便于将不同尺寸的机电设备固定在不同位置，防止其在吊装过程中晃动造成损伤；周侧面设置有一对矩形板204；一对矩形板204下表面均开设有滑槽205；滑槽205一侧内壁固定连接有第二弹簧206；圆板2中部开设有安装孔；圆板2下表面圆周阵列有卡槽207；

吊环3周侧面固定连接有螺杆301；螺杆301周侧面设置有限位圆板302，防止吊环3松脱，砸坏下方的机电设备；螺杆301一端螺纹连接有底板303；底板303上表面设置有卡块304，先将圆板2和吊环3保持松开状态，然后将吊环3转动至与吊装设备方便勾住的位置，向上提吊环3使得卡块304与卡槽207卡接，再转动底板303使底板303与圆板2紧密配合，防止在吊装过程中机电设备连通保护装置大幅转动，造成损害；

活动板4一表面固定连接有l形板401；l形板401两侧面均开设有限位槽402，便于在滑槽205内滑动；

矩形槽104与条形板201滑动连接；螺纹盲孔105与螺栓203配合；安装孔与螺杆301转动连接；卡槽207与卡块304卡接；第二弹簧206另一端与l形板401固定连接；l形板401与滑槽205滑动连接，便于对不同尺寸的机电设备进行固定。

优选地，如图2所示，减震装置101包括套筒1011；套筒1011一端与底座1下表面固定连接；套筒1011内底面固定连接有第一弹簧1012；第一弹簧1012一端固定连接有支撑杆1013，有一定的缓冲作用，防止对底座1里面的机电设备进行保护，防止剧烈撞击造成损坏；支撑杆1013另一端固定安装有万向轮1014，便于移动机电设备，节省人力，提高工作效率；

套筒1011周侧面开设有一对滑孔1015；支撑杆1013周侧面设置有一对限位块1016；一对限位块1016与滑孔1015滑动连接。

优选地，如图2所示，u形框架102外侧面设置有一对把手1021，当没有吊装到指定位置时，通过把手1021推动减震装置101滑动。

优选地，如图4所示，滑槽205为倒凸字形结构。

优选地，如图3所示，吊环3内壁开设有防滑纹305，便于吊装，减少晃动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属机电设备技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。