一种烧饼降温的螺旋装置的制作方法

文档序号:19509131发布日期:2019-12-24 21:10阅读:417来源:国知局
一种烧饼降温的螺旋装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种烧饼降温的螺旋装置。



背景技术:

在食品加工生产中,为了保证烧饼的口感,也为了让顾客看到烧饼在加盟商家的加工过程,一些食品加工厂需要将烧饼进行半成品加工。

在烧饼的半成品的加工过程中,需要先将烧饼做成六七分熟,然后再将烧饼进行冷冻处理,在烧饼刚加工完成时,烧饼的温度比较高,而且烧饼表面的油又不容易降温,所以设置一种螺旋装置来加长烧饼的转运时间从而提高烧饼的降温效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烧饼降温的螺旋装置,其通过延长烧饼在该环节上的运输时间,达到烧饼正常降温的效果,为冷冻环节做好了充足的准备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种烧饼降温的螺旋装置,包括螺旋输送机构、向螺旋输送机构上输送食品的进料机构和从螺旋输送机构上进入下一生产环节的出料机构,所述螺旋输送机构、进料机构和出料机构上均设置有输送架,所述螺旋输送机构、进料机构和出料机构上的输送架彼此连接形成一个闭环,所述螺旋输送机构包括第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构,所述第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构之间设置有第一平架,所述进料机构和出料机构之间设置有第二平架,所述第一平架和第二平架上设置有驱动输送架转动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案,使得盛放烧饼的托盘在输送架上的输送时间延长,给烧饼自身进行冷却提高了充足的时间,烧饼表面的油温也得到了充分的降温,这样烧饼进入到下一个冷冻环节时,冷冻效果更佳,而且这种冷冻做出来的食品味道要比直接进行冷冻做出来的食品的味道更好。

本实用新型进一步设置为:所述第一螺旋输送机构包括向上螺旋设置的第一螺旋架,所述第一螺旋架的外端均匀设置有多个固定第一螺旋架的第一固定架,所述第一固定架和第一平架固定连接。

通过采用上述技术方案,利用空间上的优势设置向上运输的第一螺旋架,延长托盘在输送架上的运输时间,使烧饼达到较好的冷却效果,为后续的冷冻环节做好充足的准备。

本实用新型进一步设置为:所述进料机构包括水平设置的进料架,所述进料架的下方平行设置有第一回料架,所述进料架和第一回料架的连接处折弯形成半圆形,所述进料架和第一回料架的连接处设置有第一固定轴,所述第一固定轴的两端固设有支撑第一固定轴的第一支腿。

通过采用上述技术方案,进料机构作为螺旋装置的一部分,托盘在进料机构上逐渐的进入到第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构上进行降温,为烧饼后续的降温做好了准备。

本实用新型进一步设置为:所述第二螺旋输送机构包括向下设置的第二螺旋架,所述第二螺旋架的外端设置有多个固定第二螺旋架的第二固定架,第一平架和第二螺旋架固定连接。

通过采用上述技术方案,利用空间上的优势设置向下运输的第二螺旋架,延长托盘在输送架上的运输时间,使烧饼达到很好的冷却效果,也可以使得烧饼表面的油尽可能的减少,为后续的冷冻环节做好充足的准备。

本实用新型进一步设置为:所述出料机构包括水平设置的出料架,所述出料架的下方平行设置有第二回料架,所述出料架和第二回料架的连接处弯折形成半圆形,所述出料架和第二回料架的连接处设置有第二固定轴,所述第二固定轴的两端固设有支撑第二固定轴的第二支腿。

通过采用上述技术方案,出料机构作为螺旋装置的一部分,托盘被出料机构送入到下一个冷冻环节,使得烧饼进行速冻,然后输送架在回到进料机构上进行下一个降温环节的循环。

本实用新型进一步设置为:所述进料架、第一螺旋架、第一平架、第二螺旋架、出料架、第二回料架、第二平架和第一回料架组成结构相同,所述进料架均包括设置在内侧的第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆之间设置有多个固定杆,所述固定杆将第一连杆和第二连杆固定连接起来。

通过采用上述技术方案,固定杆固定连接第一连杆和第二连杆组成进料架、第一螺旋架、第一平架、第二螺旋架、出料架、第二回料架、第二平架和第一回料架并且形成一个闭环,使得输送架可以在其上面进行转动,达到烧饼降温冷却的效果。

本实用新型进一步设置为:所述第一固定架和第二固定架均由两个第三支腿和支撑杆组成,所述支撑杆将两个第三支腿连接起来从而将第一螺旋架和第二螺旋架支撑起来。

通过采用上述技术方案,使得第一固定架和第二固定架能够很好的将第一螺旋架和第二螺旋架进行固定支撑,让输送架可以稳定的进行运输。

本实用新型进一步设置为:所述输送架包括与第一连杆平行设置的多个传送杆,所述传送杆之间设置有横杆,所述第一连杆和第二连杆彼此远离的一端设置有滑动杆,所述滑动杆上卡接有联动齿,所述联动齿和滑动杆之间设置有转动轮,所述转动轮转动连接在联动齿上,所述传送杆将联动齿连接起来。

通过采用上述技术方案,通过在输送架上设置联动齿,使用齿轮传动来让输送架可以稳定的在进料架、第一螺旋架、第一平架、第二螺旋架、出料架、第二回料架、第二平架、第一回料架、进料架进行传动运输。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

①通过设置螺旋装置,使得盛放烧饼的托盘在输送架上的输送时间延长,给烧饼自身进行冷却提高了充足的时间,烧饼表面的油温也得到了充分的降温,这样烧饼进入到下一个冷冻环节时,冷冻效果更佳,而且这种冷冻做出来的食品味道要比直接进行冷冻做出来的食品的味道更好。

②通过设置第一驱动机构,第一电机最终推动第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮转动进而通过联动齿驱动输送架传动,从而实现托盘在输送架上的传动运输,第一驱动机构为输送架提供了动力输出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是第一固定架和第二固定架的结构示意图;

图3是输送架的结构示意图;

图4是第一驱动组件的结构示意图;

图5是清洗机构的示意图;

图6是第二驱动组件的示意图;

图7是冲洗机构的示意图。

图中,1、螺旋输送机构;11、第一螺旋输送机构;111、第一螺旋架;112、第一固定架;12、第二螺旋输送机构;121、第二螺旋架;122、第二固定架;13、第一平架;14、第二平架;2、进料机构;21、进料架;22、第一回料架;23、第一固定轴;24、第一支腿;3、出料机构;31、出料架;32、第二回料架;33、第二固定轴;34、第二支腿;41、第一连杆;42、第二连杆;43、固定杆;44、第三支腿;45、支撑杆;5、输送架;51、传送杆;52、横杆;53、联动齿;54、滑动杆;55、转动轮;56、挡环;6、第一驱动机构;61、第一电机;62、第一减速器;63、第一传动组件;631、第一主动锥形齿轮;632、第一从动锥形齿轮;633、第一转杆;634、第一支撑块;635、第一保护壳;64、第二传动组件;641、第二主动锥形齿轮;642、转接锥形齿轮;643、第二转杆;644、第一圆柱齿轮;645、第二支撑块;646、第二从动锥形齿轮;647、第三转杆;648、第三支撑块;649、第三主动锥形齿轮;650、第三从动锥形齿轮;651、第四转杆;652、第二圆柱齿轮;66、第二保护壳;7、清洗机构;71、清洗台;72、搅拌组件;721、搅拌桶;722、自来水水管;723、搅拌轴;724、搅拌叶;73、第二驱动组件;731、第二电机;732、第二减速器;74、第一增压泵;75、储水桶;751、单向阀;76、第二增压泵;77、第一喷淋管;78、第一喷淋口;79、第一废水桶;8、冲洗机构;81、冲洗台;82、第三增压泵;83、第二喷淋管;84、第二喷淋口;85、第二废水桶。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1,一种烧饼降温的螺旋装置,如图1所示,包括螺旋输送机构1、向螺旋输送机构1上输送食品的进料机构2、从螺旋输送机构1上进入下一个生产环节的出料机构3。螺旋输送机构1分为向上螺旋输送的第一螺旋输送机构11和向下螺旋输送的第二螺旋输送机构12,第一螺旋输送机构11的进口端和进料机构2相连,第一螺旋输送机构11的出口端和第二螺旋输送机构12的进口端之间设置有第一平架13,第一平架13水平设置,第一平架13将第一螺旋输送机构11和第二螺旋输送机构12连接起来,第二螺旋输送机构12的出口端和出料机构3相连,出料机构3和进料机构2之间设置有第二平架14,第二平架14水平设置,第二平架14将出料机构3和进料机构2连接起来,进料机构2、第一螺旋输送机构11、第一平架13、第二螺旋输送机构12、出料机构3和第二平架14整体的形成一个闭环。

如图1所示,第一螺旋输送机构11包括向上螺旋设置的第一螺旋架111,第一螺旋架111的外端均匀设置有四个固定第一螺旋架111的第一固定架112,第一螺旋架111和第一平架13固定连接。进料机构2包括水平设置的进料架21,进料架21的下方平行设置有第一回料架22,进料架21和第一回料架22的连接处弯折形成半圆形连接。进料架21和第一回料架22的连接处设置有第一固定轴23,第一固定轴23的两端固设有支撑第一固定轴23的第一支腿24。第二螺旋输送机构12包括向下螺旋设置的第二螺旋架121,第二螺旋架121的外端均匀设置有四个固定第二螺旋架121的第二固定架122,第一平架13和第二固定架122固定连接。出料机构3包括水平设置的出料架31,出料架31的下方平行设置有第二回料架32,出料架31和第二回料架32的连接处弯折形成半圆形连接。出料架31和第二回料架32的连接处设置有第二固定轴33,第二固定轴33的两端固设有支撑第二固定轴33的第二支腿34。进料架21、第一螺旋架111、第一平架13、第二螺旋架121、出料架31、第二回料架32、第二平架14、第一回料架22、进料架21依次连接形成一个整体。结合图2和图3,进料架21、第一螺旋架111、第一平架13、第二螺旋架121、出料架31、第二回料架32、第二平架14和第一回料架22均包括设置在内侧的第一连杆41和设置在外侧的第二连杆42,第一连杆41和第二连杆42之间设置有多个固定杆43,固定杆43将第一连杆41和第二连杆42固定连接起来。第一固定架112和第二固定架122设置相同,第一固定架112和第二固定架122均由两个第三支腿44和支撑杆45组成,支撑杆45将两个第三支腿44连接起来从而将第一螺旋架111和第二螺旋架121支撑起来。

如图3所示,进料架21、第二螺旋架121、第一平架13、第二螺旋架121、出料架31的上端和第二回料架32、第二平架14、第一回料架22的下端设置有输送架5,输送架5包括与第一连杆41、第二连杆42平行设置的四个传送杆51,每个第一连杆41和第二连杆42的上端或者下端设置有一个传送杆51,四个传送杆51之间设置有横杆52。第一连杆41、第二连杆42的上方或者下方设置有多个紧凑连接的联动齿53,第一连杆41和第二连杆42的外端固设有滑动杆54,联动齿53设置在滑动杆54的上方,第一连杆41、第二连杆42的下方的传送杆51将紧凑连接的联动齿53穿插连接起来。横杆52将第一连杆41和第二连杆42上对立的两个联动齿53之间连接起来。联动齿53卡接在滑动杆54上,联动齿53和滑动杆54之间设置有转动轮55,滑动杆54的上下两端均设置有转动轮55,转动轮55转动连接设置在联动齿53的内侧。联动齿53的上端设置有用于防止食品掉落的挡环56。

如图4所示,第一平架13和第二平架14的同一侧设置有驱动输送架5转动的第一驱动机构6,第一驱动机构6包括设置在地面上的第一电机61。第一电机61的轴上连接有第一减速器62,减速器的出口端设置有第一传动组件63,第一传动组件63包括固设在减速器输出轴上的第一主动锥形齿轮631,第一主动锥形齿轮631上啮合有第一从动锥形齿轮632,第一从动锥形齿轮632的中间水平固定设置有第一转杆633,第一转杆633的两端设置有支撑第一转杆633的第一支撑块634,第一转杆633的外端设置有第一保护壳635。第一转杆633的两端各设置有一个第二传动组件64,第二传动组件64包括设置在第一转杆633两端的第二主动锥形齿轮641,第二主动锥形齿轮641的下端啮合有转接锥形齿轮642,转接锥形齿轮642的中间竖直固定连接有第二转杆643,结合图1,第二转杆643的上端固设有第一圆柱齿轮644,第一圆柱齿轮644和第一平架13上方的输送架5上的联动齿53啮合,第二转杆643的下端设置有第二支撑块645,第二转杆643和第二支撑块645转动连接,转接锥形齿轮642远离第二主动锥形齿轮641的一端啮合有第二从动锥形齿轮646,第二从动锥形齿轮646的中间水平固设有第三转杆647,第三转杆647和第二支撑块645之间设置有第三支撑块648,第三支撑块648固定在第二支撑块645的中间位置,第三转杆647转动连接固定在第三支撑块648上。第三转杆647上远离第二从动锥形齿轮646的一端固设有第三主动锥形齿轮649,第三主动锥形齿轮649的下端啮合有第三从动锥形齿轮650,第三从动锥形齿轮650的中间位置竖直固设有第四转杆651,第四转杆651的外圆周面上设置有第二圆柱齿轮652,第二圆柱齿轮652和第二平架14下方的输送架5上的联动齿53啮合。第二传动组件64的外端设置有第二保护壳66。

本实用新型的工作原理:装有烧饼的托盘进入到进料架21上方的输送架5上,第一驱动组件驱动输送架5传动,托盘在输送架5上依次经过第一螺旋架111、第一平架13、第二螺旋架121和出料架31,然后托盘进入到下一个生产环节,而输送架5在第一驱动组件的驱动下依次经过第一回料架22、第二平架14和第二回料架32回到进料架21上。

实施例2,一种给螺旋装置清洗降温的喷淋装置,如图1所示,包括清洗机构7和冲洗机构8。结合图5和图6,清洗机构7包括设置在第二平架14外端的清洗台71,清洗台71的上端设置有两个搅拌组件72,搅拌组件72包括圆形的搅拌桶721,搅拌桶721的上端设置自来水水管722,搅拌桶721的内部沿竖直方向设置有搅拌轴723,搅拌轴723上固设有搅拌叶724,搅拌轴723的下端设置有驱动搅拌轴723旋转的第二驱动组件73,第二驱动组件73设置在清洗台71的下方。第二驱动组件73包括第二电机731和第二减速器732,第二电机731的轴和第二减速器732的输入轴固定连接,第二减速器732的输出轴和搅拌轴723固定连接。搅拌桶721的下端远离自来水水管722的一侧设置有第一增压泵74,第一增压泵74的进水口设置在搅拌桶721内,第一增压泵74和搅拌桶721之间设置有单向阀741,单向阀741的流向为从搅拌桶721流向第一增压泵74的方向,第一增压泵74的出水口端设置有方形的储水桶75,第一增压泵74和储水桶75之间设置有单向阀751,单向阀751的流向为从第一增压泵74流向储水桶75的方向。两个第一增压泵74的中间位置设置第二增压泵76,第二增压泵76的进水口设置在储水桶75的内部,第二增压泵76的出水口穿过清洗台71设置在清洗台71的下端,第二增压泵76的出水口上固定设置有第一喷淋管77,第一喷淋管77的下端设置有第一喷淋口78。第一喷淋管77设置在第二平架14的上方,第一喷淋管77下方的第二平架14的下方设置有第一废水桶79。

如图7所示,冲洗机构8设置在清洗机构7靠近进料架21的一侧。冲洗机构8包括设置在第二平架14外端的冲洗台81,冲洗台81的上端设置有第三增压泵82,第三增压泵82的进水口和自来水水管722相连,第三增压泵82的出水口穿过冲洗台81设置在冲洗台81的下端,第三增压泵82的出水口的下端固定连接有第二喷淋管83,第二喷淋管83的下端设置有第二喷淋口84。第二喷淋管83设置在第二平架14的上方。第二喷淋管83下方的第二平架14的下方设置有第二废水桶85。

本实用新型的工作原理:工作人员可以向搅拌桶721的内部加入清洁剂和自来水,启动第二电机731,搅拌桶721将清洁剂和自来水搅拌均匀,然后经过第一喷淋管77喷淋到传动的输送架5上达到清洗的功能,然后输送架5经过冲洗机构8的时候在经过第二喷淋管83中的清水冲洗从而达到冲洗残余的清洁剂的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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