一种饲料分装自动标签机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种饲料分装自动标签机。

背景技术：

目前，在饲料生产中，当饲料生产出来后要进行分装，然后包装才能入库，同时在分装和包装之后有时还需要对不同的包装袋上贴上不同的包装后进行分类存放。

现有的技术如cn207389597u的专利申请文件中提供的一种饲料分装机，包括分装处理箱和设置在分装处理箱底部的支撑柱，分装处理箱的内部安装有设置在进料漏斗的正下方设置有粗颗粒下料槽、设置在粗颗粒下料槽一侧的中等颗粒下料槽、设置在中等颗粒下料槽一侧的细颗粒下料槽以及设置在细颗粒下料槽一侧的粉状颗粒收集板。本实用新型使大颗粒饲料从粗颗粒回收管输出，中等颗粒饲料从中等颗粒回收管输出，细颗粒饲料从细颗粒回收管输出，而粉状饲料会从粉状颗粒回收通道输出，各种颗粒进行科学合理的分装，在称重包装时更加方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对饲料进行分类包装之后还需要工人手动进行袋装饲料的贴标签和搬运入库，工作人员的工作强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种，具有便于对包装后的袋装饲料进行标签和分类存放的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料分装自动标签机，包括传送带、标签装置和缝纫机，传送带包括水平传送带和位于水平传送带一侧的倾斜传送带；标签装置包括设置在传送带一侧的机台、滑动安装在机台一侧的活动板和设置在活动板上的驱动气缸；机台上设置有驱动活动板沿竖直方向往复运动的驱动机构，驱动气缸的气缸杆端部连接有底板，底板上水平设置有吸盘，活动板上设置有真空发生器，吸盘通过软管与真空发生器连通；机台一侧设置有连接架，连接架上设置有放置标签的放置架；水平传送带远离倾斜传送带的一侧铰接有挡板，水平传送带上设置有驱动挡板转动的伸缩机构。

通过采用上述技术方案，在传送带上增加了标签装置，增加了活动板和顶板的结构，活动板在移动时会带动驱动气缸和底板下的吸盘进行移动，在驱动机构驱动活动板移动到放置架上方时，真空发生器开启吸取空气，驱动气缸连接的吸盘会进行标签的吸取，之后驱动气缸的气缸杆收缩，带动底板和标签移动，之后活动板移动至水平传送带上方，底板和吸盘向下移动将标签移动到包装袋的开口处，真空发生器停止抽取空气，可以将标签停留在包装袋开口的位置，在包装袋前进的过程中，缝纫机将包装袋的开口缝合，标签固定在了包装袋上；使用两处传送带的结构，在挡板发生转动后，阻挡了水平传送带上的包装袋的移动，包装袋会移动到倾斜传送带上，实现了分类传送。

本实用新型进一步设置为：盘固接有空心的活动杆，活动杆沿着底板水平活动，活动杆上连接有挡块，活动杆外套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接挡块和底板。

通过采用上述技术方案，增加了活动杆复位弹簧的作用，在活动板和吸盘下压时，活动杆和复位弹簧可以起到一定的缓冲效果，不易出现活动板下移过度，损坏包装袋的现象。

本实用新型进一步设置为：吸盘和活动杆在底板上设置有两处。

通过采用上述技术方案，使用了两处吸盘，相较于一处吸盘，较为不易出现过度吸取倒置标签变形的现象。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括设置在机台上的竖向气缸，竖向气缸水平设置并且其气缸杆的长度方向沿竖直方向设置，竖向气缸驱动活动板沿竖直方向往复运动。

通过采用上述技术方案，使用竖向气缸的结构作为驱动机构，竖向气缸进入到伸展或者收缩状态时可以驱动活动板进行水平方向上的往复运动，在贴标签和取标签的位置之间进行切换。

本实用新型进一步设置为：伸缩机构包括设置在水平传送带底部的伸缩气缸，伸缩气缸与水平传送带底部进行铰接；挡板端部通过竖直设置的转轴转动安装在水平传送带一侧，转轴底部连接有转动杆，转动杆与伸缩气缸的气缸杆进行铰接。

通过采用上述技术方案，使用了伸缩气缸的结构作为伸缩机构，在伸缩管进入伸展或者收缩的状态时会带动转动杆转动，转动杆和转轴连接，在转动杆转动的同时带动了转轴和挡板转动，挡板变为倾斜的状态，阻碍活动向前移动，沿着挡板移动到倾斜传动带上。

本实用新型进一步设置为：挡板靠近倾斜传送带的一侧上转动安装有若干导向辊，导向辊转动安装在挡板上并且轴线沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，在挡板上增加了导向辊的结构，在水平传送带传送包装袋到挡板前方时，导向辊起到了导向的效果并减小包装袋和挡板之间的阻尼，方便将包装袋送向倾斜传送带上。

本实用新型进一步设置为：放置架包括放置板和两根放置板，放置板间隔设置，放置板相互靠近的一侧开设有用于放置标签的放置槽。

通过采用上述技术方案，使用放置板的结构用于放置标签，标签放在放置槽中，在吸盘的作用下会将标签从放置槽中吸出。

本实用新型进一步设置为：倾斜传送带远离水平传送带的一端设置有存放箱，存放箱内设置有缓冲板，缓冲板与存放箱内侧的底部形成缓冲槽；缓冲槽内设置有缓冲套管，缓冲套管包括与缓冲板连接的上套管和与缓冲槽底部连接的下套管，上套管底部在下套管内竖直滑动；缓冲套管内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧两端分别连接上套管顶部内壁和下套管底部内壁。

通过采用上述技术方案，使用了存放箱的结构，在使用时倾斜传送带将包装袋送向存放箱中存放起来；增加了缓冲槽和缓冲板的结构，缓冲槽内的缓冲套管用于缓冲，在包装袋落在缓冲板上时，缓冲板带动上套管下移，在移动的过程中，缓冲弹簧起到了减震缓冲的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增加了标签装置和两处传送带的结构，将标签撕开后放在放置架上，使用活动板、驱动气缸以及底板上的吸盘可以完成标签的吸取并移动到包装袋开口处，在包装袋缝合之后，标签便被固定在了包装袋上，相较于手动贴上标签更加方便；

2.使用了水平传送带和倾斜传送带，在使用过程中通过挡板的转动可以改变包装袋前进的方向，通过控制挡板的转动实现对包装袋的分类传送；

3.在倾斜传送带的端部增加了存放箱的结构，倾斜传送带传送之后可以将包装袋送入到存放箱中存储起来；增加了缓冲板和缓冲槽的结构，在使用过程中起到了较好的缓冲减震的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的标签装置结构示意图；

图3是图2中a1部分放大示意图；

图4是本实用新型中挡板结构示意图；

图5是本实用新型中存放箱结构示意图。

附图标记：1、水平传送带；2、倾斜传送带；3、标签装置；31、机台；32、活动板；33、驱动气缸；34、竖向气缸；35、底板；36、吸盘；37、活动杆；371、挡块；372、复位弹簧；38、放置板；39、放置槽；4、缝纫机；5、挡板；51、导向辊；52、转轴；53、转动杆；54、伸缩气缸；6、存放箱；61、缓冲板；62、缓冲槽；63、上套管；64、下套管；65、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

规定图1中水平传送带1的长度方向为x轴方向，宽度方向为y轴方向，水平传送带1的前进方向为x轴正方向。

参照图1，为本实用新型公开的一种饲料分装自动标签机，传送带、标签装置3和缝纫机4，传送带包括水平传送带1和位于传送带一侧的倾斜传送带2。

参照图1、图2，标签装置3包括位于传送带一侧的机台31、滑动安装在机台31一侧的活动板32和安装在活动板32上的驱动气缸33。机台31上开设有竖直的滑槽，活动板32沿着滑槽在竖直方向上进行移动。

参照图2、图3，驱动气缸33的气缸杆沿y轴方向设置，驱动气缸33的气缸杆的端部连接有底板35，在底板35上安装有水平的吸盘36。在活动板32上安装有真空发生器，吸盘36通过软管与真空发生器进行连接。在底板35上活动安装有活动杆37，活动杆37的长度方向沿y轴方向设置，活动杆37在底板35上沿y轴方向进行活动。活动杆37上连接有环形的挡块371，活动杆37外套设有复位弹簧372，复位弹簧372两端分别连接有挡块371和底板35，活动杆37和复位弹簧372起到了缓冲的效果。在机台31上安装有竖向气缸34，竖向气缸34的气缸杆连接活动板32并驱动活动板32沿竖直方向进行往复运动。吸盘36和活动杆37在底板35上安装有两处并沿竖直方向进行排列。

参照图2、图3，在机架上安装有连接架，连接架上固定连接有放置架，放置架用于放置裁剪好的标签。放置架包括放置板38和两根放置板38，放置板38竖直设置并沿y轴方向进行排列，放置板38相向的一侧开设有用于放置标签的放置槽39，使用时标签的两侧放置在两处放置槽39中。在标签装置3工作时会吸取放置架上的标签并带动其移动，在竖向气缸34的驱动下向下移动，之后真空发生器停止工作，将标签送向包装袋的开口处。

参照图4，在水平传送带1远离倾斜传送带2的一侧转动安装有挡板5，挡板5的端部连接有竖直的转轴52并通过转轴52转动安装在水平传送带1上。转轴52竖直向下延伸并连接有转动杆53。在水平传送带1底部安装有伸缩气缸54，伸缩气缸54的端部与水平传送带1底部进行铰接，伸缩气缸54的气缸杆与转动杆53进行铰接，伸缩气缸54工作时通过驱动转动杆53转动而带动挡板5进行转动。需要对包装袋进行分类存放时，控制伸缩气缸54的工作可以带动档案进行转动，将水平传送带1上的包装袋送往倾斜传送带2上。

参照图4，挡板5朝向倾斜传送带2的一侧转动安装有多处导向辊51，导向辊51的轴线沿竖直方向设置并沿自身轴线进行转动，在挡板5倾斜时方便货物进入到倾斜传送带2上。

参照图5，在水平传送带1和倾斜传送带2的端部均放置有存放箱6，放箱内活动安装有缓冲板61，缓冲板61与存放箱6内侧的底部形成缓冲槽62。缓冲槽62内设置有缓冲套管，缓冲套管包括与缓冲板61连接的上套管63和与缓冲槽62底部连接的下套管64，上套管63底部在下套管64内竖直滑动。缓冲套管内设置有缓冲弹簧65，缓冲弹簧65两端分别连接上套管63顶部内壁和下套管64底部内壁。在包装袋落在了缓冲板61上时，可以起到较好的缓冲效果。

本实施例的实施原理为：在驱动机构驱动活动板32移动到放置架上方时，真空发生器开启吸取空气，驱动气缸33连接的吸盘36会进行标签的吸取，之后驱动气缸33的气缸杆收缩，带动底板35和标签移动，之后活动板32移动至水平传送带1上方，底板35和吸盘36向下移动将标签移动到包装袋的开口处，真空发生器停止抽取空气，可以将标签停留在包装袋开口的位置，在包装袋前进的过程中，缝纫机4将包装袋的开口缝合，标签固定在了包装袋上；使用两处传送带的结构，在挡板5发生转动后，阻挡了水平传送带1上的包装袋的移动，包装袋会移动到倾斜传送带2上，实现了分类传送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。