一种自由升降式接受撬的制作方法

本实用新型属于撬装设备技术领域，具体涉及一种自由升降式接受撬。

背景技术：

随着社会发展和工业进步，撬装设备的应用越来越广泛，设备集装成撬后移动方便，能够为不同地域空间提供解决方案，在当下能源日趋紧张的情况下，清洁优质高效的天然气已成为继石油之后最具发展前景的能源和重要的化工原料，由于土地、环境等因素的影响，固定式加气站远远满足不了汽车、轮船、城市调峰等方面的用量，撬装移动式加气站作为固定站的补充得到了很好的发展。

目前，现有的接受撬需进行升降调节时，需要使用吊装设备进行起吊作业，调节过程繁琐，使用上存在不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自由升降式接受撬，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自由升降式接受撬，包括底座架，所述底座架的上表面分别开设有滑槽和安装槽，所述安装槽位于滑槽的一侧，所述滑槽的内侧壁分别卡接有两个轴承，且两个轴承内均套设有转轴，且两个转轴相对的一端分别与双向螺杆的两端固定连接，所述双向螺杆的一端通过转轴与电动机的输出轴固定连接，所述电动机固定安装在安装槽内，所述双向螺杆的外表面分别螺纹连接有两个螺套，且两个螺套分别嵌入固定设于两个滑块内，且两个滑块均滑动连接在滑槽内，且两个滑块的上表面均固定设有铰接块a，且铰接块a与连接杆的一端相铰接，所述连接杆的另一端与铰接块b相铰接，所述铰接块b固定设于承载架的下表面，所述底座架的上表面固定设有若干个固定筒，且固定筒内开设有四个限位槽，且四个限位槽内均滑动连接有限位块，且四个限位块均固定设于升降杆底端的外侧壁，所述升降杆的顶端穿过固定筒顶部并与承载架的下表面固定连接，所述电动机与外接电源电性连接。

优选的，所述双向螺杆的外表面开设有两段方向相反的螺纹，且两个螺套分别螺纹连接在不同方向的螺纹上。

优选的，所述承载架内侧壁之间固定设有若干个横板。

优选的，所述承载架的上表面固定设有若干个竖板，且若干个竖板两两之间通过连接板固定连接。

优选的，所述承载架的一侧面嵌入固定设有水准泡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过电动机、双向螺杆、螺套、滑块、铰接块a、连接杆和铰接块b的设置，启动电动机通过转轴带动双向螺杆旋转，在螺套的作用下，同步带动两个滑块和铰接块a同向或异向移动，进而在连接杆和铰接块b的作用下完成对承载架的升降作业，升降过程简单快捷，使用更加方便。

(2)通过固定筒、限位块、限位槽和升降杆的设置，当对承载架进行升降调节时，升降杆通过限位块在固定筒内上下移动，从而维持承载架在升降调节时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座架正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型固定筒俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型承载架侧视的结构示意图；

图中：1、底座架；2、滑槽；3、安装槽；4、电动机；5、转轴；6、轴承；7、双向螺杆；8、螺套；9、滑块；10、铰接块a；11、连接杆；12、铰接块b；13、承载架；14、固定筒；15、限位块；16、升降杆；17、横板；18、竖板；19、连接板；20、水准泡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自由升降式接受撬，包括底座架1，底座架1的上表面分别开设有滑槽2和安装槽3，安装槽3位于滑槽2的一侧，滑槽2的内侧壁分别卡接有两个轴承6，且两个轴承6内均套设有转轴5，且两个转轴5相对的一端分别与双向螺杆7的两端固定连接，双向螺杆7的一端通过转轴5与电动机4的输出轴固定连接，电动机4固定安装在安装槽3内，双向螺杆7的外表面分别螺纹连接有两个螺套8，且两个螺套8分别嵌入固定设于两个滑块9内，且两个滑块9均滑动连接在滑槽2内，且两个滑块9的上表面均固定设有铰接块a10，且铰接块a10与连接杆11的一端相铰接，连接杆11的另一端与铰接块b12相铰接，铰接块b12固定设于承载架13的下表面，底座架1的上表面固定设有若干个固定筒14，且固定筒14内开设有四个限位槽，且四个限位槽内均滑动连接有限位块15，且四个限位块15均固定设于升降杆16底端的外侧壁，升降杆16的顶端穿过固定筒14顶部并与承载架13的下表面固定连接，电动机4与外接电源电性连接。

本实施例中，电动机4的型号具体可以为ye2-80-2-0.75kw。

本实施方案中，通过电动机4、双向螺杆7、螺套8、滑块9、铰接块a10、连接杆11和铰接块b12的设置，启动电动机4通过转轴5带动双向螺杆7旋转，在螺套8的作用下，同步带动两个滑块9和铰接块a10同向或异向移动，进而在连接杆11和铰接块b12的作用下完成对承载架13的升降作业，升降过程简单快捷，使用更加方便，通过固定筒14、限位块15、限位槽和升降杆16的设置，当对承载架13进行升降调节时，升降杆16通过限位块15在固定筒14内上下移动，从而维持承载架13在升降调节时的稳定性。

进一步的，双向螺杆7的外表面开设有两段方向相反的螺纹，且两个螺套8分别螺纹连接在不同方向的螺纹上，保证双向螺杆7在旋转时两个螺套8可以同步同向或异向移动。

进一步的，承载架13内侧壁之间固定设有若干个横板17，横板17的设置便于对撬装设备的底部进行安装。

进一步的，承载架13的上表面固定设有若干个竖板18，且若干个竖板18两两之间通过连接板19固定连接，竖板18和连接板19的设置便于对撬装设备的侧面进行安装。

进一步的，承载架13的一侧面嵌入固定设有水准泡20，水准泡20的设置便于人们观察承载架13的水平度。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电动机4通过转轴5带动双向螺杆7旋转，在螺套8的作用下，同步带动两个滑块9和铰接块a10同向或异向移动，进而在连接杆11和铰接块b12的作用下完成对承载架13的升降作业，升降过程简单快捷，使用更加方便，当对承载架13进行升降调节时，升降杆16通过限位块15在固定筒14内上下移动，从而维持承载架13在升降调节时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。