一种气体储罐的便携式搬运装置的制作方法

本实用新型涉及气体制造技术领域，尤其涉及一种气体储罐的便携式搬运装置。

背景技术：

气体是指无形状有体积的可变形可流动的流体，在工业上我们经常需要根据生产需求来制造一些气体来使用，在制造气体后需要使用专门的气体储罐来收集，收集后一般使用小推车来转移，使用小推车在运输过程中不稳，一旦气体储罐打翻可能会造成漏气等现象，造成安全事故，且当地面上摆放比较多的东西时，路就比较窄，小推车经过不容易通过。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中气体储罐不方便运输，且小推车在运输过程中不稳，且经过不容易通过路窄区域的问题，而提出的一种气体储罐的便携式搬运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体储罐的便携式搬运装置，所述的气体储罐包括气罐、固定连接件、保护罩、橡胶垫和液压伸缩杆，所述气罐内侧面设置有防腐层，且气罐外侧面设置有隔热层，同时隔热层的外侧面设置有防火层，所述固定连接件设置在气罐上侧面，且固定连接件的侧面设置有进出气头，所述进出气头内部设置有螺纹连接口，且进出气头上侧面设置有控制阀，所述保护罩设置在固定连接件外侧，把手设置在气罐上表面，且把手上侧面设置有海绵卷，所述橡胶垫设置在气罐下侧面，且橡胶垫下方设置有固定支架，所述固定支架上侧面设置有连接块，且连接块的上侧面与橡胶垫的下侧面相连接，同时连接块内壁之间设置有滚轮，所述液压伸缩杆设置在固定支架上表面，且液压伸缩杆上表面与防火层的下侧面相连接，同时液压伸缩杆一侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置在固定支架上表面，且伸缩弹簧上表面与防火层的下侧面相连接；

所述的便携式搬运装置包括底座，所述底座上侧侧壁固定连接有箱体，所述箱体内底壁固定连接有放置板，所述放置板内开设有多个放置槽，所述放置槽内壁固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端共同固定连接有支撑板，所述箱体内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有移动板，所述移动板的下侧壁固定连接有多个第一连接块，所述第一连接块的下侧壁固定连接有弧形压板，所述弧形压板的内壁粘接有橡胶垫，所述箱体两侧内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有稳固装置，所述底座下侧侧壁开设有两个移动槽，每个所述移动槽两侧内侧壁之间均固定连接有固定杆，所述固定杆上固定套设有两个固定盘，位于固定盘与移动槽侧壁之间的所述固定杆上滑动套设有移动套，所述移动套下侧侧壁均固定连接有移动柱，所述移动柱下端均固定连接有万向轮，其中一个所述移动柱上滑动套设移动座，另外一个所述移动柱上固定套接有固定座，所述固定座上转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端与固定座转动连接，所述移动座上螺纹插设有螺栓，所述螺栓的一端与移动柱相抵。

进一步的，所述橡胶垫的宽度与防火层的宽度一致，且橡胶垫的厚度是防火层厚度的两倍。

进一步的，所述液压伸缩杆的高度与伸缩弹簧的高度相等，且液压伸缩杆的伸缩长度与伸缩弹簧的伸缩长度相等。

进一步的，所述液压伸缩杆设置有两组，且每组液压伸缩杆设置有两个，并且2组液压伸缩杆关于防火层的中轴线对称分布在固定支架上表面。

进一步的，所述伸缩弹簧设置有两组，且2组伸缩弹簧关于防火层的中轴线对称分布在固定支架上表面。

进一步的，所述放置槽和支撑板均为弧形结构，且支撑板的半径小于放置槽的半径。

进一步的，所述弧形压板的个数与支撑板的个数相等，且每个弧形压板均位于相对应的支撑板正上方。

进一步的，所述稳固装置包括固定连接有在滑槽上下侧壁之间的限位杆，所述限位杆上滑动套接有滑块，所述滑块与移动板固定连接。

进一步的，所述箱体前侧开设有开口，所述开口内通过合页装设有开关门。

进一步的，所述气缸的型号为sc63x75。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种气体储罐的便携式搬运装置，储罐安全性能高，且通过搬运装置可以实现多个储罐的整体安全搬运，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型气体储罐的结构示意图；

图2为图1中a节点局部放大结构示意图；

图3为图1中b节点局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的搬运装置结构示意图；

图5为图4中a节点局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种气体储罐的结构，包括气罐21、防腐层22、隔热层23、防火层24、固定连接件25、进出气头26、螺纹连接口27、控制阀28、保护罩29、把手210、海绵卷211、橡胶垫212、固定支架213、连接块214、滚轮215、液压伸缩杆216和伸缩弹簧217，气罐21内侧面设置有防腐层22，且气罐1外侧面设置有隔热层23，同时隔热层23的外侧面设置有防火层24，固定连接件25设置在气罐21上侧面，且固定连接件25的侧面设置有进出气头26，进出气头26内部设置有螺纹连接口27，且进出气头26上侧面设置有控制阀28，保护罩29设置在固定连接件25外侧，把手210设置在气罐21上表面，且把手210上侧面设置有海绵卷211，橡胶垫212设置在气罐21下侧面，且橡胶垫212下方设置有固定支架213，固定支架213上侧面设置有连接块214，且连接块214的上侧面与橡胶垫212的下侧面相连接，同时连接块214内壁之间设置有滚轮215，液压伸缩杆216设置在固定支架213上表面，且液压伸缩杆216上表面与防火层24的下侧面相连接，同时液压伸缩杆216一侧设置有伸缩弹簧217，伸缩弹簧217设置在固定支架213上表面，且伸缩弹簧217上表面与防火层24的下侧面相连接。

本例的防火层24的形状为长方形，且防火层24的尺寸大于气罐21的尺寸，是为了当气罐21周围着火时，通过防火层24的防火作用对气罐21进行防火保护，使得气罐21不会发生爆炸，提高了气罐21的实用性以及安全性。

橡胶垫212的宽度与防火层24的宽度一致，且橡胶垫212的厚度是防火层24厚度的两倍，这样是为了在运输过程中，或摆放过程中遇到震动，可以通过橡胶垫212的柔软性进行缓冲，使装满危险气体的气罐21不会受到影响。

液压伸缩杆216与伸缩弹簧217的高度相等，且液压伸缩杆216的伸缩长度与伸缩弹簧217的伸缩长度相等，是为了使得外壳在受到晃动及震动时，液压伸缩杆216与伸缩弹簧217同时对外壳进行缓冲作用，使得外壳不会受到影响。

液压伸缩杆216设置有两组，且每组液压伸缩杆216设置有两个，并且2组液压伸缩杆216关于防火层24的中轴线对称分布在固定支架213上表面，是为了在运送气罐21时，由于滚轮215在滚动的时候遇到晃动造成震动感时，设置在固定支架213上表面的两组液压伸缩杆216通过伸缩作用对震动感进行缓冲，使得气罐21受到的震动感减弱。

伸缩弹簧217设置有两组，且2组伸缩弹簧217关于防火层24的中轴线对称分布在固定支架213上表面，如滚轮215在滚动时，遇到坑洼时，造成的震动感很强烈时，液压伸缩杆216不能完全让震动感缓冲减弱，此时伸缩弹簧217的弹力与液压伸缩杆216同时进行缓冲作用，使得气罐21受到的震动感变得很弱，很好的保护了气罐21的安全性。

如图4和图5的便携式搬运装置，包括底座10，底座10上侧侧壁固定连接有箱体1，箱体1内底壁固定连接有放置板9，放置板9内开设有多个放置槽，放置槽内壁固定连接有多个弹簧18，弹簧18的另一端共同固定连接有支撑板17，放置槽和支撑板17均为弧形结构，且支撑板17的半径小于放置槽的半径，箱体1内顶壁固定连接有气缸2，气缸2的型号为sc63x75，气缸2的伸缩端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的下端固定连接有移动板5，移动板5的下侧壁固定连接有多个第一连接块4，第一连接块4的下侧壁固定连接有弧形压板6，弧形压板6的个数与支撑板17的个数相等，且每个弧形压板6均位于相对应的支撑板17正上方，弧形压板6的内壁粘接有橡胶垫，箱体1两侧内侧壁均开设有滑槽，滑槽内固定连接有稳固装置，稳固装置包括固定连接有在滑槽上下侧壁之间的限位杆7，限位杆7上滑动套接有滑块8，滑块8与移动板5固定连接，在移动板5移动的时候，也会带动滑块8在限位杆7上的滑动，这样使得移动更加平稳。

底座10下侧侧壁开设有两个移动槽，每个移动槽两侧内侧壁之间均固定连接有固定杆16，固定杆16上固定套设有两个固定盘，位于固定盘与移动槽侧壁之间的固定杆16上滑动套设有移动套15，移动套15下侧侧壁均固定连接有移动柱11，移动柱11下端均固定连接有万向轮13，其中一个移动柱11上滑动套设移动座12，另外一个移动柱11上固定套接有固定座14，固定座14上转动连接有转动杆，转动杆的另一端与固定座14转动连接，移动座12上螺纹插设有螺栓，螺栓的一端与移动柱11相抵，箱体1前侧开设有开口，开口内通过合页装设有开关门。

本实用新型中，使用者将开关门打开，将气体储罐放入放置槽内的支撑板17上，弹簧18可以起到缓冲的作用，放置好后，打开气缸2，气缸2带动伸缩杆3下移，伸缩杆3带动移动板5下移，移动板5带动第一连接块4移动，连接块4带动弧形压板6下移，从而弧形压板6与支撑板17将气体储罐固定住，橡胶垫可以起到保护气体储罐的作用，当需要经过一些比较窄的区域时，将移动套15均与固定盘相抵，这样移动柱11之间的距离就会缩到最小，移动座12在移动柱11上滑动，转动杆发生最大程度的倾斜，通过将移动座12上的螺栓与移动柱11锁紧，实现了调节移动柱11之间距离的工作，这样就可以通过一些比较窄的区域。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。