一种拉链子下料吸取推送装置的制作方法

本实用新型涉及拉链子下料技术领域，具体为一种拉链子下料吸取推送装置。

背景技术：

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘（如衣服或袋口），有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；连结于某物（作为被吊起或放落的物体）上以拉紧、稳定或引导该物的链。组成拉链由链牙、拉头、上下止（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

拉链具有开合方便、快速的优点，因此被广泛应用在衣服、箱包等领域，现有的拉链子下料，大都是通过吹起管直接向下吹料，导致一次性下料过多，需要人工清理过多的拉链子，不仅增加了工人的劳动强度，而且影响拉料子后续的加工过程。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉链子下料吸取推送装置，解决了现有的拉链子下料，大都是通过吹起管直接向下吹料，导致一次性下料过多，需要人工清理过多拉链子的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉链子下料吸取推送装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有料罐，且料罐的顶部固定连接有振动盘，所述振动盘的一侧固定连接有导料块，且导料块的底部固定连接有导料条，所述导料块和导料条的一侧均开设有导料槽，所述导料槽内壁的左侧转动连接有挡料片，所述导料条的左侧通过固定架固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管的一端贯穿导料条并延伸至导料槽的内部，所述导料条的右侧固定连接有控制箱，所述料罐的一侧固定连接有安装板，所述安装板左侧的下方固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的左端与导料条的右侧转动连接，所述转轴的表面固定连接有凸轮，所述导料条的右侧且位于控制箱的正下方固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有凸柱，所述凸柱的底端与凸轮外表面的顶部活动连接，所述控制箱的底部固定连接有控制开关，且控制开关的底部与凸柱的顶端活动连接。

优选的，所述控制箱的顶部与气泵的顶部通过导线电性连接。

优选的，所述凸柱的外表面套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端均与固定块的内壁固定连接。

优选的，所述挡料片的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与导料槽的内壁固定连接。

优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转柱。

优选的，所述转柱的一端通过联轴器固定连接有螺纹送料杆，所述底板的顶部且位于螺纹送料杆的外部固定连接有挡板。

有益效果

本实用新型提供了一种拉链子下料吸取推送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该拉链子下料吸取推送装置，通过在振动盘的一侧固定连接有导料块，且导料块的底部固定连接有导料条，导料块和导料条的一侧均开设有导料槽，导料槽内壁的左侧转动连接有挡料片，导料条的左侧通过固定架固定连接有气泵，气泵的进气口连通有进气管，进气管的一端贯穿导料条并延伸至导料槽的内部，导料条的右侧固定连接有控制箱，料罐的一侧固定连接有安装板，安装板左侧的下方固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的左端与导料条的右侧转动连接，转轴的表面固定连接有凸轮，导料条的右侧且位于控制箱的正下方固定连接有固定块，固定块的内部滑动连接有凸柱，凸柱的底端与凸轮外表面的顶部活动连接，控制箱的底部固定连接有控制开关，且控制开关的底部与凸柱的顶端活动连接，通过第一电机带动转轴转动，进而带动凸轮转动，配合凸柱，可以间歇的对控制开关启动和关闭，从而带动气泵间歇的进行吸气，使得挡料片间歇的向导料槽内壁一侧转动，可以有序均匀的进行下料，避免下料过快影响后续加工过程。

（2）、该拉链子下料吸取推送装置，通过在底板顶部的右侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转柱，转柱的一端通过联轴器固定连接有螺纹送料杆，底板的顶部且位于螺纹送料杆的外部固定连接有挡板，通过第二电机带动转柱转动，进而带动螺纹送料杆转动，使得对拉链子进行推料，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型导料条的内部侧视图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大图；

图4为本实用新型的外部结构主视图。

图中：1-底板、2-支撑板、3-料罐、4-振动盘、5-导料块、6-导料条、7-导料槽、8-挡料片、9-固定架、10-气泵、11-进气管、12-控制箱、13-安装板、14-第一电机、15-转轴、16-凸轮、17-固定块、18-凸柱、19-控制开关、20-导线、21-伸缩弹簧、22-复位弹簧、23-第二电机、24-转柱、25-螺纹送料杆、26-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链子下料吸取推送装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有第二电机23，通过第二电机23带动转柱24转动，进而带动螺纹送料杆25转动，使得对拉链子进行推料，操作便捷，第二电机23与外部电源电性连接，第二电机23输出轴的一端通过连轴器固定连接有转柱24，转柱24的一端通过联轴器固定连接有螺纹送料杆25，底板1的顶部且位于螺纹送料杆25的外部固定连接有挡板26，挡板26对螺纹送料杆25起到防护作用，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部之间固定连接有料罐3，且料罐3的顶部固定连接有振动盘4，振动盘4的一侧固定连接有导料块5，且导料块5的底部固定连接有导料条6，导料块5和导料条6的一侧均开设有导料槽7，导料槽7内壁的左侧转动连接有挡料片8，挡料片8的底部固定连接有复位弹簧22，且复位弹簧22的一端与导料槽7的内壁固定连接，导料条6的左侧通过固定架9固定连接有气泵10，气泵10与控制箱12电性连接，气泵10的进气口连通有进气管11，进气管11的一端贯穿导料条6并延伸至导料槽7的内部，导料条6的右侧固定连接有控制箱12，控制箱12的顶部与气泵10的顶部通过导线20电性连接，料罐3的一侧固定连接有安装板13，安装板13左侧的下方固定连接有第一电机14，第一电机14与外部电源电性连接，第一电机14输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴15，且转轴15的左端与导料条6的右侧转动连接，转轴15的表面固定连接有凸轮16，导料条6的右侧且位于控制箱12的正下方固定连接有固定块17，固定块17的内部滑动连接有凸柱18，凸柱18的外表面套设有伸缩弹簧21，且伸缩弹簧21的两端均与固定块17的内壁固定连接，凸柱18的底端与凸轮16外表面的顶部活动连接，控制箱12的底部固定连接有控制开关19，控制开关19与气泵10电性连接，控制开关19触碰即可打开，非触碰关闭，且控制开关19的底部与凸柱18的顶端活动连接，通过第一电机14带动转轴15转动，进而带动凸轮16转动，配合凸柱18，可以间歇的对控制开关19启动和关闭，从而带动气泵10间歇的进行吸气，使得挡料片8间歇的向导料槽内壁一侧转动，可以有序均匀的进行下料，避免下料过快影响后续加工过程。

工作时，首先在振动盘4的拉料子，通过导料块5和导料条6上的导料槽7进行落料，并通过挡料片8进行挡料，然后启动第一电机14，进而带动转轴15转动，进一步带动凸轮16转动，撞击凸柱18，使得凸柱18在固定块17的内部上下运动，从而带动凸柱18触碰和断开控制开关19，于是带动气泵10间歇的进行吸气，然后利用进气管11对挡料片8产生吸力，使得拉链子均匀下落，同时启动第二电机23，进而带动转柱24转动，进一步带动螺纹送料杆25转动，使得螺纹送料杆25对拉链子进行推料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。