一种差动垂直螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及一种垂直螺旋输送机，特别涉及一种差动垂直螺旋输送机。

背景技术：

垂直螺旋输送机是一种能够垂直输送散体物料的螺旋输送机，其工作原理是通过外筒的旋转或螺旋叶片的旋转达到输送散体物料的目的。而采用何种旋转工作方式是实现对散体物料垂直运输的核心。

现有垂直螺旋输送机有两种：外筒固定型和外筒旋转型。

第一种：外筒固定型是由一台电机连接螺旋叶片，从而使垂直螺旋输送机的螺旋叶片旋转，而外筒固定，其通过强迫给料装置或重力给料，物料依靠螺旋叶片的旋转来实现垂直输送物料的作用。

第二种：外筒旋转型是由一台电机连接外筒，通过电机的驱动力从而使垂直螺旋输送机外筒旋转，而螺旋叶片固定，通过外筒下端的进料装置，物料依靠外筒旋转来实现垂直输送物料的作用。

但，上述两种的垂直螺旋输送机有以下缺点：

一、进料口需要重力给料或者强迫给料装置，否则不能顺利进料；二、存在临界转速限制，若螺旋叶片转速低于临界转速，也无法顺利垂直输送物料；三、输送过程中其内部散体颗粒填充率低，输送效率低，并且不能用于有粉尘爆炸危险的场合；三、噪声大，体积大，占用空间。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种差动垂直螺旋输送机，该输送机可使外筒和主轴上的叶片以相反的转动方向同时旋转，从而实现散体物料高效率的垂直运输。

本实用新型的技术方案如下：

一种差动垂直螺旋输送机，包括外筒、套设在所述的外筒内的主轴和差动传动机构；

沿所述的主轴设有螺旋叶片，在所述的外筒的下侧设有进料口，和在所述的外筒的上侧设有出料口；

其中，所述的差动传动机构设在所述的外筒上，所述的主轴与电机相连，所述的差动传动机构带动所述的外筒和所述的电机带动所述的主轴以相反的方向同时旋转。

在本实用新型的一实施例，所述的叶片通过焊接固定在所述的主轴上。

在本实用新型的一实施例，位于所述的进料口处的所述的叶片为伸展型叶片。

在本实用新型的一实施例，所述的差动传动机构设于所述的出料口上侧的所述的外筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的输送机通过在外筒上设有差动传动机构，主轴与外部电机相连，使得外筒与主轴的叶片以方向相反的转速同时旋转，从而实现对散体物料的更便捷高效率的垂直输送，可无需单独设计给料装置，也不存在临界转速问题，可以低速提升物料，机械磨损更小，且更容易实现流量准确控制，特别当选择合适的参数，输送过程中内部散体颗粒填充率可以达到100％，避免了粉尘爆炸的危险，因此，本实用新型的输送机具有效率高、寿命长、紧凑体积小、占用空间小、维护工作量小、运行更可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种差动垂直螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种差动垂直螺旋输送机的剖视图。

图中标记：1-外筒、11-进料口、12-出料口、2-主轴、21-叶片、3-差动传动机构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1～2所示，本实用新型的实施例的一种差动垂直螺旋输送机，包括外筒1、套设在所述的外筒1内的主轴2和差动传动机构3；

沿所述的主轴2设有螺旋叶片21，具体叶片21的对数本实施例不作限制，在所述的外筒1的下侧设有进料口11，和在所述的外筒1的上侧设有出料口12；

其中，所述的差动传动机构3设在所述的外筒1上，所述的主轴1与外部电机(图中未标记)相连，所述的差动传动机构3带动所述的外筒1和所述的电机带动所述的主轴2以相反的方向同时旋转。

本实用新型的输送机通过在外筒1上设有差动传动机构3，主轴2与外部电机相连，使得外筒1与主轴2的叶片21以方向相反的转速同时旋转，从而实现对散体物料的更便捷高效率的垂直输送，可无需单独设计给料装置，也不存在临界转速问题，可以低速提升物料，机械磨损更小，且更容易实现流量准确控制，特别当选择合适的参数，输送过程中内部散体颗粒填充率可以达到100％，避免了粉尘爆炸的危险，因此，本实用新型的输送机具有效率高、寿命长、紧凑体积小、占用空间小、维护工作量小、运行更可靠等优点。

在本实用新型的另一实施例，所述的叶片21通过焊接固定在所述的主轴2上。

另还优选，位于所述的进料口11处的所述的叶片21为伸展型叶片，因此，减少了物料进料过程中的阻力。

在本实用新型的又一实施例，所述的差动传动机构3设于所述的出料口12上侧的所述的外筒1上。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。