卷管装置及具有卷管装置的送热装置的制作方法

本实用新型涉及卷管机技术领域，具体而言，涉及一种卷管装置及具有卷管装置的送热装置。

背景技术：

随着经济的发展，各类工业产品、电器产品已经成为人们生活中不可缺少的一部分，对于各类软管、水管、高压胶管以及气管等，在使用过程中都需要收和放，在各类管线的收、放过程中一般都需要进行人工辅助，为此，各类卷管装置应运而生。

现有技术中的卷管装置都是管子的一端直接连接在轮毂的中心轴上进行卷管，但是极易出现管线收卷凌乱、松散，且管线缠绕扭曲的现象。为了防止管线收卷凌乱导致管线折损的情况发生，便需要在卷管时进行人工辅助，这便极大地增加了工人的工作量、并且降低了卷管的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷管装置及具有卷管装置的送热装置，其能够有效地防止管线出现松散、折损的情况发生。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种卷管装置，该卷管装置包括底座、支架组件、卷筒、驱动装置以及压紧组件，所述支架组件包括两支撑架和转动连接于两所述支撑架之间的支撑辊，两所述支撑架的一端分别连接于所述底座上、另一端分别连接所述支撑辊的两端，所述卷筒套接固定于所述支撑辊上，所述驱动装置驱动所述支撑辊与所述卷筒同步旋转，所述压紧组件设于两所述支撑架之间，用于压紧卷设于所述卷筒上的管线。该卷管装置能够有效地防止管线出现松散、折损的情况发生。

在本实用新型较佳的实施例中，所述压紧组件包括压辊和两拉簧，两所述拉簧的一端分别与两所述支撑架连接、另一端分别与所述压辊连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述压紧组件包括压辊、两拉簧、两连杆以及分别自所述支撑架往外延伸的两支撑杆，两所述支撑杆相互平行且延伸方向相同，所述连杆包括第一条形臂、连接臂以及第二条形臂，且所述第一条形臂、所述连接臂以及所述第二条形臂依次连接以形成u形结构，所述连接臂转动连接于所述支撑杆远离所述支撑架的一端，所述压辊连接于两所述第二条形臂之间，所述拉簧的一端与所述第一条形臂远离所述连接臂的一端连接、另一端连接于所述支撑杆的中部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述压辊的外表面包覆有柔性包覆层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二条形臂包覆有柔性包覆层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述卷管装置还包括支撑台，所述驱动装置设置于所述支撑台上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑台上设有限位槽，所述限位槽用于限位所述驱动装置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑台设于所述底座上，且位于所述支撑架背离所述支撑辊的一侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑台设于所述支撑架上，且位于所述支撑架远离所述支撑辊的一侧。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种具有卷管装置的送热装置，该具有卷管装置的送热装置包括上述的卷管装置。该具有卷管装置的送热装置能够有效地防止管线出现松散、折损的情况发生。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实施例所提供的卷管装置，由于设置了压紧组件，且将压紧组件设于两支撑架之间，因此，在该卷管装置收起或者放出管线时，均能通过将压紧组件紧紧地抵压在卷辊上，以使得卷在卷筒上的管线始终保持收紧的状态，防止管线在收、放过程中可能导致的管线松散。折损的情况发生。同时，由于该卷管装置设置了压紧组件，在对管线进行收、放的过程中，便不再需要人工辅助去完成收紧的工作，因此极大地降低了工作人员的工作量，且提高了卷管效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卷管装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的卷管装置的结构示意图之二；

图3为图1中连杆的结构示意图。

图标：100-卷管装置；10-底座；20-支架组件；21-支撑架；22-支撑辊；30-驱动装置；41-压辊；42-拉簧；43-连杆；431-第一条形臂；432-连接臂；433-第二条形臂；44-支撑杆；50-管线；60-卷筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1与图2，本实施例提供一种卷管装置100，该卷管装置100包括底座10、支架组件20、卷筒60、驱动装置30以及压紧组件，支架组件20包括两支撑架21和转动连接于两支撑架21之间的支撑辊22，两支撑架21的一端分别连接于底座10上、另一端分别连接支撑辊的两端，卷筒60套接固定于支撑辊22上，驱动装置30驱动支撑辊22与卷筒60同步旋转，压紧组件设于两支撑架21之间，用于压紧卷设于卷筒60上的管线50。

需要说明的是，第一，支架组件20包括两支撑架21和转动连接于两支撑架21之间的支撑辊22，其中，两支撑架21对称设置于所述底座10上。为了使得卷管时支撑辊22的各处受力均衡，在本实施例中，两支撑架21分别与底座10垂直连接，且支撑辊22与底座10呈平行设置。

第二，卷筒60是用于收、放管线50的，可以将其套设于支撑辊22上，也可以直接将管线50收卷在支撑辊22上，本领域技术人员可根据需要做出选择。当使用卷管时，卷管与支撑辊22之间可以使用键连接，以使卷管固定在支撑辊22上。

第三，驱动装置30用于驱动支撑辊22与卷筒60做同步旋转。在本实施例中，驱动装置30包括电机和减速机。电机与减速机连接，减速机通过联轴器与支撑辊22连接。

第四，压紧组件用于压紧卷设于卷筒60上的管线50，在本实施例中，压紧组件设于两支撑架21之间，这样压紧组件便能完全压紧卷在卷筒60上的所有管线50。

第五，本实施例所提供的卷管装置100不仅适用于收、放气管、水管、胶管、蒸汽管等各类管道，也同样是用于收、放电线、导线等各类线路。

综上，本实施例所提供的卷管装置100，由于设置了压紧组件，且将压紧组件设于两支撑架21之间，因此，在该卷管装置100收起或者放出管线50时，均能通过将压紧组件紧紧地抵压在卷辊上，以使得卷在卷筒60上的管线50始终保持收紧的状态，防止管线50在收、放过程中可能导致的管线50松散。折损的情况发生。同时，由于该卷管装置100设置了压紧组件，在对管线50进行收、放的过程中，便不再需要人工辅助去完成收紧的工作，因此极大地降低了工作人员的工作量，且提高了卷管效率。

在本实施例中，压紧组件可以包括压辊41和两拉簧42，两拉簧42的一端分别与两支撑架21连接、另一端分别与压辊41连接。这样一来，两拉簧42便能根据卷筒60上管线50的实际圈数来拉紧压辊41压附在卷筒60上的管线50上，从而实现管线50的压紧。这种压紧组件结构简单，在制造上也较为容易。

请再结合参照图3，在本实施例中，还提供了压紧组件的另一种结构，该压紧组件可以包括压辊41、两拉簧42、两连杆43以及分别自支撑架21往外延伸的两支撑杆44，两支撑杆44相互平行且延伸方向相同，连杆43包括第一条形臂431、连接臂432以及第二条形臂433，且第一条形臂431、连接臂432以及第二条形臂433依次连接以形成u形结构，且连接臂432转动连接于支撑杆44远离支撑架21的一端，压辊41连接于两第二条形臂433之间，拉簧42的一端与第一条形臂431远离连接臂432的一端连接、另一端连接于支撑杆44的中部。

需要说明的是，第一，连杆43包括第一条形臂431、连接臂432以及第二条形臂433，且第一条形臂431、连接臂432以及第二条形臂433依次连接以形成u形结构。需要注意的是，在本实施例中，第一条形臂431的臂长小于第二条形臂433的臂长，这样的话，第二条形臂433随着卷筒60上的管线50的圈数的增减可以有更大的移动余量。

第二，两支撑杆44均设于支撑杆44的同一侧，以便于连接压辊41。压辊41是连接于两连杆43之间的，连杆43是连接于压辊41与拉簧42之间的，拉簧42的一端与连杆43的第一条形臂431连接，另一端连接于支撑杆44的中间部位。

第三，连接臂432转动连接于支撑杆44远离支撑架21的一端是为了防止连杆43转动的过程中移位。

第四，当卷筒60上的管线50圈数减少时，拉簧42拉动第一条形臂431，从而带动第二条形臂433以连接臂432所在的轴线为中心转动，从而使得压辊41向下压紧管线50，如图1所示，拉簧42将连杆43向下拉，压辊41则向下压紧管线50；当卷筒60上的管线50圈数增加时，压辊41向上移动，从而带动连杆43逆时针旋转，拉簧42处于拉紧状态，如图1所示，由于拉簧42处于拉紧状态，故拉簧42依靠回复力将压辊41向下压紧管线50。

为了防止管线50在卷筒60转动的过程中被磨损，在本实施例中，压辊41的外表面包覆有柔性包覆层。

由于拉簧42拉动连杆43转动的过程中，第二条形臂433是靠近卷管的，且会来回摆动，为了防止处于卷筒60外圈的管线50被来回摆动的第二条形臂433磨损而产生不必要的损失，在本实施例中，第二条形臂433包覆有柔性包覆层。

在本实施例中，为了便于驱动装置30的安放，该卷管装置100还包括支撑台，驱动装置30设置于支撑台上。

需要说明的是，第一，支撑台上设有用于限位驱动装置30移动的限位槽，驱动装置30可以放置于该限位槽内。

第二，支撑台可以设于底座10上，且位于支撑架21背离支撑辊22的一侧。这样，驱动装置30的设置便不会影响到卷管装置100的其他部件的工作。

第三，在其他实施例中，支撑台也可以设于支撑架21上，且位于支撑架21远离支撑辊22的一侧。这样，驱动装置30便能占用更少的空间。

为了便于该卷管装置100的移动，在本实施例中，该卷管装置100还包括万向轮，且该万向轮设于底座10的底端。

本实用新型还提供了一种具有卷管装置100的送热装置，该具有卷管装置100的送热装置包括了上述的卷管装置100，由于卷管装置100的结构及有益效果均已在前文做了详细说明，故在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。