一种便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置。

背景技术：

vdc涂布膜(化学名称聚偏二氯乙烯)又称pvdc涂复膜、涂覆膜、涂敷膜，即kop(含消光kop)、kpet、kpa、kcpp、kcpe等涂布薄膜。pvdc涂布膜是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。在中国专利申请号为cn201520108171.6的专利公开了包装袋收卷防偏移及转移装置，包括钢支架、转轴、圆筒套和防偏圆板，所述钢支架上设有轴承座，转轴安装在轴承座上，硬纸板圆筒套套在转轴上，两个硬纸板防偏圆板分别安装在圆筒套两端，转轴一端与外部步进电机联接。该包装袋收卷防偏移及转移装置存在以下缺陷：由于收卷装置不能针对包装袋的大小进行相应的调节，其适用范围较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于收卷装置不能针对包装袋的大小进行相应的调节，其适用范围较低问题，而提出的一种便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置，包括底座，所述底座的上方设有转动轴，所述转动轴上固定套接有限位盘，所述转动轴上套设有收卷盘，且所述收卷盘靠近限位盘的一端与限位盘相抵，所述转动轴的轴壁上对称固定连接有若干个限位机构，所述转动轴的一端固定连接有轴承座，所述轴承座通过调位机构固定连接在底座；

所述限位机构包括限位槽、限位弹簧和梯形的限位块，所述限位槽开设在转动轴的轴壁上，所述限位弹簧的一端固定连接在限位槽的槽底，所述限位块固定连接在限位弹簧的另一端，所述限位块远离限位弹簧的一端穿过限位槽并向外延伸，且所述限位块的斜面远离限位盘设置。

优选的，所述调位机构包括上端开口的螺纹筒、圆柱形的螺纹块和支撑柱，所述螺纹筒固定连接在底座的上端，所述螺纹块螺纹连接在螺纹筒的内筒壁上，所以说支撑柱固定连接在螺纹块的上端，且所述支撑柱的另一端穿过螺纹筒的筒口并与轴承座相连接。

优选的，所述底座远离调位机构一端位置的上端固定连接有配重块。

优选的，所述限位槽的槽底固定连接有传动杆，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有传动槽，所述传动杆远离限位槽槽底的一端穿过传动槽的槽口并向传动槽内延伸，所述传动杆远离限位槽槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块，所述传动槽的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述螺纹筒靠近筒口位置的内筒壁上对称固定连接有挡块，两个所述挡块关于支撑柱对称设置。

优选的，所述螺纹筒靠近底座一端位置的筒壁上开设有排水孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置，具备以下有益效果：

1、该便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置，通过设置限位盘、收卷盘、限位槽、限位弹簧和限位块，将收卷盘安装在限位盘上时，首先将收卷盘套设在转动轴上，对收卷盘施加一个推力，收卷盘首先对限位块的斜面施力，限位块受力后压缩限位弹簧将限位块压入限位槽中，直至收卷盘抵住限位盘，收卷盘抵住限位盘的一端与相邻限位块的竖直端相抵，当需要调换收卷盘时，对限位块施加按压力，将限位块压入限位槽内，再将收卷盘从转动轴上取下并方便的更换需要规格的收卷盘进行工作，适用范围更广。

2、该便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置，通过设置螺纹筒、螺纹块和支撑柱组成一个调位机构，当更换更大尺寸的收卷盘后，收卷盘与底座之间的距离变短，对支撑柱施加一个转动力，支撑柱受力带动螺纹块在螺纹筒内转动，螺纹块根据转动方向在螺纹筒内发生竖直方向的运动，进而调整其竖直高度，进而调整收卷盘离底座高度，防止收卷盘与底座接触。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以根据需要方便的更换需要规格的收卷盘，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置的示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1底座、2转动轴、3限位盘、4收卷盘、5限位机构、51限位槽、52限位弹簧、53限位块、6轴承座、7调位机构、71螺纹筒、72螺纹块、73支撑柱、8配重块、9传动杆、10传动槽、11滑块、12滑槽、13挡块、14排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于调节的包装袋收卷防偏移及转移装置，包括底座1，底座1的上方设有转动轴2，转动轴2上固定套接有限位盘3，转动轴2上套设有收卷盘4，在收卷盘4在转动轴2之间插设插键，使得转动轴2转动时带动收卷盘4进行转动，且收卷盘4靠近限位盘3的一端与限位盘3相抵，转动轴2的轴壁上对称固定连接有若干个限位机构5，转动轴2的一端固定连接有轴承座6，轴承座6通过调位机构7固定连接在底座1；

限位机构5包括限位槽51、限位弹簧52和梯形的限位块53，限位槽51开设在转动轴2的轴壁上，限位弹簧52的一端固定连接在限位槽51的槽底，限位块53固定连接在限位弹簧52的另一端，限位块53远离限位弹簧52的一端穿过限位槽51并向外延伸，且限位块53的斜面远离限位盘3设置，将收卷盘4安装在限位盘3上时，首先将收卷盘4套设在转动轴2上，对收卷盘4施加一个推力，收卷盘4首先对限位块53的斜面施力，限位块53受力后压缩限位弹簧52将限位块53压入限位槽51中，直至收卷盘4抵住限位盘3，收卷盘4抵住限位盘3的一端与相邻限位块53的竖直端相抵，当需要调换收卷盘4时，对限位块53施加按压力，将限位块53压入限位槽51内，再将收卷盘4从转动轴2上取下并方便的更换需要规格的收卷盘4进行工作，适用范围更广。

调位机构7包括上端开口的螺纹筒71、圆柱形的螺纹块72和支撑柱73，螺纹筒71固定连接在底座1的上端，螺纹块72螺纹连接在螺纹筒71的内筒壁上，以说支撑柱73固定连接在螺纹块72的上端，且支撑柱73的另一端穿过螺纹筒71的筒口并与轴承座6相连接，当更换更大尺寸的收卷盘4后，收卷盘4与底座1之间的距离变短，对支撑柱73施加一个转动力，支撑柱73受力带动螺纹块72在螺纹筒71内转动，螺纹块72根据转动方向在螺纹筒71内发生竖直方向的运动，进而调整其竖直高度，进而调整收卷盘4离底座高度，防止收卷盘4与底座1接触。

底座1远离调位机构7一端位置的上端固定连接有配重块8，增大底座1工作时的稳定性。

限位槽51的槽底固定连接有传动杆9，限位块53靠近限位槽51槽底的一端开设有传动槽10，传动杆9远离限位槽51槽底的一端穿过传动槽10的槽口并向传动槽10内延伸，传动杆9远离限位槽51槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块11，传动槽10的槽壁上对称开设有滑槽12，滑块11滑动连接在对应的滑槽12中，限位块53运动时滑块11与滑槽12之间做相对运动，当滑块11运动到滑槽12的尽头时，限位块53也随之停止运动，防止限位块53从限位槽51中脱离。

螺纹筒71靠近筒口位置的内筒壁上对称固定连接有挡块13，两个挡块13关于支撑柱73对称设置，防止螺纹块72旋出螺纹筒71。

螺纹筒71靠近底座1一端位置的筒壁上开设有排水孔14，方便的将进入螺纹筒71内积水排出。

本实用新型中，将收卷盘4安装在限位盘3上时，首先将收卷盘4套设在转动轴2上，对收卷盘4施加一个推力，收卷盘4首先对限位块53的斜面施力，限位块53受力后压缩限位弹簧52将限位块53压入限位槽51中，直至收卷盘4抵住限位盘3，收卷盘4抵住限位盘3的一端与相邻限位块53的竖直端相抵，当需要调换收卷盘4时，对限位块53施加按压力，将限位块53压入限位槽51内，再将收卷盘4从转动轴2上取下并方便的更换需要规格的收卷盘4进行工作，适用范围更广；当更换更大尺寸的收卷盘4后，收卷盘4与底座1之间的距离变短，对支撑柱73施加一个转动力，支撑柱73受力带动螺纹块72在螺纹筒71内转动，螺纹块72根据转动方向在螺纹筒71内发生竖直方向的运动，进而调整其竖直高度，进而调整收卷盘4离底座高度，防止收卷盘4与底座1接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。