一种包胶滚轮结构的制作方法

本实用新型涉及包胶滚轮技术领域，具体为一种包胶滚轮结构。

背景技术：

包胶滚轮在芯材上包覆胶材，是滚动传送传输中的常用配件，包胶滚轮具有较高的硬度，卓越的耐磨性，而且在高硬度下仍具有高弹性，表面光洁度高，耐油脂性能优越，耐化学品性能较好，能够在高低温，干燥潮湿等恶劣环境中使用，现有技术中的包胶滚轮结构不稳定，承重效果不好，耐磨效果差，因此，设计一种包胶滚轮结构是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包胶滚轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包胶滚轮结构，包括滚轮主体、紧固片、凹槽、固定内环、中心孔、第一承重内衬、轴承固定圈、第二承重内衬、第一嵌槽、第二嵌槽、轴承、耐磨层、固定槽和内骨架，所述滚轮主体的内部中间设置有内骨架，所述内骨架的一侧对应两端均通过第二承重内衬与轴承固定圈固定连接，所述轴承固定圈的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层内部一侧对应两端均设置有第一承重内衬，所述内骨架的一侧对应两端均设置有轴承，所述轴承的一侧安装有固定内环，所述固定内环的外侧设置有紧固片，且紧固片与滚轮主体表面固定连接。

进一步的，所述第一承重内衬上开设有第一嵌槽，所述第二承重内衬上开设有第二嵌槽。

进一步的，所述轴承的内侧等角度开设有固定槽，所述内骨架外侧圆周方向等角度设置有凸起，所述凸起与固定槽为配合结构。

进一步的，所述滚轮主体的中间开设有中心孔。

进一步的，所述固定内环上等角度开设有凹槽，所述凹槽与内骨架为配合结构。

进一步的，所述轴承固定圈一侧中间开设有定位槽，所述内骨架与定位槽为配合结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过轴承固定圈、紧固片和固定内环相配合，对轴承和内骨架进行固定提高了结构的稳定性，第一承重内衬和第二承重内衬的设置提高了滚轮主体的承重效果，耐磨层的设置提高了耐磨效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体爆炸图；

图2是本实用新型的滚轮主体剖视图；

图3是本实用新型的滚轮主体截面图；

图中：1、滚轮主体；2、紧固片；3、凹槽；4、固定内环；5、中心孔；6、第一承重内衬；7、轴承固定圈；8、第二承重内衬；9、第一嵌槽；10、第二嵌槽；11、轴承；12、耐磨层；13、固定槽；14、内骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包胶滚轮结构，包括滚轮主体1、紧固片2、凹槽3、固定内环4、中心孔5、第一承重内衬6、轴承固定圈7、第二承重内衬8、第一嵌槽9、第二嵌槽10、轴承11、耐磨层12、固定槽13和内骨架14，滚轮主体1的中间开设有中心孔5，便于滚轮的使用；滚轮主体1的内部中间设置有内骨架14，内骨架14的一侧对应两端均通过第二承重内衬8与轴承固定圈7固定连接，轴承固定圈7一侧中间开设有定位槽，内骨架14与定位槽为配合结构，便于内骨架14的固定；轴承固定圈7的外侧设置有耐磨层12，耐磨层12内部一侧对应两端均设置有第一承重内衬6，第一承重内衬6上开设有第一嵌槽9，第二承重内衬8上开设有第二嵌槽10，便于第一承重内衬6和第二承重内衬8的固定；内骨架14的一侧对应两端均设置有轴承11，轴承11的内侧等角度开设有固定槽13，内骨架14外侧圆周方向等角度设置有凸起，凸起与固定槽13为配合结构，便于轴承11的安装固定；轴承11的一侧安装有固定内环4，固定内环4上等角度开设有凹槽3，凹槽3与内骨架14为配合结构，便于固定内环4的固定；固定内环4的外侧设置有紧固片2，且紧固片2与滚轮主体1表面固定连接；轴承11上的固定槽13与内骨架14相配合，使得轴承11更稳定，通过轴承固定圈7对轴承11和内骨架14进行固定，紧固片2和固定内环4相配合，对轴承11进行固定，提高了结构的稳定性，第一承重内衬6和第二承重内衬8的设置提高了滚轮主体1的承重效果，耐磨层12的设置提高了耐磨效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种包胶滚轮结构，包括滚轮主体(1)、紧固片(2)、凹槽(3)、固定内环(4)、中心孔(5)、第一承重内衬(6)、轴承固定圈(7)、第二承重内衬(8)、第一嵌槽(9)、第二嵌槽(10)、轴承(11)、耐磨层(12)、固定槽(13)和内骨架(14)，其特征在于：所述滚轮主体(1)的内部中间设置有内骨架(14)，所述内骨架(14)的一侧对应两端均通过第二承重内衬(8)与轴承固定圈(7)固定连接，所述轴承固定圈(7)的外侧设置有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)内部一侧对应两端均设置有第一承重内衬(6)，所述内骨架(14)的一侧对应两端均设置有轴承(11)，所述轴承(11)的一侧安装有固定内环(4)，所述固定内环(4)的外侧设置有紧固片(2)，且紧固片(2)与滚轮主体(1)表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包胶滚轮结构，其特征在于：所述第一承重内衬(6)上开设有第一嵌槽(9)，所述第二承重内衬(8)上开设有第二嵌槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种包胶滚轮结构，其特征在于：所述轴承(11)的内侧等角度开设有固定槽(13)，所述内骨架(14)外侧圆周方向等角度设置有凸起，所述凸起与固定槽(13)为配合结构。

4.根据权利要求1所述的一种包胶滚轮结构，其特征在于：所述滚轮主体(1)的中间开设有中心孔(5)。

5.根据权利要求1所述的一种包胶滚轮结构，其特征在于：所述固定内环(4)上等角度开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)与内骨架(14)为配合结构。

6.根据权利要求1所述的一种包胶滚轮结构，其特征在于：所述轴承固定圈(7)一侧中间开设有定位槽，所述内骨架(14)与定位槽为配合结构。

技术总结
本实用新型公开了一种包胶滚轮结构，包括滚轮主体、紧固片、凹槽、固定内环、中心孔、第一承重内衬、轴承固定圈、第二承重内衬、第一嵌槽、第二嵌槽、轴承、耐磨层、固定槽和内骨架，所述滚轮主体的内部中间设置有内骨架，所述内骨架的一侧对应两端均通过第二承重内衬与轴承固定圈固定连接，所述轴承固定圈的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层内部一侧对应两端均设置有第一承重内衬，所述内骨架的一侧对应两端均设置有轴承，所述轴承的一侧安装有固定内环，所述固定内环的外侧设置有紧固片，且紧固片与滚轮主体表面固定连接，所述第一承重内衬上开设有第一嵌槽，本实用新型，结构稳定，承重效果好，耐磨效果好。

技术研发人员：丁红兵
受保护的技术使用者：深圳市盛行者科技有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.06.02