一种石墨烯原料刮除装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯技术领域，尤其是指一种石墨烯原料刮除装置。

背景技术：

现有的储料罐在放料完成后，需要人工对粘附在出料筒内腔壁上的原料进行刮除，这种方式操作不方便，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、刮除效果好的石墨烯原料刮除装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种石墨烯原料刮除装置，它包括有底座以及安装有底座上的储料罐，储料罐一端设有出料筒，储料罐一侧固定有安装板，出料筒一端的安装板端部活动安装有旋转轴，旋转轴中部设有同步轮，安装板另一端安装有同步电机，同步电机的传动轴上安装有主动轮，主动轮与同步轮之间通过同步带连接，同步轮上方及下方的旋转轴上各连接一条l形的转臂，两条转臂横臂与旋转轴连接，两条转臂的竖臂之间连接有电机安装板，电机安装板上安装有刮除电机，刮除电机的传动轴上安装有刮除刷，安装后的刮除刷位于出料筒一侧。

所述的储料罐安装有翻转座上，翻转座底部一端通过铰座与底座铰接，翻转座底部另一端铰接有翻转气缸，翻转气缸与底座铰接。

所述的旋转轴顶部、底部分别通过相应的轴承座安装在安装板上。

所述的刮除刷呈圆锥形，其较小一端与刮除电机的传动轴连接，较大一端端部安装有毛刷。

本实用新型在采用上述方案后，翻转气缸带动翻转座旋转90°，使储料罐的出料筒向下出料，储料罐的结构为现有结构，本方案在储料罐一侧增加刮除装置，储料罐在出料完成后，同步电机带动主动轮旋转，主动轮通过同步带带动同步轮和旋转轴旋转，旋转轴旋转时带动转臂和刮除刷同步转动，使刮除刷插入出料筒内，刮除电机旋转带动刮除刷同步转动，通过毛刷对粘附在出料筒内腔壁上的原料进行刮除，采用本方案后的结构合理、刮除效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种石墨烯原料刮除装置包括有底座1以及安装有底座1上的储料罐2，储料罐2安装有翻转座13上，翻转座13底部一端通过铰座与底座1铰接，翻转座13底部另一端铰接有翻转气缸，翻转气缸与底座1铰接，储料罐2一端设有出料筒3，储料罐2一侧固定有安装板4，出料筒3一端的安装板4端部活动安装有旋转轴5，旋转轴5顶部、底部分别通过相应的轴承座安装在安装板4上，旋转轴5中部设有同步轮6，安装板4另一端安装有同步电机7，同步电机7的传动轴上安装有主动轮，主动轮与同步轮6之间通过同步带8连接，同步轮6上方及下方的旋转轴5上各连接一条l形的转臂9，两条转臂9横臂与旋转轴5连接，两条转臂9的竖臂之间连接有电机安装板10，电机安装板10上安装有刮除电机11，刮除电机11的传动轴上安装有刮除刷12，安装后的刮除刷12位于出料筒3一侧，刮除刷12呈圆锥形，其较小一端与刮除电机11的传动轴连接，较大一端端部安装有毛刷。本实施例的翻转气缸带动翻转座旋转90°，使储料罐的出料筒向下出料，储料罐的结构为现有结构，本方案在储料罐一侧增加刮除装置，储料罐在出料完成后，同步电机带动主动轮旋转，主动轮通过同步带带动同步轮和旋转轴旋转，旋转轴旋转时带动转臂和刮除刷同步转动，使刮除刷插入出料筒内，刮除电机旋转带动刮除刷同步转动，通过毛刷对粘附在出料筒内腔壁上的原料进行刮除，采用本实施例后的结构合理、刮除效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。