一种物料耙平装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料耙平机构，特比是涉及一种采用经典法对煤样的水分自动进行测定过程中针对但不限于煤样进行耙平的装置。

背景技术：

在煤样检测领域，煤中水分含量是一个很重要的参数，常规实验室基于gb/t211-2017《煤中全水的测定方法》，有一套完整的人工检测的方法，随着技术的发展，市场上也有自动化检测设备，其中有取10-12g的快速法，也有取500-1000g的经典法。

但是快速法单次只能做一个平行样，而经典法设备体积庞大，效率底。因此一种结构简单且紧凑而且自动化程度高的经典法煤样水分自动测定装置成为本领域技术人员追求的目标。经典法煤样水分自动测定过程是：进样-二分-摊平-称重-干燥-水分分析，为了使得煤样加热干燥均匀，需要在加热前对样料进行摊平。现有的摊平装置很多，例如：本申请人在先申请的zl2017206157960号实用新型专利公开了一种摊平装置，其主要是带有弹簧支撑的顶板上设有振动器，通过振动实现放置在顶板上的托盘中的物料被摊平，但是该结构仅适合物料的快速全水的测定方法10-12g物料的摊平。同样，本申请人的zl2018220290462号实用新型专利公开了一种散料摊平装置，其采用一个升降机构上设有一个旋转电机，旋转电机的前端设有一个随电机转动的耙杆，耙杆旋转使托盘中物料得以摊平，该设备也是适于在快速全水的测定方法10-12g物料的摊平，因此一种适于经典法中500-1000g煤样等粉状物料摊平的装置成为本领域技术人员追求的目标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种物料耙平装置，能够适于自动地采用经典法的煤样进行摊平。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种物料耙平装置，其特征在于，其包括：平行间隔设置的数个耙杆设在固定支架的底端，一个用于驱动所述数个耙杆往复水平移动的水平传动机构设在所述耙杆的上面并与所述耙杆相连，一个固定在所述固定支架上的电机的输出端通过第一传动机构连接于所述水平传动机构，用于向水平传动机构提供动力，所述耙杆对物料进行耙平。

作为优选方式，所述水平传动机构包括两个设在固定支架下部的两端的传动轴一、二，传动轴一、二的两端端部分别设有水平传动链轮，两条水平传动的链条设在水平传动链轮上，所述数个耙杆间隔、平行设在水平传动机构的链条的外周，所述耙杆两端的上面连接于所述两个链条，耙杆的下面具有数个耙齿。

作为优选方式，所述电机固定在水平传动机构上方的固定支架上，且所述第一传动机构设在电机的输出轴与所述传动轴一或传动轴二之间，该第一传动机构包括一个设在电机输出端的电机链轮、设在传动轴一或传动轴二从动链轮以及绕设于电机链轮和从动链轮上的第一传动链条。

作为优选方式，本实用新型所述的一种物料耙平装置还具有一个清洁耙杆的清洁装置，所述清洁装置包括铰接于所述固定支架的上端的一摇臂,在所述摇臂的自由端设有与耙杆长度匹配、平行设置的毛刷；一用于驱动所述摇臂转动并带动所述毛刷远离或接近所述水平传动链轮的电动推杆，电动推杆自由端与摇臂铰接。

作为优选方式，在固定支架下方还设有弃料盒。

作为优选方式，所述固定支架包括两个相对垂直设置的支架板，所述传动轴一、传动轴二的两端分别设在所述支架板上；所述水平传动机构设在所述支架板的内侧下端，所述第一传动机构设在其中一个所述支架板的外侧。

作为优选方式，所述固定支架的两个支架板之间垂直设有数个连接杆。从而可以提高固定支架的刚性。

本实用新型所述的物料耙平装置是采用两个平行的水平传动链，并将数根耙杆平行间隔设置设在水平传动机构的链条上，通过水平传动机构左右移动，实现对煤样的耙平，其特别适合采用经典法对煤样水分测定时，对样品进行耙平。

进一步通过清洁装置对耙杆进行清洁，通过巧妙设置一摇臂，用于安装毛刷，摇臂可以远离或者接近水平传动机构的链条，当进行清洗时，水平传动机构的链条进行单向循环运动，从而带动耙杆经过与之接近的毛刷，达到清洗耙杆的目的。因此，耙平机构可以实现对煤样耙平，还可以完成对耙杆的自动清洁，其结构简单合理。

附图说明

图1是本实用新型提供的耙平装置的整体结构示意图一；

图2是本实用新型提供的耙平装置的整体结构示意图二；

图3是本实用新型提供的耙平装置的侧视图。

附图标记说明：电机51，耙杆52，弃料盒53，清洁装置54、摇臂541、毛刷542、电动推杆543，第一传动机构55，电机链轮551、从动链轮552、第一传动链条553，固定支架56、支架板561、连接杆562，水平传动机构57、水平传动链轮571、链条572，传动轴一58，传动轴二59，托盘100。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的举例说明，但并不能使用该优选实施例来限定本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种物料耙平装置，其包括：固定支架56，在固定支架56的底端平行间隔设置有数个耙杆52，一个用于驱动耙杆52往复移动的水平传动机构57设在耙杆52的上面并与所述耙杆52相连，在所述固定支架56上设置有电机51，电机51的输出端和水平传动机构57之间通过第一传动机构55连接，用于向水平传动机构57提供动力，带动耙杆52对其下面的托盘100中的物料进行耙平。

作为优选方式,最好水平传动机构57包括两个设在固定支架56下部的两端的传动轴一、二58、59，传动轴一、二58、59的两端端部分别设有水平传动链轮571，两条水平传动的链条572设在水平传动链轮571上，数个耙杆52间隔、平行设在水平传动机构57的链条572的外周，耙杆52两端的上面连接于(最好是枢接于)两个链条572上，耙杆52的下面具有数个耙齿。如此，通过水平传动机构57的链条572带动耙杆52在固定支架的底端做直线往复运动，从而可以将耙杆下面的托盘100中的物料耙平。

具体而言，参见图1，该固定支架56包括两个垂直平行设置的两个支架板561，传动轴一、二58、59彼此平行地设置设在所述两个支架板561左右下端，在传动轴一、二58、59的两个端部设有两组水平传动链轮571，两个链条572分别绕设在传动轴一、二58、59端部设有两组水平传动链轮571上，最好水平传动机构57设在支架板561的内侧；数个耙杆52平行于所述传动轴一、二58、59设置，耙杆52两端的上面分别枢接于两条链条572上并可以随链条572转动或左右移动。

为了提高固定支架56的刚性，固定支架56的两个支架板561之间垂直设有数个连接杆562。

设在固定支架56上的电机51用于向水平传动机构57提供动力，电机51通过第一传动机构55与水平传动机构57连接。本实施例中，电机51设在其中一个支架板561的上端内侧，其输出轴自该支架板561伸出，第一传动机构55设在该支架板561的外侧，该第一传动机构55包括一个设在电机输出端的电机链轮551、设在传动轴一58端部的从动链轮552以及第一传动链条553；本实施例中第一传动机构55呈垂直方向设置，这样传动链的长度最短，结构紧凑。

为了清洁耙杆，避免不同批次物料之间相互交叉干扰，本实用新型所述的一种物料耙平装置还具有一个清洁耙杆的清洁装置54，该清洁装置54包括：摇臂541、毛刷542和电动推杆543，摇臂541铰接于固定支架56上端、位于传动轴一58或传动轴二59上方,摇臂541呈u形，其两自由端分别铰接于两个支架板561上，一个电动推杆543的端部与摇臂541自由端铰接，电动推杆543的固定端固定在制样设备的机架上；在摇臂541的横梁上设有与耙杆52长度匹配、平行设置的毛刷542，在电动推杆543的作用下，摇臂541绕上端铰接轴转动，由此实现毛刷542远离或接近耙杆52，当电机51驱动链条572循环运动使得耙杆52转至右侧水平传动链轮571外侧上方时，完成对耙杆52进行清理。

进一步，在固定支架56下方还设有弃料盒53。

当进行耙平工作时，电机51正反转交替运动，通过第一传动机构55带动传动轴一58正反转动，通过水平传动机构57带动耙杆52在进行水平往复运动，从而将托盘100内的物料进行耙平(此时，电动推杆543将毛刷542推出，使其远离链条572)；

耙平完成后，托盘100被取走，电机51连续正转，驱动链条572循环转动；此时，电动推杆543使毛刷542落下，使其接近传动轴一58外侧的链条572，当耙杆52转至该位置时，将耙杆52上残留的物料清扫下来，并用固定支架56下方的弃料盒53予以承接。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，例如改变第一传动机构设置位置，将其设在支架板的内侧，改变第一传动机构的传动方式为齿轮传动或齿带传动，但都将落入本实用新型的保护范围之内。