一种可调节的火山灰生产用输送装置的制作方法

本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种可调节的火山灰生产用输送装置。

背景技术：

火山灰是由火山喷发后所残留在地面上的灰尘或者大颗粒状物质，火山灰经常被人们应用于各个领域，其中建筑方面应用颇多，随着人们生活的提高，对火山灰的需求也在随着加大，从而需要大量的生产火山灰，要用皮带运输机进行运输，皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械。

现有的皮带运输机在使用时仍然存在一些不足之处：皮带运输机是通过皮带轮带动平带转动来运输火山灰，现有的皮带轮处的保护壳是通过螺栓与皮带运输机固定的，在需要对皮带轮检修和往皮带轮轴上加注润滑油时，需要借助其他工具把螺栓拆卸下来，才可以对皮带轮进行检修，拆卸过程十分繁琐且不易操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的火山灰生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出皮带运输机是通过皮带轮带动平带转动来运输火山灰，现有的皮带轮处的保护壳是通过螺栓与皮带运输机固定的，在需要对皮带轮检修和往皮带轮轴上加注润滑油时，需要借助其他工具把螺栓拆卸下来，才可以对皮带轮进行检修，拆卸过程十分繁琐且不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的火山灰生产用输送装置，包括皮带运输机，所述皮带运输机的侧面设置有保护壳，所述皮带运输机的顶部设置有上料口，所述皮带运输机的侧面开设有连接槽a，所述保护壳的一端固定有连接块a，所述连接槽a与连接块a卡合连接，所述连接块a的表面贯穿开设有贯穿孔，所述连接槽a内壁贯穿开设有推杆贯穿孔，所述推杆贯穿孔的内部设置有推杆，所述推杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端连接有限位板，所述推杆贯穿孔的内壁开设有限位槽，所述推杆的表面相对于限位板的顶部贯穿连接有可移动的限位杆，所述皮带运输机的侧面相对于连接槽a的底部开设有连接槽b，所述保护壳的另一端相对于连接块a的底部固定有连接块b，所述连接块b与连接槽b卡合连接，所述连接块b的表面开设有卡槽，所述连接槽b的内壁相对于卡槽的底部开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述卡块与卡槽卡合连接。

优选的，所述上料口的内部设置有挡板，所述上料口的侧面对称开设有转轴槽，所述挡板的两端设置有转轴，所述转轴与转轴槽卡合连接，所述转轴的端面开设有扭簧槽，所述扭簧槽的内部设置有扭簧，所述转轴槽的内壁一侧开设有旋轴槽，所述旋轴槽的内部设置有旋杆，所述旋杆与旋轴槽之间连接有旋轴，所述旋杆的表面固定有把手，所述转轴槽的内壁另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，所述限位块与凹槽之间连接有伸缩弹簧。

优选的，所述挡板的表面设置有斜坡，所述挡板的横截面为直角梯形结构。

优选的，所述旋杆的一端为弧形结构，所述旋杆的长度为八厘米。

优选的，所述卡块的横截面为长方形，所述卡块的前端与卡槽的内壁贴合。

优选的，所述限位杆为金属材质构件，所述限位杆的前端为圆弧结构。

优选的，所述皮带运输机的侧面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的结构，让皮带轮处的保护壳可以方便快捷的拆卸下来，相比较现有的技术，可以便捷的对皮带轮进行检修或者对皮带轮轴加注润滑油，大大提高了皮带运输机的工作效率。

2.本实用新型通过设计的上料口挡板，使得落入上料口的火山灰可以通过有斜度的挡板，来调节进料的角度，让火山灰往运输带的中心部位聚拢，方便更好的运输，也可以避免火山灰落下直接与运输带表面接触，可能会造成运输带表面的损坏，保证了运输带的完好无缺，同时在长期使用后扭簧失去弹力，可以通过设计的结构，更换扭簧。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的保护壳局部剖视图；

图3为本实用新型中图2的a处放大示意图；

图4为本实用新型中图2的b处放大示意图；

图5为本实用新型的上料口剖视图；

图6为本实用新型中图5的c处放大示意图；

图7为本实用新型的旋杆剖视图；

图8为本实用新型中图7的d处放大示意图；

图中：1、皮带运输机；2、保护壳；3、连接槽a；4、连接块a；5、贯穿孔；6、推杆贯穿孔；7、推杆；8、限位弹簧；9、限位板；10、限位槽；11、限位杆；12、连接槽b；13、连接块b；14、卡槽；15、内置槽；16、卡块；17、内置弹簧；18、上料口；19、挡板；20、转轴；21、转轴槽；22、扭簧槽；23、扭簧；24、旋轴槽；25、旋杆；26、旋轴；27、把手；28、凹槽；29、限位块；30、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的火山灰生产用输送装置，包括皮带运输机1，皮带运输机1的侧面设置有保护壳2，皮带运输机1的顶部设置有上料口18，皮带运输机1的侧面开设有连接槽a3，保护壳2的一端固定有连接块a4，连接槽a3与连接块a4卡合连接，连接块a4的表面贯穿开设有贯穿孔5，连接槽a3内壁贯穿开设有推杆贯穿孔6，推杆贯穿孔6的内部设置有推杆7，推杆7的表面套设有限位弹簧8，限位弹簧8的一端连接有限位板9，推杆贯穿孔6的内壁开设有限位槽10，推杆7的表面相对于限位板9的顶部贯穿连接有可移动的限位杆11，皮带运输机1的侧面相对于连接槽a3的底部开设有连接槽b12，保护壳2的另一端相对于连接块a4的底部固定有连接块b13，连接块b13与连接槽b12卡合连接，连接块b13的表面开设有卡槽14，连接槽b12的内壁相对于卡槽14的底部开设有内置槽15，内置槽15的内部设置有卡块16，卡块16与内置槽15之间连接有内置弹簧17，卡块16与卡槽14卡合连接，本实用新型通过设计的结构，让皮带轮处的保护壳2可以方便快捷的拆卸下来，相比较现有的技术，可以便捷的对皮带轮进行检修或者对皮带轮轴加注润滑油，大大提高了皮带运输机1的工作效率。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的火山灰生产用输送装置，包括皮带运输机1，皮带运输机1的侧面设置有保护壳2，皮带运输机1的顶部设置有上料口18，皮带运输机1的侧面开设有连接槽a3，保护壳2的一端固定有连接块a4，连接槽a3与连接块a4卡合连接，连接块a4的表面贯穿开设有贯穿孔5，连接槽a3内壁贯穿开设有推杆贯穿孔6，推杆贯穿孔6的内部设置有推杆7，推杆7的表面套设有限位弹簧8，限位弹簧8的一端连接有限位板9，推杆贯穿孔6的内壁开设有限位槽10，推杆7的表面相对于限位板9的顶部贯穿连接有可移动的限位杆11，皮带运输机1的侧面相对于连接槽a3的底部开设有连接槽b12，保护壳2的另一端相对于连接块a4的底部固定有连接块b13，连接块b13与连接槽b12卡合连接，连接块b13的表面开设有卡槽14，连接槽b12的内壁相对于卡槽14的底部开设有内置槽15，内置槽15的内部设置有卡块16，卡块16与内置槽15之间连接有内置弹簧17，卡块16与卡槽14卡合连接，本实用新型通过设计的结构，让皮带轮处的保护壳2可以方便快捷的拆卸下来，相比较现有的技术，可以便捷的对皮带轮进行检修或者对皮带轮轴加注润滑油，大大提高了皮带运输机1的工作效率。

本实施例中，优选的，上料口18的内部设置有挡板19，上料口18的侧面对称开设有转轴槽21，挡板19的两端设置有转轴20，转轴20与转轴槽21卡合连接，转轴20的端面开设有扭簧槽22，扭簧槽22的内部设置有扭簧23，转轴槽21的内壁一侧开设有旋轴槽24，旋轴槽24的内部设置有旋杆25，旋杆25与旋轴槽24之间连接有旋轴26，旋杆25的表面固定有把手27，转轴槽21的内壁另一侧开设有凹槽28，凹槽28的内部设置有限位块29，限位块29与凹槽28之间连接有伸缩弹簧30，本实用新型通过设计的上料口18挡板19，使得落入上料口18的火山灰可以通过有斜度的挡板19，来调节进料的角度，让火山灰往运输带的中心部位聚拢，方便更好的运输，也可以避免火山灰落下直接与运输带表面接触，可能会造成运输带表面的损坏，保证了运输带的完好无缺，同时在长期使用后扭簧23失去弹力，可以通过设计的结构，更换扭簧23。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对皮带轮检修时，先把限位杆11向上提起带动推杆7从贯穿孔5的内部退出缩入推杆贯穿孔6的内部，同时限位板9挤压限位弹簧8，当移动到一定位置推动限位杆11卡入限位槽10的内部，接着用手拉动保护壳2，连接块a4从连接槽a3的内部退出，同时连接块b13也从连接槽b12的内部退出，卡块16受到外力挤压内置弹簧17从卡槽14的内部退出缩入内置槽15的内部，即可取出保护壳2对皮带轮进行检修，同时卡块16在内置弹簧17的作用下从内置槽15的内部弹出，检修完毕后，把保护壳2两端的连接块a4和连接块b13分别嵌入连接槽a3和连接槽b12的内部，当连接块b13嵌入连接槽b12的内部，卡块16受到外力挤压内置弹簧17缩入内置槽15的内部，当连接块b13全部嵌入连接槽b12的内部，卡块16在内置弹簧17的作用下从内置槽15的内部弹出并卡入卡槽14的内部，接着把限位杆11从限位槽10的内部抽出，推杆7在限位弹簧8的作用下贯穿贯穿孔5的内部与连接槽a3连接，即可完成保护壳2的安装，当对上料口18进行上料时，挡板19受到压力带动转轴20在转轴槽21的内部旋转打开上料口18，没了压力后，转轴20在扭簧23的作用下带动挡板19复位闭合上料口18，当扭簧23需要更换时，先操作把手27带动旋杆25通过旋轴26旋转，同时限位块29受到外力挤压伸缩弹簧30缩入凹槽28的内部，打开转轴槽21后，限位块29在伸缩弹簧30的作用下从凹槽28的内部弹出，接着把转轴20从转轴槽21的内部取出，更换扭簧槽22内部的扭簧23，然后再把转轴20放置到转轴槽21的内部，接着把旋杆25通过旋轴26旋转，限位块29受到外力挤压伸缩弹簧30缩入凹槽28的内部，闭合转轴槽21后，限位块29在伸缩弹簧30的作用下从凹槽28的内部弹出对旋杆25进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。