一种施工用悬臂龙门式起吊装置的制作方法

本实用新型公开涉及工程建设的技术领域，尤其涉及一种施工用悬臂龙门式起吊装置。

背景技术：

在工程建设施工中，起重设备是十分重要的施工机械之一，其主要作用是将工程施工所需的材料和设备转运至具体施工作业面，以便保证工程能够准时完成。但是在一些特殊的施工环境中，例如高处临边、临空洞等位置，常规的吊装设备无法进入施工现场完成施工材料的搬运工作。

目前，在上述特殊区域多采用人工搬运或利用简单的转运设备，如手推车、手动葫芦等，尚未有专门用于高处临边、临空洞等位置的起吊装置。当采用人工方式转移搬运施工材料时，工人的工作强度大、安全性低、工作效率低，对于一些质量或体积较大的材料或设备，采用人工搬运方式十分困难，严重影响施工进度和质量。

因此，如何研发一种结构简单合理、操作简便、安全性高、工作效率高的用于特殊区域的起吊装置，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种施工用悬臂龙门式起吊装置，以至少解决以往在特殊区域进行材料起吊时安全性低、工作效率低、工作强度大等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种施工用悬臂龙门式起吊装置，其特征在于，包括：轨道1、基架2、电动葫芦3以及固定装置4；

所述轨道1包括：两个钢轨11以及多个托板12；

多个所述托板12依次间隔平行设置，且均平铺于地面上；

两个所述钢轨11相互平行设置，且每个所述钢轨11均与所述托板12的顶面固定连接；

所述基架2包括：悬臂横梁21以及两个支架22；

两个所述支架22分别与所述轨道1中的两个钢轨11一一对应，每个所述支架22均为梯形框体，在每个所述支架22的下底上均间隔设置有行走轮221，两个所述支架22分别通过其底部的行走轮221滑动安装于所述轨道1中对应的钢轨11上；

所述悬臂横梁21具有固定端和自由端，所述悬臂横梁21的固定端上表面与一侧支架22中的上底下表面固定连接，所述悬臂横梁21的自由端穿过另一侧支架22后向外延伸，且所述悬臂横梁21的中部上表面与另一侧支架22中的上底下表面固定连接；

所述电动葫芦3位于所述悬臂横梁21的下方，且与所述悬臂横梁21滑动连接；

所述固定装置4包括：地锚41以及固定链42，其中，所述地锚41与位于所述轨道1外侧的地面固定连接，且靠近悬臂横梁21的固定端，所述固定链42一端与所述悬臂横梁21的固定端固定连接，另一端与所述地锚41固定连接。

优选，所述基架2还包括：两个横向连杆23，两个所述横向连杆23分别位于所述悬臂横梁21的两侧，且相对所述悬臂横梁21平行设置，每个所述横向连杆23均一端与一侧的支架22中的上底固定连接，另一端与另一侧的支架22中的上底固定连接。

进一步优选，所述基架2还包括：第一连杆24以及两套支撑架25；

两套所述支撑架25均位于两个所述横向连杆23的外侧且对称设置；

每套所述支撑架25均包括：第一斜支撑251以及第二斜支撑252，所述第一斜支撑251的上端和第二斜支撑252的上端固定角度相接后，与对应侧的横向连杆23固定连接，所述第一斜支撑251的下端与一侧支架22的对应侧边固定连接，所述第二斜支撑252的下端与另一侧支架22的对应侧边固定连接；

所述第一连杆24相对所述横向连杆23垂直设置，与所述悬臂横梁21的上表面固定连接，且所述第一连杆24一端与一侧第一斜支撑251与第二斜支撑252的上端连接处固定连接，另一端与另一侧第一斜支撑251与第二斜支撑252的上端连接处固定连接。

进一步优选，所述基架2中的每个支架22的内部均设置有多个第三斜支撑222。

进一步优选，所述基架2中的悬臂横梁21的自由端设置有限位板211。

进一步优选，在所述固定装置4中的固定链42上设置有手动葫芦421，用于所述固定链42的收放。

进一步优选，所述固定装置4的个数为两个，且分别位于所述悬臂横梁21的两侧。

本实用新型提供的施工用悬臂龙门式起吊装置，通过将基架中的悬臂横梁设计为自由端相对支架向外延伸，使悬臂横梁部分位于两支架之间，部分位于两支架的外侧，由于电动葫芦可相对悬臂横梁进行滑动，当电动葫芦位于两支架之间时，该起吊装置可作为普通的龙门吊使用，而当电动葫芦位于两支架的外侧时，该起吊装置可应用于高处临边或临空洞等特殊区域使用，扩大该起吊装置的适用场所。此外，该起吊装置在基架底部设置有行走轮，可实现基架沿轨道的行走，方便位置调整，同时，该起吊装置中还设置有固定装置，该固定装置用于平衡当电动葫芦位于悬臂横梁自由端时进行起吊的重物重力，提高其起吊能力。

本实用新型提供的施工用悬臂龙门式起吊装置，具有结构简单、设计合理、使用方便、起吊安全性高、工作效果高等优点。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种施工用悬臂龙门式起吊装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种施工用悬臂龙门式起吊装置的侧视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

参见图1、图2为一种施工用悬臂龙门式起吊装置，该施工用悬臂龙门式起吊装置由轨道1、基架2、电动葫芦3和固定装置4组成，轨道1中的两个钢轨11平行间隔铺设与地面上，其底部间隔平行设置有多个托板12，基架2中的两个支架22分别与两个钢轨11一一对应，每个支架22均为梯形框体，且下底上均间隔安装有行走轮221，使得两个支架22可在对应的钢轨11上滑动，基架2中的悬臂横梁21具有固定端和自由端，其中，固定端上表面与一侧支架22中的上底下表面固定连接，自由端穿过另一侧支架22后向外延伸，且悬臂横梁21中部上表面与另一侧支架22中的上底下表面固定连接，电动葫芦3滑动安装于悬臂横梁21的下方，固定装置4中的地锚41与位于轨道1外侧的地面固定连接，且靠近悬臂横梁21的固定端，固定装置4中的固定链42一端与悬臂横梁21的固定端固定连接，另一端与地锚41固定连接。

上述施工用悬臂龙门式起吊装置可应用于高处临边或临空洞等特殊区域的重物起吊以及运输工作，其具体的施工以及工作过程如下：

首先，进行轨道铺设，将托板依次间隔铺设在地面上，调整好直线度和平面度后，将两个钢轨铺设在托板上，要求轨道跨距及直线度、平面度的误差均保证在规范范围内，通常钢轨选用型号15。

然后，以轨道为基础，完成基架中支架的焊接、悬臂横梁与电动葫芦的组装以及固定链与悬臂横梁的焊接后，将悬臂横梁与电动葫芦组成的整体吊装到两个支架的上部，焊接加固。

最后，将固定装置中的地锚固定到适当位置，完成悬臂龙门式起吊装置的施工。

吊装工作时，当电动葫芦处于两个支架的中间部位时，可直接进行吊装，如果电动葫芦处于两个支架的外侧部位，使用时，将基架沿着轨道推移到吊装位置，并将固定链与地锚固定，然后操作电动葫芦吊着重物沿着悬臂横梁移动至自由端，进行起落吊装作业。

由于上述悬臂龙门式起吊装置属于简易吊装设备，因此，采用其吊装的设备及材料均为小型货物，且行走轮轴处均设置了自润滑轴套，基架行走时阻力不会太大，故未在基架上设置电动行走装置，可由人力推动基架在轨道上移动。

本实用新型提供的施工用悬臂龙门式起吊装置中，基架2还包括：两个横向连杆23，参见图1，两个横向连杆23分别平行设置于悬臂横梁21的两侧，每个横向连杆23的两端分别与两个支架22的上底固定连接。通过在基架中设置两个横向连杆，提高了该施工用悬臂龙门式起吊装置的结构强度和结构稳定性，提高了起吊能力的同时，也避免在起吊施工材料时发生弯曲，甚至倾倒，进而提高了设备安全性，避免了对施工人员造成人身伤害。

为了进一步提高该施工用悬臂龙门式起吊装置的结构强度和结构稳定性，本实用新型提供的施工用悬臂龙门式起吊装置，基架2还包括：第一连杆24以及两套支撑架25，参见图1，两套支撑架25均位于两个横向连杆23的外侧且对称设置；每套支撑架25均由第一斜支撑251和第二斜支撑252组成，第一斜支撑251的上端和第二斜支撑252的上端固定焊接，并形成一定角度，且与对应侧的横向连杆23固定连接，第一斜支撑251的下端和第二斜支撑252的下端分别与对应的支架22的侧边固定连接；第一连杆24与横向连杆23垂直设置，且与悬臂横梁21的上表面固定连接，第一连杆24的两端分别与两个支撑架25中的第一斜支撑251和第二斜支撑252的连接处固定连接。通过设置第一连杆和两个支撑架，可以有效的提高该施工用悬臂龙门式起吊装置的结构强度和吊装能力，使得该施工用悬臂龙门式起吊装置可以起吊重量更大的施工材料或设备，并且保证在起吊和转运的过程中运行稳定，提高了安全性。

本实用新型提供的该施工用悬臂龙门式起吊装置，基架2中的每个支架22的内部均设置有多个第三斜支撑222，具体位置如图2所示。通过设置第三斜支撑，可以提高两个支架的结构稳定性，避免在起吊材料时，由于材料重量大所导致的变形，进而提高了安全性，避免发生安全事故。

由于电动葫芦可以在悬臂横梁下方自由滑动，为了避免由于操作人员操作不当所导致的电动葫芦从悬臂横梁自由端滑出脱落，发生安全事故，本实用新型提供的该施工用悬臂龙门式起吊装置，基架2中的悬臂横梁21的自由端设置有限位板211。

为了确保该施工用悬臂龙门式起吊装置在悬臂起吊时，固定链能够拉紧悬臂横梁，并提供足够的拉力来平衡起吊的施工材料的重力，使得该施工用悬臂龙门式起吊装置的悬臂横梁一直处于水平状态，本实用新型提供的该施工用悬臂龙门式起吊装置，在固定装置4中的固定链42上设置有手动葫芦421，用于固定链42的收放。通过设置手动葫芦，可以确保固定链将该施工用悬臂龙门式起吊装置固定到位，避免在起吊施工材料时产生晃动，对周围操作人员造成伤害，同时，固定链能够拉紧悬臂横梁，确保了在起吊施工材料时悬臂横梁不会发生倾斜，避免了由于重心前所产生的受力不均衡，进而避免了由于产生其他方向的分力对该施工用悬臂龙门式起吊装置造成破坏，确保了设备运行的稳定性和安全性。

为了进一步加强该施工用悬臂龙门式起吊装置运行的稳定性和安全性，固定装置4的个数为两个，且分别位于悬臂横梁21的两侧。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。