一种宽体式卡扣压簧载具的制作方法

本实用新型涉及物料运输领域，具体涉及一种宽体式卡扣压簧载具。

背景技术：

载具是生产过程中用于放置产品，并且带动产品一起在生产线上一起运动的一种工具；在印制电路板生产领域有广泛的应用。

现在常用的卡扣载具由于卡扣的宽度较窄，卡接后载具的载板容易产生晃动，而且载具上的压簧容易旋转，不能起到定位的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种宽体式卡扣压簧载具，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种宽体式卡扣压簧载具，包括载板、盖板、压簧、复位件以及卡板；所述卡板通过圆轴与盖板活动连接，所述卡板上设置有卡扣和限位槽，所述限位槽位于卡板上靠近圆轴处，所述复位件通过限位槽与卡板接触，所述圆轴位于盖板宽度方向的两侧，所述盖板上设置有压簧和通槽，所述压簧与通槽位置相对应，所述压簧的压头位于压簧朝向载板处，所述载板上设置有限位定位柱，所述限位定位柱在盖板上呈阵列状分布，所述压簧与限位定位柱尺寸相配合。

进一步的，所述复位件在圆轴轴线方向上呈直线阵列状分布，所述复位件与限位槽位置相对应，所述限位定位柱靠近盖板的四个角处，所述压簧还包括弹簧、定向轴、运动轴以及外壳，所述压簧和通槽在盖板上呈阵列状分布。

进一步的，所述复位件位于圆轴的外侧，所述限位定位柱上设置有限位面和定位销，所述定位销位于限位定位柱上靠近卡扣的一端，所述运动轴通过定向轴与压头连接，所述运动轴通过弹簧与外壳活动连接，所述压簧的材质为不锈钢。

进一步的，所述复位件具体为扭簧，所述限位面与载板接触，所述卡扣位于卡板上靠近载板的一端，所述外壳与盖板固定连接，所述压头的材质为柔性材料。

本实用新型的有益效果为：提供一种宽体式卡扣压簧载具，通过载板、盖板、压簧、复位件以及卡板相互配合使用，实现载具放置产品更加平稳和精准的效果，卡接后载板不易晃动，压簧可以起到定位的功能，提高了载具上产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种宽体式卡扣压簧载具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种宽体式卡扣压簧载具的部分结构轴测图。

图3为本实用新型一种宽体式卡扣压簧载具的另一部分结构轴测图。

图4为本实用新型一种宽体式卡扣压簧载具的又一部分结构轴测图。

图5为本实用新型一种宽体式卡扣压簧载具的再一部分结构轴测图。

图中：1、载板；2、盖板；3、压簧；31、压头；32、外壳；33、弹簧；34、定向轴；35、运动轴；4、卡扣；5、限位定位柱；51、限位面；52、定位销；6、复位件；7、卡板；8、限位槽；9、圆轴；10、通槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图5，一种宽体式卡扣压簧载具，包括载板1、盖板2、压簧3、复位件6以及卡板7；所述卡板7通过圆轴9与盖板2活动连接，用于使卡板7可以以圆轴9为中心旋转，所述卡板7上设置有卡扣4和限位槽8，所述限位槽8位于卡板7上靠近圆轴9处，所述复位件6通过限位槽8与卡板7接触，用于使卡板7保持对载板1的卡接，所述圆轴9位于盖板2宽度方向的两侧，用于使载板1的两侧受力均匀，所述盖板2上设置有压簧3和通槽10，所述通槽10用于散热和方便后续工序对产品进行处理，所述压簧3与通槽10位置相对应，所述压簧3的压头31位于压簧3朝向载板1处，用于压紧和定位产品，所述载板1上设置有限位定位柱5，所述限位定位柱5在盖板2上呈阵列状分布，所述压簧3与限位定位柱5尺寸相配合,用于确保压簧3可以压紧产品而且不会将产品压伤。

所述复位件6在圆轴9轴线方向上呈直线阵列状分布，用于使卡板7多处受力进而使其受力均匀，所述复位件6与限位槽8位置相对应，所述限位槽8用于防止复位件6在圆轴9轴向上滑动，所述限位定位柱5靠近盖板2的四个角处，所述压簧3还包括弹簧33、定向轴34、运动轴35以及外壳32，所述压簧3和通槽10在盖板2上呈阵列状分布。

所述复位件6位于圆轴9的外侧，所述限位定位柱5上设置有限位面51和定位销52，所述限位面51用于限定载板1和盖板2之间的距离，所述定位销52位于限位定位柱5上靠近卡扣4的一端，所述定位销52用于限定载板1和盖板2之间的相对位置，所述运动轴35通过定向轴34与压头31连接，用于防止运动轴35旋转进而使其具有定位的功能，所述运动轴35通过弹簧33与外壳32活动连接，用于确保弹簧33可以带动运动轴35复位，所述压簧3的材质为不锈钢，用于增加压簧3对使用环境的适应性。

所述复位件6具体为扭簧，所述限位面51与载板1接触，所述卡扣4位于卡板7上靠近载板1的一端，所述外壳32与盖板2固定连接，所述压头31的材质为柔性材料，用于防止压伤产品。

本实用新型的工作原理为：当开始工作前首先将产品放置于载板1上，然后移动盖板2将与盖板2连接的卡板7移动至载板1的上方，进而将盖板2向载板1继续移动直到卡板7上的卡扣4开始卡接载板1的两端，此时复位件6被压缩；同时限位定位柱5上的定位销52插入到载板1上的孔位内，与此同时压簧3的压头31插入产品上的定位孔内，并且压簧3内的弹簧33被压缩；进一步的盖板2继续向载板1运动卡扣4彻底卡紧载板1，载具的组装完成；然后载具在流水线上运动并对其上的产品进行处理，完后对载具上产品的处理后，当需要将载板1取走时：只要手动将卡板7远离卡扣4的一端压向载板1所在的方向，进而卡扣4松开盖板2，然后将盖板2移走,重复上述步骤直到工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。