一种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种压紧机构，具体为一种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构。

背景技术：

板式毛毡张力机是一种调节纱线张力的设备，其在使用过程需要通过平面压紧机构使毛毡与纱线之间产生摩擦力，从而改变纱线受到的压力，平面压紧机构在长期使用过程中羊毛毡与纱线的接触面积以及摩擦力都会发生相应的改变，从而导致羊毛毡对纱线的压力发生变化，而现有张力机平面压紧机构对纱线的压力大多是通过人工进行调整，而人工调整不仅误差大，而且难以保持压力的平衡。因此我们对此做出改进，提出一种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有竖板，所述竖板的左侧面固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的内壁穿插连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有两个位于支撑板两侧的螺母，两个所述螺纹杆的底端和底板的顶部均设置有压紧装置，所述压紧装置由一个安装座、一个羊毛毡和两个固定机构组成，羊毛毡的一端位于安装座的内部，两个固定机构分别设置在安装座的两侧，所述固定机构由防护管、限位杆、弹簧和限位块组成，所述限位杆的外表面与防护管的内壁穿插连接，所述限位杆靠近安装座的一端延伸至安装座的内部且插入羊毛毡内，所述弹簧和限位块均设置在限位杆的外表面，所述支撑板的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与底板的顶部相连，所述丝杆的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构由从动轮、步进电机和主动轮组成，所述竖板的右侧面固定安装有连接板，所述连接板靠近底板的一侧固定安装有传感器，所述连接板的另一侧固定安装有plc控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护管与安装座的外表面固定连接，所述弹簧和限位块均位于防护管的内部，所述限位杆远离安装座的一端延伸至防护管一侧的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与防护管的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮固定安装在丝杆的顶端，所述步进电机与竖板固定连接，所述主动轮固定安装在步进电机的输出轴上，所述主动轮与从动轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传感器与plc控制器电性连接，所述步进电机外接有电机控制器和电机驱动器，所述电机驱动器与电机控制器电性连接，所述电机控制器与plc控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与丝杆的连接处为螺纹结构，且支撑板的螺纹与丝杆的螺纹相适配。

本实用新型的有益效果是：该种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构，通过传感器检测纱线经过两个羊毛毡时所受到的压力，并将压力传递给plc控制器，plc控制器通过电机控制器和电机驱动器启动步进电机，步进电机通过主动轮和从动轮带动丝杆转动，通过丝杆带动支撑板上升或下降从而调节两个安装座之间的距离，进而调节纱线所受到的压力，使得纱线受到的压力保持平衡，通过设置限位杆和弹簧能够对羊毛毡进行固定，从而防止使用过程中纱线的作用力导致羊毛毡的位置发生偏移，并且向两侧拉动限位杆使限位杆与羊毛毡分离即可将羊毛毡拆卸下来，进而便于工人对羊毛毡进行维护或者更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构的安装座的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构的系统流程结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、滑轨；4、支撑板；5、螺纹杆；6、螺母；7、安装座；8、plc控制器；9、羊毛毡；10、防护管；11、限位杆；12、弹簧；13、限位块；14、连接板；15、传感器；16、丝杆；17、从动轮；18、步进电机；19、主动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种压力平衡的板式毛毡张力机平面压紧机构，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有竖板2，竖板2的左侧面固定安装有两个滑轨3，两个滑轨3之间滑动连接有支撑板4，支撑板4的内壁穿插连接有两个螺纹杆5，两个螺纹杆5的外表面均螺纹连接有两个位于支撑板4两侧的螺母6，两个螺纹杆5的底端和底板1的顶部均设置有压紧装置，压紧装置由一个安装座7、一个羊毛毡9和两个固定机构组成，羊毛毡9的一端位于安装座7的内部，两个固定机构分别设置在安装座7的两侧，固定机构由防护管10、限位杆11、弹簧12和限位块13组成，限位杆11的外表面与防护管10的内壁穿插连接，限位杆11靠近安装座7的一端延伸至安装座7的内部且插入羊毛毡9内，弹簧12和限位块13均设置在限位杆11的外表面，支撑板4的内壁螺纹连接有丝杆16，丝杆16的底端通过轴承与底板1的顶部相连，丝杆16的顶端设置有驱动机构，驱动机构由从动轮17、步进电机18和主动轮19组成，竖板2的右侧面固定安装有连接板14，连接板14靠近底板1的一侧固定安装有传感器15，连接板14的另一侧固定安装有plc控制器8。

其中，防护管10与安装座7的外表面固定连接，弹簧12和限位块13均位于防护管10的内部，限位杆11远离安装座7的一端延伸至防护管10一侧的外部，限位杆11位于安装座7内部的一端为锥形，能够方便限位杆11插入羊毛毡9内部。

其中，弹簧12的一端与防护管10的内壁固定连接，弹簧12的另一端与限位块13固定连接，通过弹簧12推动限位块13使得限位杆11插入羊毛毡9内部，从而能够对羊毛毡9进行固定，防止使用过程中纱线的作用力导致羊毛毡9的位置发生偏移。

其中，从动轮17固定安装在丝杆16的顶端，步进电机18与竖板2固定连接，主动轮19固定安装在步进电机18的输出轴上，主动轮19与从动轮17啮合连接，步进电机18可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机。

其中，传感器15与plc控制器8电性连接，步进电机18外接有电机控制器和电机驱动器，电机驱动器与电机控制器电性连接，电机控制器与plc控制器8电性连接，电机控制器可适用的型号为tpc8-8td型控制器，电机驱动器可适用的型号为8594型驱动器，plc控制器8可适用的型号为lk3u-14mr型plc控制器，传感器15可适用的型号为jzlh-3型传感器。

其中，支撑板4与丝杆16的连接处为螺纹结构，且支撑板4的螺纹与丝杆16的螺纹相适配，通过支撑板4与丝杆16相适配的螺纹设计能够使丝杆16转动时支撑板4向上或向下移动，从而改变两个羊毛毡9之间的距离，并且丝杆16的螺距为六毫米，六毫米的螺距能够保证步进电机18停止转动时支撑板4的不会下降。

工作时，首先将纱线的一端从左到右依次穿过两个羊毛毡9和传感器15并固定到相关是加工设备上，然后根据纱线的实际情况通过plc控制器8设置好相应的压力值，然后拧动螺母6并根据实际情况调整好支撑板4和安装座7之间的位置，调整好之后启动加工设备，此时加工设备对纱线进行牵引，纱线在牵引力的作用下经过安装座7并与羊毛毡9接触，在这过程中传感器15对纱线所受到的压力进行检测，并将压力传递给plc控制器8，plc控制器8对传感器15传递的信号进行分析，若纱线受到的压力发生变化，plc控制器8向电机控制器发出信号，并通过电机控制器和电机驱动器启动步进电机18，步进电机18通过主动轮19和从动轮17带动丝杆16转动，通过丝杆16的转动带动支撑板4上升或下降，通过支撑板4的上升或下降调节两个安装座7之间的距离，从而调节纱线所受到的压力，进而使压力保持平衡，当需要对羊毛毡9进行更换时，向两侧拉动限位杆11使限位杆11与羊毛毡9分离，然后拉动羊毛毡9即可将羊毛毡9拆卸下来。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。