一种煤矿机电输送拉紧装置的制作方法

本实用新型涉及拉紧技术领域，具体为一种煤矿机电输送拉紧装置。

背景技术：

皮带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，在煤矿输送过程中，用到最多的就是带式输送机，而带式输送机由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，张紧力是变化的，必须经常调节拉紧滚筒的位置，才能保证带式输送机的正常运行，所以设计一款拉紧装置是不可缺少的，它可以保证带式输送机的驱动滚筒分离点有足够的张力，从而可以保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的牵引力，来带动输送机的正常运行，保证承载分支最小张力点的必须张力，限制输送带在托辊之间垂度，保证带式输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象，可以补偿塑性变形与过渡工况时输送带伸长量的变化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电输送拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电输送拉紧装置，包括第二钢架和托板，所述第二钢架的中心位置固接有托板，所述第二钢架的顶端中心位置插接有第二连轴，所述第二连轴与第二钢架间隙配合，所述第二连轴的外壁套接有改向滚筒，所述改向滚筒通过皮带与支撑滚筒转动相连，所述支撑滚筒的中心位置插接有第二转轴，所述第二转轴的外壁左右两侧均套接有第二支架，所述第二转轴与第二支架间隙配合，所述支撑滚筒通过皮带与驱动滚筒转动相连，所述驱动滚筒的中心位置插接有第三转轴，所述第三转轴的左右两侧均套接有第三支架，所述第三转轴与第三支架间隙配合，所述驱动滚筒通过皮带与第一滚筒转动相连，所述第一滚筒的中心位置插接有第一转轴，所述第一转轴的左右两侧外壁均套接有第一支架，所述第一转轴与第一支架间隙配合，所述第一滚筒通过皮带与拖带滚筒转动相连，所述拖带滚筒的中心位置插接有第一连轴，所述第一连轴的左右两侧外壁均套接有第四支架，所述第一连轴与第四支架间隙配合，所述拖带滚筒通过皮带与改向滚筒转动相连，所述第一支架的底端固接有滑块，所述滑块的底端滑动卡接有滑槽板，所述滑块的顶端右侧固接有第三钢架，所述第三钢架的右侧中心位置固接有第一钢架，所述第一钢架的右侧中心位置插接有第三连轴，所述第三连轴与第一钢架间隙配合，所述第一钢架的外壁套接有第二滚筒，所述第二滚筒通过线缆与线圈转动相连，所述线缆的另一端固接有竖板，所述竖板的底端固接有底座，所述底座的顶端右侧固接有卷线箱，所述线圈的中心位置插接有驱动轴，所述驱动轴通过两个轴承与两个支板活动相连，所述支板的上下两端均与卷线箱固接，所述驱动轴的左侧通过密封轴承与卷线箱活动相连，所述驱动轴的右侧固接有电机，所述电机的右侧与卷线箱固接，所述电机的外壁套接有电机支架，所述电机支架的底端与卷线箱固接。

优选的，所述托板的底端固接有升降机，所述升降机正面左侧固接有手轮。

优选的，所述滑槽板与底座的底端均固接有第一垫板。

优选的，所述升降机的底端固接有第二垫板。

优选的，所述手轮的正面固接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该煤矿机电输送拉紧装置，通过电机的旋转，带动线圈的转动，线圈的转动使线缆缠绕在线圈上，从而拉动第二滚筒进行向右的平移，第二滚筒滑的平移带动滑块一起平移，滑块的平移带动了第一支架一起运动，第一支架通过第一转轴带动第一滚筒一同进行平移运动，第一滚筒的平移运动拉动皮带，使皮带得到拉紧效果。

2.该煤矿机电输送拉紧装置，对人工手动作业的不准确性与麻烦，运用伺服电机，以方便控制拉紧力度，相对于传统的拉紧装置，结构简单紧凑、工作可靠、体积小并且拉力大，在更加省力的同时保证了足够的拉紧效果，从而保证输送机拥有充分的张力与牵引力，增大了输送机的运输效果。

3.该煤矿机电输送拉紧装置，电机带动驱动轴转动，输出轴带动线圈转动，使得线缆的一端缠绕在线圈上，由于线缆的另一端固接在竖板上，所以线缆的露出部分越来越短，从而对第二滚筒产生了向右的拉力，第二滚筒得到的拉力传导给第三连轴

4.该煤矿机电输送拉紧装置，第三连轴得到的拉力传导给第一钢架，第一钢架得到的拉力传导给滑块，滑块得到的拉力传导给第一支架，第一支架得到的拉力传导第一转轴，第一转轴得到的拉力传导给第一滚筒，第一滚筒开始拉动皮带，使得皮带的得到了一个拉紧的力，增大了皮带与各个滚筒间的魔法力。

5.该煤矿机电输送拉紧装置，从而保证了驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的牵引力，保证了带式输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的卷线箱、电机、支板和轴承的连接结构示意图；

图3为图1的滑块、第一钢架、第一支架和第三钢架的连接结构示意图；

图4为图1的第二钢架、手轮、手柄和第二垫板的连接结构示意图。

图中：1、皮带，2、第一钢架，3、第一支架，4、第一转轴，5、第一滚筒，6、支撑滚筒，7、第二转轴，8、第二支架，9、驱动滚筒，10、第一垫板，11、第三支架，12、第三转轴，13、第一连轴，14、第四支架，15、拖带滚筒，16、滑块，17、滑槽板，18、第三钢架，19、底座，20、卷线箱，21、手柄，22、第二垫板，23、升降机，24、第二钢架，25、改向滚筒，26、第二连轴，27、竖板，28、线缆，29、第三连轴，30、第二滚筒，31、支板，32、密封轴承，33、驱动轴，34、轴承，35、电机，36、电机支架，37、线圈，38、托板，39、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿机电输送拉紧装置，包括第二钢架24和托板38，第二钢架24的中心位置固接有托板38，使得第二钢架24下方拥有足够空间，第二钢架24的顶端中心位置插接有第二连轴26，第二连轴26与第二钢架24间隙配合，使得第二连轴26可以在第二钢架24间转动，第二连轴26的外壁套接有改向滚筒25，使得改向滚筒25可以转动，改向滚筒25通过皮带1与支撑滚筒6转动相连，使得改向滚筒25与支撑滚筒6可以一起转动，支撑滚筒6的中心位置插接有第二转轴7，第二转轴7的外壁左右两侧均套接有第二支架8，第二转轴7与第二支架8间隙配合，使得支撑滚筒6可以在第二支架8的中间转动，支撑滚筒6通过皮带1与驱动滚筒9转动相连，使得支撑滚筒6可以与驱动滚筒9一起转动，驱动滚筒9的中心位置插接有第三转轴12，第三转轴12的左右两侧均套接有第三支架11，第三转轴12与第三支架11间隙配合，使得驱动滚筒9可以在第三支架11间转动，驱动滚筒9通过皮带1与第一滚筒5转动相连，使得驱动滚筒可以与第一滚筒一起运动，第一滚筒5的中心位置插接有第一转轴4，第一转轴4的左右两侧外壁均套接有第一支架3，第一转轴4与第一支架3间隙配合，使得第一滚筒5可以在第一支架3的中间转动，第一滚筒5通过皮带1与拖带滚筒15转动相连，拖带滚筒15的中心位置插接有第一连轴13，第一连轴13的左右两侧外壁均套接有第四支架14，第一连轴13与第四支架14间隙配合，使得拖带滚筒15可以在第四支架14的中间转动，拖带滚筒15通过皮带1与改向滚筒25转动相连，使得拖带滚筒15可以与改向滚筒25一起运动，第一支架3的底端固接有滑块16，滑块16的底端滑动卡接有滑槽板17，使得滑块16可以在滑槽板17上滑动，滑块16的顶端右侧固接有第三钢架18，第三钢架18的右侧中心位置固接有第一钢架2，第一钢架2的右侧中心位置插接有第三连轴29，第三连轴29与第一钢架2间隙配合，使得第三连轴29可以转动，第一钢架2的外壁套接有第二滚筒30，使得第二滚筒30可以在第一钢架2的中间转动，第二滚筒30通过线缆28与线圈37转动相连，线缆28的另一端固接有竖板27，使得滑16的运动受线缆28的长度影响，竖板27的底端固接有底座19，使竖板27得以固定，底座19的顶端右侧固接有卷线箱20，使卷线箱20得以固定，线圈37的中心位置插接有驱动轴33，驱动轴33通过两个轴承34与两个支板31活动相连，使得驱动轴33可以在支板31间转动，支板31的上下两端均与卷线箱20固接，使得驱动轴33竖直方向上得以固定，驱动轴33的左侧通过密封轴承32与卷线箱20活动相连，使得驱动轴33水平方向上得以固定，驱动轴33的右侧固接有dcpc-18006-e伺服电机35，用以为驱动轴33提供动力，dcpc-18006-e伺服电机35的右侧与卷线箱20固接，dcpc-18006-e伺服电机35的外壁套接有电机支架36，使得dcpc-18006-e伺服电机35的安置更加稳固，电机支架36的底端与卷线箱20固接，使得电机支架36得以固定，托板38的底端固接有jwb500升降机23，用以改变皮带1倾角，jwb500升降机23正面左侧固接有手轮39，用以人工控制jwb500升降机23滑槽板17与底座19的底端均固接有第一垫板10，用以保护地面，升降机23的底端固接有第二垫板22，用以保护地面，手轮39的正面固接有手柄21，用以更省力地转动手轮39。

当工作人员需要清理废气时，为dcpc-18006-e伺服电机35接通电源，dcpc-18006-e伺服电机35带动驱动轴33转动，输出轴33带动线圈37转动，使得线缆28的一端缠绕在线圈37上，由于线缆28的另一端固接在竖板27上，所以线缆28的露出部分越来越短，从而对第二滚筒30产生了向右的拉力，第二滚筒30得到的拉力传导给第三连轴29，第三连轴29得到的拉力传导给第一钢架2，第一钢架2得到的拉力传导给滑块16，滑块16得到的拉力传导给第一支架3，第一支架3得到的拉力传导第一转轴4，第一转轴4得到的拉力传导给第一滚筒5，第一滚筒5开始拉动皮带1，使得皮带1的得到了一个拉紧的力，增大了皮带1与各个滚筒间的魔法力，从而保证了驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的牵引力，保证了带式输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。