紧固件自动称重装置的制作方法

文档序号:20185325发布日期:2020-03-27 14:31阅读:424来源:国知局
紧固件自动称重装置的制作方法

本实用新型涉及螺钉加工技术领域,具体为紧固件自动称重装置。



背景技术:

在日常生活中我们所用到的绝大部分的产品,都是通过各种零部件拼装而成,而螺钉是在零部件拼装的过程中用到最多的连接紧固件,螺钉指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用,一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。

然而,现有市场上在对螺钉进行加工之后,一般都是通过人工进行收集和称重的工作,人工进行操作,无法长时间的进行称重的工作,并且通过台秤进行称重工作的话,人工进行操作,可能会出现一定的误差,影响加工生产的正常进行,不仅浪费人工,费时费力,而且增加了生产的时长,让加工生产的成本提高,无法为企业带来相对应的收益。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供紧固件自动称重装置,以解决上述背景技术中提出现有市场上在对螺钉进行加工之后,一般都是通过人工进行收集和称重的工作,人工进行操作,无法长时间的进行称重的工作,并且通过台秤进行称重工作的话,人工进行操作,可能会出现一定的误差,影响加工生产的正常进行,不仅浪费人工,费时费力,而且增加了生产的时长,让加工生产的成本提高,无法为企业带来相对应的收益的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:紧固件自动称重装置,包括上料斗,所述上料斗的下端固定安装有传动板,所述传动板的外侧活动安装有振动电机,所述上料斗的下端活动安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下端活动安装有连接支架,所述连接支架的下端固定安装有固定底座,所述上料斗的一侧活动安装有送料提升机,所述送料提升机靠近上料斗的一端固定安装有防护板,所述送料提升机的上端活动安装有驱动轴,所述送料提升机远离上料斗的一端固定安装有下料斗,所述下料斗的下端活动安装有称重架。

优选的,所述上料斗为矩形结构设计,且上料斗的下端对称设置有两个缓冲弹簧和连接支架,并且上料斗下端的固定底座和送料提升机的底面处于同一水平面上,所述上料斗的长度大于连接支架的长度。

优选的,所述送料提升机内活动安装有网带输送带,所述网带输送带的一端活动安装有驱动链轮,所述驱动链轮上活动安装有运动链条,所述网带输送带的内侧活动安装有永磁输送带。

优选的,所述送料提升机的下端固定安装有固定支架,所述固定支架的下单固定安装有安装底座。

优选的,所述称重架上活动安装有称重辊,所述称重辊的下端活动安装与接料板,所述称重架的下端活动安装有移动滑轮。

优选的,所述称重架的下端活动安装有伸缩柱,所述称重架靠近送料提升机的一端活动安装有电控箱。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该紧固件自动称重装置,在现有的称重装置的基础上进行设计,增加了能够将物料进行自动上料的上料装置,配合振动盘和永磁送料提升机构能够实现自动化的上料分料工作,并在通过落料斗之后落在承重架上进行自动的称重工作,到达预设的重量之后,会自动停止相对应的上料工作,防止过载,整个工作的过程完全自动,无人工进行参与,能够更好的保证加工生产的准确性,同时解放人工,让工作的效率更高,降低成本,提高企业的生产收益。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型称重架结构示意图。

图中:1、上料斗;2、传动板;3、振动电机;4、缓冲弹簧;5、连接支架;6、固定底座;7、送料提升机;71、网带输送带;72、驱动链轮;73、永磁输送带;74、运动链条;8、防护板;9、驱动轴;10、固定支架;11、安装底座;12、下料斗;13、称重架;14、称重辊;15、接料板;16、移动滑轮;17、电控箱;18、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:紧固件自动称重装置,包括上料斗1,上料斗1的下端固定安装有传动板2,传动板2的外侧活动安装有振动电机3,上料斗1的下端活动安装有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4的下端活动安装有连接支架5,连接支架5的下端固定安装有固定底座6,上料斗1的一侧活动安装有送料提升机7,送料提升机7靠近上料斗1的一端固定安装有防护板8,送料提升机7的上端活动安装有驱动轴9,送料提升机7远离上料斗1的一端固定安装有下料斗12,下料斗12的下端活动安装有称重架13;

进一步的,上料斗1为矩形结构设计,且上料斗1的下端对称设置有两个缓冲弹簧4和连接支架5,并且上料斗1下端的固定底座6和送料提升机7的底面处于同一水平面上,上料斗1的长度大于连接支架5的长度,能够更好的减少工作时候产生的噪音;

进一步的,送料提升机7内活动安装有网带输送带71,网带输送带71的一端活动安装有驱动链轮72,驱动链轮72上活动安装有运动链条74,网带输送带71的内侧活动安装有永磁输送带73,帮助设备进行物料的提升工作;

进一步的,送料提升机7的下端固定安装有固定支架10,固定支架10的下单固定安装有安装底座11,增加整体装置的稳定性;

进一步的,称重架13上活动安装有称重辊14,称重辊14的下端活动安装与接料板15,称重架13的下端活动安装有移动滑轮16,能够对称重架13进行位置上的调整;

进一步的,称重架13的下端活动安装有伸缩柱18,称重架13靠近送料提升机7的一端活动安装有电控箱17,能够更加灵敏的进行重量数据的采集。

工作原理:选择合适的位置对设备进行固定安装的工作,安装完成之后,接通设备电源,通过电控箱17上的控制装置设定所需要的重量,设定完成之后,启动设备进行工作,将物料放置在上料斗1内,在传动板2上振动电机3的驱动下,内部的物料从上料斗1向着送料提升机7运动,到达送料提升机7之后,会被内部的网带输送带71与永磁输送带73进行吸引固定,在驱动轴9带动驱动链轮72和运动链条74的运动下,进行提升的工作,在到达最上端的时候,物料已经脱离永磁输送带73的引力,在网带输送带71的带动下,向着下料斗12运动,通过下料斗进入到摆放在称重架13上的接料装置中,在称重辊14的作用下,上端收到压力的时,会对伸缩柱18施加向下的力,安装在伸缩柱18内的压力传感器会测定数值,并通过电控箱17显示,到达预设的数值之后,振动电机3和驱动轴9会停止工作,停止物料的输送工作,等待数值恢复之后再进行工作,重复上述的工作步骤,进行连续的称重工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1