一种纸塑包装设备的包装板提取装置的制作方法

本实用新型涉及提取装置技术领域，具体为一种纸塑包装设备的包装板提取装置。

背景技术：

纸塑包装是以纸板材料作为基料的包装系统，纸塑包装中最为常见的便是包装板，而包装板主要由聚乙烯、纸、铝箔等复合而成，目前，在包装板的加工过程中往往需要使用提取装置。

现今市场上的此类提取装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类提取装置在对包装板提取时很容易发生脱落现象，从而大大的影响了提取装置使用时的安全性；

（2）传统的此类提取装置在对包装板放置时一般很少设置定位功能，从而很容易导致包装板提取时发生偏斜现象；

（3）传统的此类提取装置的使用范围较窄，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸塑包装设备的包装板提取装置，以解决上述背景技术中提出提取装置提取时易发生脱落现象、放置时易发生偏斜现象，以及使用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸塑包装设备的包装板提取装置，包括装置主体、控制面板、防脱结构、旋转螺钉和储物门体，所述装置主体表面的中心位置处安装有控制面板，且控制面板两侧的装置主体表面设置有储物腔，并且储物腔的内侧壁上铰接有储物门体，所述装置主体的顶端安装有梁架，且梁架顶部的内侧壁上皆安装有伸缩杆，并且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伸缩杆的输出端安装有铰接球，且铰接球的下方设置有提取盘，所述提取盘顶端的中心位置固定有旋转座，且旋转座的顶端与铰接球的底端相铰接，所述提取盘的外侧壁上皆设置有滑行槽，所述提取盘两端的外壁上皆套设有承接板，且承接板底部的外壁上螺纹连接有紧压螺杆，所述紧压螺杆的一端贯穿承接板并铰接有紧压夹板，且紧压夹板的底端铰接有防脱结构，所述提取盘下方的装置主体表面设置有定位置板，且定位置板下方的装置主体表面设置有滑轨，且滑轨与定位置板相互配合，所述定位置板顶端的拐角位置处皆安装有定位螺丝，且定位螺丝的底端贯穿定位置板并与滑轨的表面螺纹连接。

优选的，所述防脱结构的内部依次设置有旋转框、固定螺栓、伸展螺柱以及伸展托板，承接板的底端铰接有旋转框，且旋转框的底部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的一贯穿旋转框并与承接板的表面螺纹连接。

优选的，所述旋转框的一端设置有伸展托板，旋转框的表面螺纹连接有伸展螺柱，且伸展螺柱的一端贯穿旋转框并与伸展托板的表面螺纹连接。

优选的，所述承接板顶部的外侧壁上螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的一端贯穿承接板并与滑行槽的表面螺纹连接。

优选的，所述承接板底部的两侧皆设置有防护置槽，且防护置槽的内部固定有定位射灯，且定位射灯的长度小于防护置槽的深度。

优选的，所述旋转座两侧的外壁上皆螺纹铰接有旋转螺钉，且旋转螺钉的一端贯穿旋转座并与铰接球的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸塑包装设备的包装板提取装置不仅避免了包装板在提取时发生脱落现象，避免了提取装置对包装板提取时发生偏斜现象，而且扩大了提取装置的使用范围；

（1）通过设置有旋转框、固定螺栓、伸展托板以及伸展螺柱，旋转固定螺栓与旋转框，使其旋转至包装板的正下方，再通过旋转伸展螺柱并拉动伸展托板对包装板进行支撑，避免了包装板在提取时发生脱落现象，从而提高了提取装置使用时的安全性；

（2）通过设置有防护置槽、定位射灯、定位置板、滑轨以及定位螺丝，推动定位置板，使其沿滑轨移动，在移动的同时通过防护置槽内部的定位射灯进行定位，定位完成后通过旋转定位置板顶端的定位螺丝进行固定，避免了提取装置对包装板提取时发生偏斜现象；

（3）通过设置有旋转座、旋转螺钉、铰接球、滑行槽、调节螺栓，旋转旋转螺钉与调节螺栓，再通过旋转提取盘，使其在铰接球与旋转座的作用下进行旋转，同时推动承接板，使其沿滑行槽进行移动，实现了不同规格包装板的提取功能，从而扩大了提取装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的防脱结构局部剖视放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、控制面板；3、储物腔；4、防脱结构；401、旋转框；402、固定螺栓；403、伸展螺柱；404、伸展托板；5、梁架；6、承接板；7、伸缩杆；8、旋转螺钉；9、旋转座；10、提取盘；11、滑行槽；12、铰接球；13、紧压螺杆；14、定位置板；15、储物门体；16、紧压夹板；17、调节螺栓；18、定位射灯；19、防护置槽；20、定位螺丝；21、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纸塑包装设备的包装板提取装置，包括装置主体1、控制面板2、防脱结构4、旋转螺钉8和储物门体15，装置主体1表面的中心位置处安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为ktp600，且控制面板2两侧的装置主体1表面设置有储物腔3，并且储物腔3的内侧壁上铰接有储物门体15，装置主体1的顶端安装有梁架5，且梁架5顶部的内侧壁上皆安装有伸缩杆7，该伸缩杆7的型号可为jinge-1601，并且伸缩杆7的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆7的输出端安装有铰接球12，且铰接球12的下方设置有提取盘10；

提取盘10顶端的中心位置固定有旋转座9，且旋转座9的顶端与铰接球12的底端相铰接，旋转座9两侧的外壁上皆螺纹铰接有旋转螺钉8，且旋转螺钉8的一端贯穿旋转座9并与铰接球12的表面螺纹连接，用于固定工作，提取盘10的外侧壁上皆设置有滑行槽11，提取盘10两端的外壁上皆套设有承接板6，承接板6底部的两侧皆设置有防护置槽19，且防护置槽19的内部固定有定位射灯18，该定位射灯18的型号可为yd-c635w5-9-22，且定位射灯18的长度小于防护置槽19的深度，用于定位工作，承接板6顶部的外侧壁上螺纹连接有调节螺栓17，且调节螺栓17的一端贯穿承接板6并与滑行槽11的表面螺纹连接，用于固定工作，承接板6底部的外壁上螺纹连接有紧压螺杆13，紧压螺杆13的一端贯穿承接板6并铰接有紧压夹板16，且紧压夹板16的底端铰接有防脱结构4；

防脱结构4的内部依次设置有旋转框401、固定螺栓402、伸展螺柱403以及伸展托板404，承接板6的底端铰接有旋转框401，且旋转框401的底部螺纹连接有固定螺栓402，且固定螺栓402的一贯穿旋转框401并与承接板6的表面螺纹连接，旋转框401的一端设置有伸展托板404，旋转框401的表面螺纹连接有伸展螺柱403，且伸展螺柱403的一端贯穿旋转框401并与伸展托板404的表面螺纹连接；

使用时，通过旋转固定螺栓402，使其与承接板6的表面相松弛，再通过旋转旋转框401，使其旋转至包装板的正下方，再通过旋转伸展螺柱403并拉动伸展托板404对包装板进行支撑，以避免包装板在提取时发生脱落现象，从而提高了提取装置使用时的安全性；

提取盘10下方的装置主体1表面设置有定位置板14，且定位置板14下方的装置主体1表面设置有滑轨21，且滑轨21与定位置板14相互配合，定位置板14顶端的拐角位置处皆安装有定位螺丝20，且定位螺丝20的底端贯穿定位置板14并与滑轨21的表面螺纹连接。

工作原理：使用时，外接电源，首先将待提取的包装板放置在定位置板14表面，通过推动定位置板14，使其沿滑轨21移动，在移动的同时通过防护置槽19内部的定位射灯18进行定位，定位完成后通过旋转定位置板14顶端的定位螺丝20进行固定，以避免提取装置对包装板提取时发生偏斜现象，之后通过旋转旋转螺钉8与调节螺栓17，再通过旋转提取盘10，使其在铰接球12与旋转座9的作用下旋转至合适位置处，同时推动承接板6，使其沿提取盘10外侧壁的滑行槽11移动至指示位置后反向旋转旋转螺钉8与调节螺栓17进行固定，以实现不同规格包装板的提取功能，从而扩大了提取装置的使用范围，调节完成后操作控制面板2，使其控制伸缩杆7带动提取盘10下移对包装板进行提取，在提取时通过旋转紧压螺杆13，使其在承接板6的作用下带动紧压夹板16将包装板进行夹紧，夹紧后通过旋转固定螺栓402，使其与承接板6的表面相松弛，再通过旋转旋转框401，使其旋转至包装板的正下方，再通过旋转伸展螺柱403并拉动伸展托板404对包装板进行支撑，以避免包装板在提取时发生脱落现象，从而提高了提取装置使用时的安全性，最终完成提取装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。