一种高质量的封口成型装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备的技术领域，特别涉及一种高质量的封口成型装置。

背景技术：

当今产品的外观包装显得越来越重要，外观包装的好坏及效率直接影响产品的销量，现有生产中将袋子手工套入撑袋装置，手工入料，然后手工封口，传统的手工作业已经满足不了用户需求，其低效率,低质量成为企业发展的阻力，全自动包装机的优势就是高效率，高质量的解决产品包装问题；

而在包装过程中，需要对包装袋进行封口处理，一般的封口步骤需要人工进行操作，其效率低下，并且封口容易脱落，封口产生的碎屑无法处理。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高质量的封口成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高质量的封口成型装置，包括伺服电机，所述伺服电机一端通过皮带轮转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端滑动连接有第一拉杆，所述连接板的另一端滑动连接有第二拉杆，所述第一拉杆的一端转动连接有缓冲气缸，所述缓冲气缸的一端固定有上下封口板，所述上下封口板的一侧设置有三角插板，所述上下封口板的上端一侧固定连接有后排出，所述上下封口板的上端另一侧设置有后挡板，所述三角插板的一侧设置有吸废腔，所述三角插板由上压板、左三角插板、右三角插板三部分组成，所述上下封口板由切刀气缸、上封口板、封口板固定块、上加热丝固定栓、上切刀、切刀调节螺丝、下封口板、下切刀、下加热丝固定栓和导轨组成。

进一步地，所述三角插板由上压板动作进行上定位。左三角插板、右三角插板动作进行左右定位，三角插板固定在左右挡板上同时进行插角定位，所述左三角插板、右三角插板同时包含左右挡板。

进一步地，所述上下封口板上的上封口板、下封口板通过导轨合并到一起后上加热丝固定栓、下加热丝固定栓使加热丝加热完成高温熔接工作，同时切刀气缸气缸动作使上切刀与下切刀啮合从而切断包装袋尾料，完成封口动作，切断尾料由吸废腔吸走。

进一步地，所述缓冲气缸装置通过对上封口板下落的缓冲作用，避免上下刚性相撞导致伺服电机损坏。

进一步地，所述连接板、第一拉杆含有正反牙调节结构方面封口位置微量调整，所述连接板对称设置在旋转轴的两侧，第一拉杆起到对下封口板的支撑作用。

进一步地，所述吸废腔外接气压吸尘器，通过形成负压将封口产生的废料进行收纳，所述吸废腔采用梯形式结构逐渐递减。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该实用新型装置通过设置上封口板、下封口板通过第一拉杆和第二拉杆提供的封口动力使其动作，其固定在上面的加热丝一起动作，所述上下封口板合并后加热丝加热，实现封口功能，其效率高效，稳定，误差小，全自动化操作循环生产；

2.该实用新型装置通过设置上切刀和下切刀在封口结束后上切刀动作与下切刀配合将袋子尾料切断，并且配合废料腔将尾料进行回收；

3.该实用新型装置通过设置左三角插板和右三角插板来进行对袋子的左右定位，在上压板当袋子推到工作位置，左右三角插板插在包装两侧对其定位配合上压板将其定位进行封口从而保证封口质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前部示意图。

图2为本实用新型整体结构后部示意图。

图3为本实用新型后部局部结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、皮带轮；3、旋转轴；5、连接板；6、第一拉杆；7、缓冲气缸；8、第二拉杆；9、三角插板；10、上下封口板；11、导轨；12、后挡板；13、后排出；14、吸废腔；15、左三角插板；16、右三角插板；17、切刀气缸；18、上封口板；19、封口板固定块；20、上加热丝固定栓；21、上切刀；22、切刀调节螺丝；23、下封口板；24、下切刀；25、下加热丝固定栓；26、上压板；

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高质量的封口成型装置，包括伺服电机1，所述伺服电机1一端通过皮带轮2转动连接有旋转轴3，所述旋转轴3的一端固定连接有连接板5，所述连接板5的一端滑动连接有第一拉杆6，所述连接板5的另一端滑动连接有第二拉杆8，所述第一拉杆6的一端转动连接有缓冲气缸7，所述缓冲气缸7的一端固定有上下封口板10，所述上下封口板10的一侧设置有三角插板9，所述上下封口板10的上端一侧固定连接有后排出13，所述上下封口板10的上端另一侧设置有后挡板12，所述三角插板9的一侧设置有吸废腔14，所述三角插板9由上压板26、左三角插板15、右三角插板16三部分组成，所述上下封口板10由切刀气缸17、上封口板18、封口板固定块19、上加热丝固定栓20、上切刀21、切刀调节螺丝22、下封口板23、下切刀24、下加热丝固定栓25和导轨11组成。

其中，所述三角插板9由上压板26动作进行上定位。左三角插板15、右三角插板16动作进行左右定位，三角插板9固定在左右挡板上同时进行插角定位，所述左三角插板15、右三角插板16同时包含左右挡板，通过三角插板9结构内的左三角插板15、右三角插板16进行左右定位，能够有效避免封口时的物品位移。

其中，所述上下封口板10上的上封口板18、下封口板23通过导轨11合并到一起后上加热丝固定栓20、下加热丝固定栓25使加热丝加热完成高温熔接工作，同时切刀气缸17气缸动作使上切刀21与下切刀24啮合从而切断包装袋尾料，完成封口动作，切断尾料由吸废腔14吸走，通过加热能够使得封口效果更好，不容易脱落，使得能够进行稳定的封口，配合吸废腔14吸收尾料，能够提高循环生产的可靠性。

其中，所述缓冲气缸7装置通过对上封口板18下落的缓冲作用，避免上下刚性相撞导致伺服电机1损坏，通过缓冲气缸7在降低封口的瞬间压力，避免刚性接触导致振动，延迟设备的使用时间。

其中，所述连接板5、第一拉杆6含有正反牙调节结构方面封口位置微量调整，所述连接板5对称设置在旋转轴3的两侧，第一拉杆6起到对下封口板23的支撑作用，通过设置连接板5和第一拉杆6对拉力的控制，使得能够传递稳定的封口力。

其中，所述吸废腔14外接气压吸尘器，通过形成负压将封口产生的废料进行收纳，所述吸废腔14采用梯形式结构逐渐递减，通过吸废腔14吸附封口产生的边角料，便于高效的循环生产。

需要说明的是，本实用新型为一种高质量的封口成型装置，

使用步骤：使用时，通过传送带将单个包装袋到达指定位置，三角插板9动作上的当包装袋子到达工作位置上压板26将其进行上下定位，左三角插板15、右三角插板16将其进行左右定位同时进行插角定位。产品左右定位及插角定位，后挡板12动作将产品前后定位。从而完成整个包装袋定位为封口做准备，伺服电机1通过皮带轮2、旋转轴3、连接板5、第一拉杆6、缓冲气缸7、第二拉杆8、通过封口板固定块19带动上封口板18、下封口板23完成合并动作，封口板上的上加热丝固定栓20、下加热丝固定栓25进行一定的旋控来实现对温度的控制将包装袋熔接起来完成封口步骤，上切刀21、下切刀24通过切刀气缸17提供动力将袋子尾料切断，当切刀不容易切断时调节切刀调节螺丝22改变切刀位置从而切断废料由吸废腔14将废料回收。后排出13装置将封口后成品推出到设备外部传送线。本实用新型装置能够能够高效、快速和稳定的切断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。