用在烤箱中的华夫饼模具的制作方法

本实用新型属于食品制备领域，具体涉及一种用于在烤箱中制作华夫饼的华夫饼模具。

背景技术：

华夫饼由于拥有薄脆的表皮、松软嫩滑的内里以及纯香甜美的味道而深受大众喜爱。市面上已经出现了各种小型的华夫饼机以方便在家里或餐饮店内制作华夫饼。然而，华夫饼机的结构仍稍显复杂，成本也相对较高。为此，还出现了结构更为简单的华夫饼锅或华夫饼模，其可用于在家用燃气灶具上焙烤制作华夫饼。但是，这种制作方式涉及到使用明火，需要人工控制焙烤时间和火候及手动操作华夫饼锅，较为繁琐和不便。

另外，在华夫饼制作过程中，含有水分的原料受热会产生气体(蒸汽)，该气体必须从华夫饼制作设备中适当地排出以控制所制得华夫饼的质感，并确保不会积聚在设备中使设备受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的至少上述问题。

为此，本实用新型提供了一种用在烤箱中的华夫饼模具，包括上模和下模，所述上模和下模通过铰接装置彼此铰接连接以便能够相对于彼此枢转而实现开模和合模，并且能够通过锁扣装置锁定在合模状态下。所述华夫饼模具的特征在于，所述铰接装置和所述锁扣装置中的一者或两者构造成在所述华夫饼模具的合模状态下允许所述上模和下模相应地在所述铰接装置和所述锁扣装置中的该一者或两者处彼此分开预定间距，以便能够从所述上模和下模之间充分排出华夫饼制造过程中产生的气体。

根据一种示例性构型，所述铰接装置包括从所述上模伸出的带有上模铰接通孔的上模铰接突部和从所述下模伸出的带有下模铰接通孔的下模铰接突部，以及贯穿所述上模铰接通孔和下模铰接通孔的铰接轴；所述上模铰接通孔和/或下模铰接通孔的直径比所述铰接轴的直径大预定值以允许所述上模和下模在所述铰接装置处彼此分开所述预定间距。

根据一种示例性构型，所述锁扣装置包括锁扣杆以及从所述上模伸出的上模锁扣突部和从所述下模伸出的下模锁扣突部，所述锁扣杆包括可枢转地安装在所述下模锁扣突部上的杆体和垂直于该杆体伸出的横向部；所述锁扣杆构造成在所述杆体枢转至使所述横向部位于所述上模锁扣突部的上方而阻止所述上模相对于所述下模开模时处于锁定状态，而在所述杆体枢转至使所述横向部离开所述上模锁扣突部时处于解锁状态；其中在所述锁定状态下当所述杆体处于竖直位置时，在所述横向部与所述上模锁扣突部之间存在预定间隙以允许所述上模和下模在所述锁扣装置处彼此分开所述预定间距的至少一部分。

根据一种示例性构型，所述下模锁扣突部具有下模锁扣通孔，所述锁扣装置还包括穿过所述下模锁扣通孔的锁扣轴，所述锁扣杆的杆体经由杆体通孔可枢转地安装在所述锁扣轴上；所述下模锁扣通孔和/或所述杆体通孔的直径比所述锁扣轴的直径大预定值以允许所述上模和下模在所述锁扣装置处彼此分开所述预定间距的至少一部分。

根据一种示例性构型，所述预定间距在0.8毫米至1.2毫米的范围内。

根据一种示例性构型，所述上模和下模均呈矩形板的形状，所述铰接装置和所述锁扣装置分别设置在所述矩形板的两个长边上。

根据一种示例性构型，在所述矩形板的两个短边处设置有能够供人手或工具操控所述华夫饼模具的握把部。

根据一种示例性构型，所述上模和下模由外表面经过喷砂处理的冲压铸铝底模构成。

本实用新型至少具有以下有益效果：根据本实用新型的华夫饼模具被设计成用在烤箱中，因此可利用家里或餐饮店内现成的普通烤箱来直接制作华夫饼，避免了采购专用的华夫饼机。烤箱操作起来方便安全，便于精确控制华夫饼焙烤温度和时间，能保证制作出的华夫饼的稳定高品质。在制作华夫饼的过程中，华夫饼原料受热会发生膨胀而趋于将模具撑开，而根据本实用新型的华夫饼模具被设计成在上下模合模后靠自重密闭，且包括留有间隙的锁扣装置和/或铰接装置，这样可以保证在上下模被撑开时自然露出充分的排气间隙，从而无需为模具设置专门的排气通道而利用简单的结构就避免了模具因排气不畅而变形或受损。

附图说明

参照附图描述本实用新型的示例性实施例，其中：

图1是根据本实用新型的示例性华夫饼模具的立体分解视图。

图2是图1所示的华夫饼模具在开模状态下的俯视图。

图3是图1所示的华夫饼模具在合模状态下的俯视图。

图4是图1所示的华夫饼模具在合模状态下的侧视图。

附图仅是示意性的，且并不一定按比例绘制，此外它们仅示出为了阐明本实用新型所必需的那些部分，而其他部分可能被省略或仅仅简单提及。即，除附图中所示出的部件外，本实用新型还可以包括其他部件。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型进行具体的描述。

如图1-4所示，根据本实用新型一个实施例的华夫饼模具包括上模10和下模20。在图示的实施例中，上模10和下模20均可呈矩形板的形状，这便于将华夫饼模具适配地放置在普通的烤箱中。

上模10和下模20通过铰接装置30彼此铰接连接以便能够相对于彼此枢转而实现开模和合模，并且能够通过锁扣装置40锁定在合模状态下。铰接装置30和锁扣装置40可分别设置在矩形板形式的上模和下模的两个对置的长边上。

上模10和下模20各自设置有凹腔。在上模的凹腔中设置有多个上凸部11，而下模的凹腔中对应地设置有与所述多个凸部11分别对准的多个下凸部21。在合模时，上模10利用自重扣压在下模20上，二者的凹腔相互对齐并共同形成容纳华夫饼原料的模腔，而彼此对准的多个上凸部11和多个下凸部21则伸入到华夫饼原料中以形成华夫饼成品表面中的方格。为了便于华夫饼成品脱模并具有良好的表面质量，在限定上模10和下模20各自的凹腔的模具区域(参见由图2中的双点划线界定的区域a)的表面涂覆有例如特氟龙涂层。

铰接装置30可包括从上模10伸出的带有上模铰接通孔13的上模铰接突部12和从下模20伸出的带有下模铰接通孔23的下模铰接突部22，以及贯穿上模铰接通孔13和下模铰接通孔23的铰接轴31。上模铰接突部12和下模铰接突部22的数量以及在矩形上、下模的长边方向上的长度和排布方式可任意地设定，只要能将上、下模牢靠地铰接在一起并使它们相对于彼此平稳地枢转即可。在图示的实施例中，上模铰接突部12和下模铰接突部22均分成两组，每组包含两个，分别靠近上、下模的长边端部设置；相应地，设置有两根铰接轴31。铰接轴31的一端为加粗的头部(也可替换为紧固在其上的一个或多个螺母)，而另一端穿过彼此对准的上模铰接通孔13和下模铰接通孔23后可用一个或多个螺母32紧固，以防铰接轴脱出。另外，可选地，还可在铰接轴31的两端与铰接突部12、22之间分别设置限位垫圈33。

锁扣装置40可包括锁扣杆50以及从上模10伸出的上模锁扣突部41和从下模20伸出的下模锁扣突部42。在图示的实施例中，锁扣突部41、42在合模时彼此对齐且各自包括两个。锁扣杆50可包括可枢转地安装在下模锁扣突部42上的杆体51和垂直于该杆体伸出的横向部52。更具体地，在图示的实施例中，可在下模锁扣突部42中设置下模锁扣通孔46，并提供穿过下模锁扣通孔46的锁扣轴43，而锁扣杆50的杆体51可经由设置在其一端的杆体通孔53可枢转地安装在锁扣轴43上，以便实现杆体51及整个锁扣杆50绕锁扣轴43的枢转运动。与铰接轴31类似地，锁扣轴43可通过螺母44和可选的垫圈45安装在下模锁扣突部42上。

锁扣杆50构造成在杆体51枢转至使横向部52位于上模锁扣突部41的上方而阻止上模10相对于下模20开模时处于锁定状态，而在杆体51枢转至使横向部52离开上模锁扣突部41时处于解锁状态。例如，图4中由虚线示出的杆体51处于竖直位置，此时横向部52能阻止上模10开模，此时即为锁定状态。本领域技术人员能够理解，即使在杆体51从图4中的虚线所示的竖直位置往左或往右枢转一定角度的范围内，横向部52也能阻止开模，因此在杆体51的这些枢转范围内锁扣杆50都处于锁定状态。一旦杆体51从图4中的虚线所示的竖直位置往右枢转超过一临界角度后，便可认为横向部52离开了上模锁扣突部41(例如，参见图4中由实线示出的杆体51的位置)，此时锁扣杆50处于解锁状态。

在图示的实施例中，横向部52呈垂直于杆体51向其两侧伸出的短杆形式，但是本实用新型不限于此，横向部52也可例如呈垂直于杆体51向四周伸出的圆盘形式，只要其位于上模锁扣突部41的上方时能阻止上模10相对于下模20开模即可。

在矩形板形式的上模和下模的两个短边处可设置有能够供人手或工具操控华夫饼模具的握把部60。握把部60中可开有矩圆形的通孔61以便接合人手或工具。

上模10和下模20可例如由冲压铸铝底模构成，以便适于在烤箱中加热。另外，握把部60的整个表面以及上、下模主体的除了涂覆有特氟龙涂层的区域以外的外表面都可进行喷砂处理，以提高耐磨损性。

此外，在矩形上模10的安设有锁扣装置40的长边上还可设置便于操作上模10以使其相对于下模20枢转而开模或合模的提手部70。在图示的实施例中，提手部70可由突设于上模10的突部71及通过螺母73和可选的垫圈74安装在突部71上的杆轴72构成。

在制作华夫饼的过程中，盛装在华夫饼模具内的含水原料受热会产生气体(蒸汽)并发生膨胀而趋于将模具撑开，若这些气体不能及时排出而积聚在模具内，则可能将模具撑到变形而损坏。但是，如果为了排气而为华夫饼模具设置专门的排气通道，则会增加模具的复杂性和成本。根据本实用新型的华夫饼模具对此进行了改进设计，使得铰接装置30和锁扣装置40中的一者或两者构造成在华夫饼模具的合模状态下允许上模10和下模20相应地在铰接装置30和锁扣装置40中的该一者或两者处彼此分开预定间距，以便能够从上模10和下模20之间充分排出华夫饼制造过程中产生的气体。该预定间距可根据模具尺寸和华夫饼原料的产气量适当地设定，一般可在0.8毫米至1.2毫米的范围内。

更具体而言，根据一种示例性构型，上模铰接通孔13和/或下模铰接通孔23的直径可构造得比铰接轴31的直径大预定值，以允许上模10和下模20在铰接装置30处彼此分开所述预定间距。本领域技术人员容易理解，上面的表述的含义是指上模铰接通孔13的直径可构造得比铰接轴31的直径大第一预定值，并且/或者下模铰接通孔23的直径可构造得比铰接轴31的直径大第二预定值，且第一预定值或第二预定值可以为不妨碍上、下模发生相对枢转的最小可能值。也就是说，只要上模铰接通孔13的直径和下模铰接通孔23的直径各自比铰接轴31的直径大的程度加起来能使得上模10和下模20在铰接装置30处彼此分开所述预定间距即可。

根据另一种示例性构型，在锁扣杆50的锁定状态下，当杆体51处于竖直位置时，在横向部52与上模锁扣突部41之间存在预定间隙g(参见图4)，以允许上模10和下模20在锁扣装置40处彼此分开所述预定间距的至少一部分。作为该构型的附加方案或替换方案，下模锁扣通孔46和/或杆体通孔53的直径可构造得比锁扣轴43的直径大预定值以允许上模10和下模20在锁扣装置40处彼此分开所述预定间距的至少一部分。同样，该表述应理解为，只要下模锁扣通孔46的直径和杆体通孔53的直径各自比锁扣轴43的直径大的程度加起来能使得上模10和下模20在锁扣装置40处彼此分开所述预定间距的至少一部分即可。在上述构型中，可通过所述预定间隙g来允许上模10和下模20在锁扣装置40处彼此分开整个所述预定间距或其一部分，而在彼此分开所述预定间距的一部分的情况下可再通过使下模锁扣通孔46和/或杆体通孔53的直径比锁扣轴43的直径大预定值来允许上模10和下模20在锁扣装置40处彼此分开所述预定间距的其余一部分。

应指出的是，上模10和下模20彼此分开的上述预定间距可仅发生在铰接装置30处，或仅发生在锁扣装置40处，或发生在铰接装置30和锁扣装置40两者处。

总之，在根据本实用新型的华夫饼模具中，通过设置留有间隙的锁扣装置和/或铰接装置，可以保证在华夫饼制作过程中上、下模被气体撑开时自然露出充分的排气间隙，从而利用简单的结构(不必为模具设置专门的排气通道)避免了模具因排气不畅而变形或受损。

上文描述的仅仅是有关本实用新型的精神和原理的示例性实施方式。本领域技术人员可以明白，在不背离所述精神和原理的前提下，可以对所描述的实施例做出各种变化，这些变化及其各种等同方式均落入由本实用新型的权利要求所限定的范围内。