一种粉料打包装置的制作方法

本实用新型涉及打包设备，尤其涉及的是一种粉料打包装置。

背景技术：

将石英矿通过多个工序磨成粉料时，需要对粉料进行打包，传统的方法是直接在出料口放好包装袋，粉料从高处掉落会扬起粉尘，包装袋装满后更换比较麻烦，不同规格的包装袋也需要人工根据实际情况调整包装袋的位置。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉料打包装置，旨在解决粉料打包时导致粉尘的飞扬，以及减少人力对包装袋的调整。

本实用新型的技术方案如下：

一种粉料打包装置，其中，包括驱动箱体，移动架，机械臂，圆筒，伸缩管，铁钩，底座和出料口；所述驱动箱体内装有电机和驱动马达，在驱动箱体一侧设置有控制台，所述机械臂设置在驱动箱体正面，机械臂一端与驱动箱体连接，另一端与出料口连接，所述伸缩管上端与圆筒连接，下端与出料口连接，所述移动架设置在驱动箱体正面，移动架为u型结构，且在两边横梁上设置有铁钩，所述铁钩共有四个，且在两边横梁上各有两个铁钩。

所述的一种粉料打包装置，其中，所述机械臂中间为转动轴，一端连接在驱动箱体的半圆体上面，所述半圆体可以向各个方向转动，从而带动机械臂向各个方向运动，另一端通过双固定铝块与出料口连接，在靠近出料口一端的臂架上具有伸缩功能，所述臂架为圆柱型，且上半部圆柱直径大于下半部圆柱直径。

所述的一种粉料打包装置，其中，所述移动架通过移动滑块与驱动箱体连接，所述移动滑块设置在在驱动箱体两端，在驱动箱体两端设置有限位条，移动滑块扣在限位条上，且可以通过限位条实现上下移动，移动架整体为u型结构，且移动架两边横梁与移动滑块为滑动连接，横梁可在滑块上左右移动，每根横梁上设置有两个铁钩，所述铁钩可以在横梁上滑动，铁钩与横梁连接的点设置有紧固装置。

所述的一种粉料打包装置，其中，所述圆筒上端与进料管道连接，下端与伸缩管连接，且圆筒固定在一定位置上。

所述的一种粉料打包装置，其中，所述伸缩管由tpu制成，可以实现伸缩和弯曲。

所述的一种粉料打包装置，其中，所述出料口设置在伸缩管下方，且通过双固定铝块与机械臂连接。

所述的一种粉料打包装置，其中，所述底座设置在移动架正下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供粉料打包装置，包括驱动箱体，移动架，机械臂，圆筒，伸缩管，铁钩，底座和出料口，根据粉料包装袋的规格，调整铁钩的位置，使其能够稳定的悬挂住包装袋，通过机械臂带动出料口的位置和高度，解决粉料打包时导致粉尘的飞扬和打包不均等问题，同时减少人力去调整包装袋的位置，整个操作简单便捷，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型中粉料打包装置的示意图。

图2是本实用新型中粉料打包装置的主视图。

图3是本实用新型中机械臂的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1和图2所示，一种粉料打包装置，包括驱动箱体1，移动架12，机械臂3，圆筒4，伸缩管5，铁钩7，底座8和出料口11；所述驱动箱体1内装有电机和驱动马达，在驱动箱体1一侧设置有控制台9，通过控制台9可控制移动架2的位置，所述机械臂3设置在驱动箱体1正面，机械臂3一端与驱动箱体1连接，另一端与出料口11连接，所述伸缩管5上端与圆筒4连接，下端与出料口11连接，所述移动架12设置在驱动箱体1正面，移动架12为u型结构，且在两边横梁6上设置有铁钩7，包装袋悬挂在铁钩7上，所述铁钩7共有四个，且在两边横梁6上各有两个铁钩7。

具体地，参照图3，所述机械臂3中间为转动轴13，转动轴可以在所在平面转动一定角度，一端连接在驱动箱体1的半圆体14上面，所述半圆体14可以向各个方向转动，从而带动机械臂13向各个方向运动，另一端通过双固定铝块15与出料口11连接，在靠近出料口11一端的臂架上具有伸缩功能，所述臂架为圆柱型，且上半部圆柱直径大于下半部圆柱直径。

具体地，所述移动架12通过移动滑块2与驱动箱体1连接，所述移动滑块2设置在在驱动箱体1两端，同时驱动箱体1两端设置有限位条，移动滑块2扣在限位条上，且可以通过限位条实现上下移动，移动架12整体为u型结构，且移动架12两边横梁6与移动滑块2为滑动连接，横梁可在滑块上左右移动，每根横梁6上设置有两个铁钩7，所述铁钩7可以在横梁上滑动，铁钩7与横梁6连接的点设置有紧固装置，在实际生产中，通过调整在限位条上的移动滑块2保持移动架12的高度，然后调节两横梁6之间的间距，之后调节铁钩7之间的距离，使铁钩7可以刚好将包装袋四边打开并悬挂起来，最后将铁钩7上的紧固装置拧紧，不让铁钩7滑动。

进一步地，所设置的圆筒4与进料管道连接，圆筒4的位置一般是固定的，在圆筒4下端设置有伸缩管5，伸缩管5由tpu材料制成，可以在一定范围内实现伸缩，伸缩管5下端设置有出料口11，出料口11通过双固定铝块15与机械臂3连接，在实际生产中，要对包装袋进行下料，通过机械臂3调整出料口11的高度，这样可以避免出料口11过高导致的粉料飞扬，粉料通过从进料管道进入圆筒4，然后通过伸缩管5，再通过出料口11进入到包装袋，在下料过程中，为了保证粉料在包装袋上分布均匀，由机械臂带3动出料口11向不同地方移动，使粉料能够在各个地方下落。

具体地，在移动架11下方放置有一底座8，包装袋可以放在底座8上面，通过直接移动底座8来移动填满粉料的包装袋。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。