一种饲料生产用转盘式投料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别涉及一种饲料生产用转盘式投料装置。

背景技术：

饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等多种的饲料原料。按照满足动物营养需要层面分类,饲料产品可分为：全价配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料。

饲料加工过程中，一般会将大豆、豆粕、玉米等原料投到地下料仓进行储存，地下料仓设置在地下，上方设置有用于投料的栏网状下料口。传统投料通常采用叉车运输+托盘放置+人工解袋投料的方式进行，如此设计，虽然在一定程度上提高了工作效率，但是人工解袋投料时，需要沿着托盘边缘来回走动，将托盘上的袋装物料全部拉到托盘一边，使其靠近下料口一侧，这样大大增加了工作人员的劳动强度，工作效率有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种饲料生产用转盘式投料装置，其解决了人工解袋投料时，工作人员需要沿着托盘边缘来回走动的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料生产用转盘式投料装置，包括转盘、底板、固定轴、底盘和旋转半球；

所述固定轴下端固定在所述底板上，上端依次穿过所述底盘和所述转盘并插设在所述旋转半球内，所述底盘固定在所述固定轴上且支撑在所述转盘底部，所述转盘固定在所述旋转半球底部且用于带动所述旋转半球沿所述固定轴转动；

所述旋转半球表面固定有隔板，所述隔板下端与所述转盘顶面固定，上端沿所述旋转半球弧面向上延伸，所述旋转半球上设置有多个所述隔板，多个所述隔板均布在所述旋转半球四周，相邻所述隔板之间设置有用于物料沿所述旋转半球弧面向下滑动的滑道。

采用上述结构，袋装物料从旋转半球顶部倒入时，袋装物料将分散在各个滑道内并沿旋转半球弧面向下滑动，此时工作人员只需站立在一个固定位置对滑落到转盘上的袋装物料进行解口投料即可，当一个滑道上的袋装物料全部解口投料后，可转动转盘，使其他滑道处的袋装物料正对自己，不需要沿转盘周边来回走动，就能将所有的袋装物料进行解口投料，降低了工作强度，提高了工作效率。

进一步优化为：所述底盘上表面开设有凹槽，所述凹槽内放有滚珠，所述滚珠下部容纳在所述凹槽内，上部位于所述底盘和所述转盘缝隙之间，所述转盘支撑在所述滚珠顶面。

采用上述结构，减少摩擦，便于转盘转动。同时还能提供支撑作用，使转盘平稳转动。

进一步优化为：还包括外壳和支撑组件；

所述外壳设置在所述旋转半球外围，所述隔板一侧固定在所述旋转半球外表面，另一侧与所述外壳内表面接触，所述外壳底面与所述转盘顶面接触，所述外壳底部一侧开设有出料口；

所述外壳顶部设置有导料斗，所述导料斗位于所述旋转半球顶部上方，所述支撑组件用于支撑和固定所述外壳。

采用上述结构，外壳的设置，可以防止袋装物料从旋转半球四周飞出，整体性较好，外形较为美观。导料斗的设置，可以方便进料。

进一步优化为：所述支撑组件包括抱箍和支脚，所述抱箍固定在所述外壳表面，所述抱箍固定在所述支脚上。

采用上述结构，便于支撑和固定外壳，稳定性较好，防止外壳随转盘一起转动。

进一步优化为：所述固定轴上端一体设置有限位端头，所述限位端头为圆柱状且直径大于所述固定轴直径，所述限位端头位于所述旋转半球内部。

采用上述结构，限位端头起到一个限位的作用，防止旋转半球和转盘脱离固定轴，提高了旋转半球和转盘的转动稳定性。

进一步优化为：所述底盘表面开设有多个凹槽，多个所述凹槽围设在所述固定轴四周，每个所述凹槽内均设置有一个所述滚珠。

采用上述结构，提高转盘的转动平稳性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用时，将袋装物料从导料斗中倒入，使其分散在各个滑道并沿旋转半球弧面向下滑动，工作人员站立在出料口处，转动转盘，使转盘在滚珠上方转动，从而带动旋转半球沿固定轴转动，当滑道转到外壳出料口处时，袋装物料将自动滑落到出料口处，此时便可对出料口处的袋装物料进行解口投料。当一个滑道上的袋装物料全部解口投料后，可转动转盘，使其他滑道处的袋装物料正对出料口，不需要沿转盘周边来回走动，就能将所有的袋装物料进行解口投料，降低了工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现转盘式投料装置的整体结构；

图2是实施例的侧视示意图，主要用于体现转盘式投料装置的结构；

图3是实施例的结构示意图，主要用于体现旋转半球的结构；

图4是实施例的剖视示意图，主要用于体现转盘式投料装置的内部结构。

图中，1、外壳；2、导料斗；3、支撑组件；31、抱箍；32、支脚；4、转盘；5、底板；6、出料口；7、固定轴；8、底盘；9、滚珠；10、旋转半球；11、隔板；12、限位端头；13、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种饲料生产用转盘式投料装置，如图1、2、3、4所示，包括转盘4、底板5、固定轴7、底盘8、外壳1、支撑组件3和旋转半球10。固定轴7下端固定在底板5上，上端依次穿过底盘8和转盘4中心并插设在旋转半球10内，底板5支撑在基础平台或地面上。转盘4中心线、旋转半球10中心线以及固定轴7中心线均处于同一直线上。固定轴7上端一体设置有限位端头12，限位端头12为圆柱状且直径大于固定轴7直径，限位端头12位于旋转半球10内部。底盘8固定在固定轴7上且支撑在转盘4底部，底盘8上表面开设有凹槽13，凹槽13内放有圆形滚珠9。滚珠9下半部容纳在凹槽13内，上半部位于底盘8和转盘4缝隙之间，转盘4支撑在滚珠9顶面。底盘8表面开设有多个凹槽13，多个凹槽13围设在固定轴7四周，每个凹槽13内均设置有一个滚珠9，用于辅助转盘4转动。转盘4固定在旋转半球10底部且用于带动旋转半球10沿固定轴7转动。

参照图1、2、3、4，旋转半球10表面固定有隔板11，隔板11下端与转盘4顶面固定，上端沿旋转半球10弧面向上延伸。旋转半球10上设置有多个隔板11，多个隔板11均布在旋转半球10四周，相邻隔板11之间设置有用于物料沿旋转半球10弧面向下滑动的滑道。外壳1设置在旋转半球10外围，隔板11一侧固定在旋转半球10外表面，另一侧与外壳1内表面接触且与外壳1内表面旋转配合。外壳1顶部设置有导料斗2，导料斗2位于旋转半球10顶部上方。外壳1底部开设有出料口6，出料口6位于外壳1一侧，外壳1底面与转盘4顶面接触。支撑组件3用于支撑和固定外壳1，支撑组件3包括抱箍31和支脚32。抱箍31固定在外壳1表面，支脚32呈l型且上端与抱箍31固定，下端支撑在基础平台或地面上。

使用时，将袋装物料从导料斗2中倒入，使其分散在各个滑道并沿旋转半球10弧面向下滑动，工作人员站立在出料口6处，转动转盘4，使转盘4在滚珠9上方转动，从而带动旋转半球10沿固定轴7转动，当滑道转到外壳1出料口6处时，袋装物料将自动滑落到出料口6处，此时便可对出料口6处的袋装物料进行解口投料。当一个滑道上的袋装物料全部解口投料后，可转动转盘4，使其他滑道处的袋装物料正对出料口6，不需要沿转盘4周边来回走动，就能将所有的袋装物料进行解口投料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。