一种流体挤出量可调的按压泵头组件及容器的制作方法

本实用新型涉及流体产品包装容器设计生产技术领域，特别涉及一种流体挤出量可调的按压泵头组件及容器。

背景技术：

市面上常见的流体日用品的包装多数采用具有按压泵头的瓶体，然而目前瓶体按压泵头的操作方式均比较单一，每泵出液量均是出厂时就设定好的，无法进行调节。

很多情况下用户对于日用品的每泵出液量是具有调节需求的，以洗发液为例，长发与短发用户在洗发时每次的洗发液用量都不同，这就会出现长发用户在使用时多次按压泵头，而短发用户的一次泵出量又会太多的窘况。

因此，如何实现按压泵头的每泵出液量调节，以满足用户的使用需求是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供一种流体挤出量可调的按压泵头组件，以便能够实现按压泵每泵出液量的调节，满足用户的多样化使用需求。

本实用新型的另一目的还在于提供一种流体挤出量可调的容器。

为达到上述目的，本实用新型提供的流体挤出量可调的按压泵头组件，可使手作用在其上进行按压的按压部，以及与所述按压部相连且能够上下活动的管体部，其中，

所述管体部包括n个连通的阶梯管段，其中，n≥2，由靠近所述按压部的一端向远离所述按压部的一端，所述阶梯管段的横截面面积逐渐减小；

所述管体部安装有套环，所述套环上设置有用于与相邻两个所述阶梯管段所形成的轴肩卡止配合的限位孔。

优选的，所述套环上设置有n-1个所述限位孔，且任意一所述限位孔分别用于与不同的所述轴肩卡止配合。

优选的，所述套环上还开设有一个行程释放孔，所述行程释放孔允许横截面面积最大的所述阶梯管段穿过。

优选的，所述套环可拆卸地安装在所述管体部。

优选的，任意相邻两个所述限位孔之间以及所述限位孔与所述行程释放孔之间均设置有供所述管体部通过的转换间隙。

优选的，由靠近所述按压部的一端向远离所述按压部的一端，所述管体部包括相互连通的第三阶梯管段、第二阶梯管段以及第一阶梯管段。

优选的，所述管体部的横截面为圆形，由靠近所述按压部的一端向远离所述按压部的一端，所述阶梯管段的直径逐渐减小，所述限位孔以及所述行程释放孔均为圆孔。

本实用新型中所公开的流体挤出量可调的容器，包括容器本体以及设置在容器本体上的盖体，该容器还包括上述任意一项所公开的流体挤出量可调的按压泵头组件，所述套环套设于所述管体部并且位于所述按压部与所述盖体之间，在按压时，所述盖体对所述套环进行支撑。

优选的，所述容器本体为立式瓶体，所述盖体设置在所述立式瓶体的顶部，所述套管套设于所述管体部并与所述盖体的顶面接触。

优选的，所述容器本体为能够固定于墙体上的卧式瓶体，所述盖体设置在所述瓶体的一侧。

本实用新型所公开的按压泵头组件中，包括按压部以及与按压部相连且能够上下活动的管体部，并且管体部设置有不少于两个的阶梯管段，由靠近按压部的一端向远离按压部的一端，阶梯管段的横截面面积逐渐减小；管体部处安装有套环，套环上设置有用于与相邻两个阶梯管段所形成的轴肩卡止配合的限位孔。

管体部的全部长度即为按压泵头的整体按压行程，由于套环上设置有限位孔，并且限位孔用于与相邻两个阶梯管段所形成的轴肩卡止配合，在管体部下压过程中，当限位孔遇到与其自身适配的轴肩时将与轴肩形成卡止配合，此时按压部不能继续下压，因而按压泵头的行程得到限制，流体挤出量得到调整，根据流体挤出量的不同需求，可以设置与管体部不同位置的轴肩卡止配合的限位孔，从而满足用户的多样化使用需求。

本实用新型中所公开的流体挤出量可调的容器，由于采用了上述按压泵头组件，因此该容器兼具上述按压泵头组件相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所公开的按压泵头组件安装在容器上后的一种状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的按压泵头组件中管体部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的按压泵头组件安装在容器上后的另一种状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例中所公开的套环的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中所公开的套环的侧面结构示意图。

其中，1为第一阶梯管，2为第二阶梯管，3为第三阶梯管，4为小孔，5为中型孔，6为大孔，7为转换间隙，8为容器本体，9为盖体，a为管体部，b为套环，c为按压部。

具体实施方式

本实用新型的核心之一是提供一种流体挤出量可调的按压泵头组件，以便能够实现按压泵每泵出液量的调节，满足用户的多样化使用需求。

本实用新型的另一核心在于提供一种流体挤出量可调的容器。

本实施例中所公开的挤出量可调的按压泵头组件中，包括按压部c以及管体部a，结合图1至图3进行理解，按压部c的作用在于使手作用在其上进行按压，管体部a与按压部c相连并在按压过程中能够进行上下活动，并且，管体部a包括n个连通的阶梯管段，n为不小于2的正整数，从靠近按压部c的一端向远离按压部c的一端，阶梯管段的横截面的面积逐渐减小，管体部a安装有套环b，套环b上设置有限位孔，限位孔的作用在于与相邻两个阶梯管段所形成的轴肩卡止配合。

不难理解的是，管体部a的全部长度即为按压泵头的整体按压行程，当管体部a以整体按压行程进行按压时，按压泵头的流体挤出量最大；套环b上所设置的限位孔用于与相邻两个阶梯管段所形成的轴肩卡止配合，在管体部a下压过程中，当限位孔遇到和自身适配的轴肩时将与该轴肩形成卡止配合，此时按压部c将不能继续下压，因而按压泵头的行程得到限制，流体挤出量得到调整。

本领域技术人员能够理解的是，根据流体挤出量的不同需求，可以设置与管体部a不同位置的轴肩卡止配合的限位孔，从而满足用户的多样化使用需求。

一种实施方式中，套环b可拆卸的安装在管体部a，当需要对流体挤出量进行调整时，将套环b安装在管体部a，当不需要对流体挤出量进行调整时，将套环b从管体部a拆除，套环b优选的采用卡扣或摁扣等快捷的连接方式实现与管体部a的可拆卸连接。

若管体部a具有n个阶梯管段时，则这些阶梯管段可以形成n-1个轴肩，如图2中所示，管体部a共设置有三个阶梯管段，形成了两个轴肩，需要注意的是，按压部c与管体部a所形成的台阶并不是本案实施例中所指的轴肩，本实施例中的轴肩仅指相邻两个阶梯管段所形成的台阶。

管体部a的横截面形状不受限制，例如管体部a的横截面形状可以为正多边形或者圆形，限位孔的形状与管体部a的横截面形状应当一致；考虑到设计和加工的便利性，管体部a的横截面形状优选的为圆形，并且由靠近按压部c的一端向远离按压部c的一端，阶梯管段的直径逐渐减小，管体部a设置的阶梯管段的数量不受限制，阶梯管段的数量设置的越多，流体挤出量的调节也就越为精细，请参考图2，在本实施例中，管体部a共设置有相互连通的三节阶梯管段，由靠近按压部c的一端向远离按压部的一端，管体部a包括相互连通的第三阶梯管段3、第二阶梯管段2以及第一阶梯管段1，三个阶梯管段形成了两个轴肩，为了能够对流体挤出量进行多段调节，本实施例中的套环b上也设置有两个限位孔，如图4中所示，这两个限位孔分别为小孔4和中型孔5，小孔4用于与第一阶梯管段1和第二阶梯管段2所形成的轴肩配合，中型孔5用于与第二阶梯管段2和第三阶梯管段3所形成的轴肩配合，并且相邻两个限位孔之间还设置有供管体部a通过的转换间隙7，管体部a通过转换间隙7可以套装在不同的限位孔中，从而使得该按压泵头至少具有两种行程，实现了对流体挤出量的两段式调整。

在本实施例中，套环b与管体部a为不可拆卸式连接，即套环b永久性套装在管体部a位置，考虑到一些用户对流体挤出量需求较大，该种情况下无需对管体部a的行程进行限制，因此本实施例中还在套环b上开设有一个与管体部a横截面形状一致的行程释放孔，行程释放孔允许横截面面积最大的阶梯孔穿过，当然，该行程释放孔与限位孔之间也应当设置有供管体部通过的转换间隙7，如图4中所示，以三段式阶梯管段为例，图4中的大孔6即为行程释放孔，当图4中的大孔6套装在管体部a时，由于第三阶梯管段3也能够穿过该限位孔，因此管体部a的整个行程不会受到限制，这就使得该按压泵头具有至少三种行程，进一步提高了对流体挤出量进行调整的调整精度。

除此之外，本实用新型还公开了一种挤出量可调的容器，该容器尤其指洗发液包装瓶，该容器包括容器本体8以及设置在容器本体8上的盖体9，并且该容器还包括上述任意一实施例中所公开的流体挤出量可调的按压泵头组件，结合图1进行理解，套环b套设在管体部a并位于按压部c与盖体9之间，当按压部c被按压时，盖体9对套环b进行支撑，从而使套环b中的限位孔对管体部a进行限位。

一种实施例中，容器本体8为立式瓶体，如图1中所示，盖体9设置在立式瓶体的顶部，套环b套设在管体部a并与盖体9的顶面接触；在另一种实施例中，容器本体8为能够固定于墙体上的卧式瓶体，盖体9设置在卧式瓶体的一侧。

以上对本实用新型所提供的流体挤出量可调的按压泵头组件及容器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。