一种一次性手套折叠装置的制作方法

本实用新型涉及自动化折叠技术领域，特别涉及一种一次性手套折叠装置。

背景技术：

一次性手套用处越来越广泛，医院、餐厅、食堂、洁净室等场所均高频率地在使用一次性手套，目前，基本都是采用手工方式在折叠，一方面存在对一次性手套的污染问题，另一方面，折叠效率很低，且折叠的大小也不一，不利于规模化生产，针对一次性手套折叠的自动化装置在开发过程中，会遇到技术难题，如因一次性手套质地极其软，在实现自动化过程中难以实现高速折叠，效率较低，折叠成本高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种一次性手套折叠装置，通过使一次性手套在约束状态下实现折叠，即在折叠过程中，避免因一次性手套质地软而带来的折叠不便，具体技术方案如下。

一种一次性手套折叠装置，包括气缸、折叠片和折叠缝隙，所述气缸带动折叠片上下或左右运动，将一次性手套折叠于所述折叠缝隙中。

进一步地，包括：第一折叠组件、第二折叠组件、第三折叠组件、第四折叠组件、第五折叠组件、第六折叠组件；

所述第一折叠组件包括气缸、第一折叠片、第一折叠缝隙，所述第一折叠片在气缸带动下上下运动穿梭于第一折叠缝隙；

所述第二折叠组件包括气缸、第二折叠片、第二折叠缝隙，所述第二折叠片在气缸带动下水平运动穿梭于第二折叠缝隙；

所述第三折叠组件包括气缸、第三折叠片、第三折叠缝隙，所述第三折叠片在气缸带动下上下运动穿梭于第三折叠缝隙；

所述第四折叠组件包括气缸、第四折叠片、第四折叠缝隙，所述第四折叠片在气缸带动下水平运动穿梭于第四折叠缝隙；

所述第五折叠组件包括气缸、第五折叠片、第五折叠缝隙，所述第五折叠片在气缸带动下水平运动穿梭于第五折叠缝隙；

所述第六折叠组件包括气缸、第六折叠片、第六折叠缝隙、转盘、电机，所述第六折叠片在气缸带动下上下运动穿梭于第六折叠缝隙，所述转盘在电机带动下转动，通过转盘转动将所述第六折叠缝转送至所述第六折叠片下方；

所述第二折叠片将一次性手套送至所述第三折叠缝隙处，所述第三折叠片将一次性手套送至所述第四折叠缝隙处，所述第四折叠片将一次性手套送至所述第五折叠缝隙处，所述第五折叠片将一次性手套送至所述第六折叠缝隙处。

进一步地，所述第一折叠组件还包括传送带。

通过设置折叠片和折叠缝隙，所述气缸带动折叠片上下或左右运动，将一次性手套折叠于所述折叠缝隙中，此种设计，使得柔软的一次性手套在折叠过程中，受到了缝隙的约束，折叠后也不会塌掉，从而为下一个动作做好了准备。

附图说明

图1是本实用新型的折叠装置单次折叠侧视示意图。

图2是本实用新型折叠装置组合折叠第一立体示意图。

图3是本实用新型的折叠装置组合折叠第二立体示意图。

图4为本实用新型的折叠装置组合折叠第三立体示意图。

图5为本实用新型一次性手套六次折叠原理图。

其中，100、气缸；200、折叠片；300、折叠缝隙；1、第一折叠片；2、第二折叠片；3、第三折叠片；4、第四折叠片；5、第五折叠片；6、第六折叠片；7、传送带；8、第一折叠缝隙；9、第二折叠缝隙；10、第三折叠缝隙；11、第四折叠缝隙；12、第五折叠缝隙；13、第六折叠缝隙；14、转盘；15、电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入

本技术：
所附权利要求所限定的范围内。

实施例1

一种一次性手套折叠装置，如图1所示，包括气缸100、折叠片200和折叠缝隙300，所述气缸100带动折叠片200上下或左右运动，将一次性手套折叠于所述折叠缝隙300中。

通过设置折叠片200和折叠缝隙300，所述气缸100带动折叠片200上下或左右运动，将一次性手套折叠于所述折叠缝隙300中，此种设计，使得柔软的一次性手套在折叠过程中，受到了折叠缝隙300的约束，折叠后也不会塌掉，从而为下一个动作做好了准备。

作为本实施例的一种优选实施方式，一种一次性手套折叠装置，如图2、图3和图4所示，包括：第一折叠组件、第二折叠组件、第三折叠组件、第四折叠组件、第五折叠组件、第六折叠组件；

所述第一折叠组件包括气缸100、第一折叠片1、第一折叠缝隙8，所述第一折叠片1在气缸100带动下上下运动穿梭于第一折叠缝隙8；

所述第二折叠组件包括气缸100、第二折叠片2、第二折叠缝隙9，所述第二折叠片2在气缸100带动下水平运动穿梭于第二折叠缝隙9；

所述第三折叠组件包括气缸100、第三折叠片3、第三折叠缝隙10，所述第三折叠片3在气缸100带动下上下运动穿梭于第三折叠缝隙10；

所述第四折叠组件包括气缸100、第四折叠片4、第四折叠缝隙11，所述第四折叠片4在气缸100带动下水平运动穿梭于第四折叠缝隙11；

所述第五折叠组件包括气缸100、第五折叠片5、第五折叠缝隙12，所述第五折叠片5在气缸100带动下水平运动穿梭于第五折叠缝隙12；

所述第六折叠组件包括气缸100、第六折叠片6、第六折叠缝隙13、转盘14、电机15，所述第六折叠片6在气缸100带动下上下运动穿梭于第六折叠缝隙13，所述转盘14在电机15带动下转动，通过转盘14转动将所述第六折叠缝13转送至所述第六折叠片6下方；

所述转盘14设置有四个第六折叠缝隙13，能够实现折叠连续化，并提高折叠效率。

如图5所示，以矩形代表一次性手套，所述第一折叠片1运动而形成的折痕为a，所述第二折叠片2将一次性手套送至所述第三折叠缝隙10处，并形成折痕b，所述第三折叠片3将一次性手套送至所述第四折叠缝隙11处，并形成折痕c，所述第四折叠片4将一次性手套送至所述第五折叠缝隙12处，并形成折痕d，所述第五折叠片5将一次性手套送至所述第六折叠缝隙13处，并形成折痕e，所述第六折叠片6运动而形成折叠痕为f，通过上述六次折叠，形成折叠好的一次性手套。

图2为设置有传送带的六个折叠组合示意图，图3是不带有传动带的六个折叠组合示意图，图4是第四折叠组件、第五折叠组件和第六折叠组件的组合示意图，图5是折叠折痕示意图，通过上述六个折叠组件的配合，使得一次性手套连续折叠6次，快速高效地实现一次性手套折叠。

作为本实施例的一种优选实施方式，一种一次性手套折叠装置，如图2所示，所述第一折叠组件还包括传送带7。

所述传送带7由若干单根皮带组合而成，每两根单根皮带之间形成缝隙，传送带7的设置使得单个一次性手套持续地运送至第一折叠片1下方，所述折叠片7向下运动时，通过传送带7的缝隙进入到第一折叠缝隙8进行折叠。

技术特征：

1.一种一次性手套折叠装置，其特征在于，包括气缸、折叠片和折叠缝隙，所述气缸带动折叠片上下或左右运动，将一次性手套折叠于所述折叠缝隙中。

2.如权利要求1所述的一种一次性手套折叠装置，其特征在于，包括：第一折叠组件、第二折叠组件、第三折叠组件、第四折叠组件、第五折叠组件、第六折叠组件；

所述第一折叠组件包括气缸、第一折叠片、第一折叠缝隙，所述第一折叠片在气缸带动下上下运动穿梭于第一折叠缝隙；

所述第二折叠组件包括气缸、第二折叠片、第二折叠缝隙，所述第二折叠片在气缸带动下水平运动穿梭于第二折叠缝隙；

所述第三折叠组件包括气缸、第三折叠片、第三折叠缝隙，所述第三折叠片在气缸带动下上下运动穿梭于第三折叠缝隙；

所述第四折叠组件包括气缸、第四折叠片、第四折叠缝隙，所述第四折叠片在气缸带动下水平运动穿梭于第四折叠缝隙；

所述第五折叠组件包括气缸、第五折叠片、第五折叠缝隙，所述第五折叠片在气缸带动下水平运动穿梭于第五折叠缝隙；

所述第六折叠组件包括气缸、第六折叠片、第六折叠缝隙、转盘、电机，所述第六折叠片在气缸带动下上下运动穿梭于第六折叠缝隙，所述转盘在电机带动下转动，通过转盘转动将所述第六折叠缝转送至所述第六折叠片下方；

所述第二折叠片将一次性手套送至所述第三折叠缝隙处，所述第三折叠片将一次性手套送至所述第四折叠缝隙处，所述第四折叠片将一次性手套送至所述第五折叠缝隙处，所述第五折叠片将一次性手套送至所述第六折叠缝隙处。

3.如权利要求2所述的一种一次性手套折叠装置，其特征在于，所述第一折叠组件还包括传送带。

技术总结
一种一次性手套折叠装置，包括气缸、折叠片和折叠缝隙，所述气缸带动折叠片上下或左右运动，将一次性手套折叠于所述折叠缝隙中，通过设置折叠片和折叠缝隙，所述气缸带动折叠片上下或左右运动，将一次性手套折叠于所述折叠缝隙中，此种设计，使得柔软的一次性手套在折叠过程中，受到了缝隙的约束，折叠后也不会塌掉，从而为下一个动作做好了准备。

技术研发人员：王聿光
受保护的技术使用者：连云港铭而盛机械有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.05.29