一种煤矿用皮带运输机的制作方法

文档序号:20752891发布日期:2020-05-15 17:12阅读:429来源:国知局
一种煤矿用皮带运输机的制作方法

本实用新型涉及运输机技术领域,具体为一种煤矿用皮带运输机。



背景技术:

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,由于煤矿较大,采煤时需要运输机输送煤。运输机是通过伺服电机带动皮带转动,转动的皮带可将煤输送到一定位置,大大减轻人们的负担。

但是现有的技术还存在以下不足:

1、传统的皮带运输机上皮带防滑效果不佳,在输送煤时易打滑,大大影响煤的输送效率;

2、传统的皮带运输机没有导向功能,将煤放置在运输机上输送时,煤易掉落,增加了人们的负担。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿用皮带运输机,解决了皮带防滑效果不佳影响煤输送效率和没有导向功能煤易掉落增加人们负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿用皮带运输机,包括运输框架,所述运输框架的内部安装有皮带主体,且皮带主体的上端开设有凹槽,所述皮带主体的上端设置有凸起,所述运输框架的上端前后对称位置固定有挡板,所述运输框架上安装有长杆,且长杆上安装有紧固螺栓,所述长杆的右端焊接有导向板,所述运输框架的下端固定有支撑杆。

优选的,所述运输框架的内壁从左到右依次转动连接有转动轴和传送轴,且转动轴通过皮带主体与传送轴转动连接。

优选的,所述转动轴上套接有传动带,且转动轴通过传动带与伺服电机的输出端转动连接。

优选的,所述长杆上开设有螺纹旋孔,所述紧固螺栓穿过螺纹旋孔与运输框架上开设的螺纹旋槽转动连接。

优选的,所述运输框架的下端固定有plc控制器,且plc控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿用皮带运输机,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置挡板、凹槽和凸起,解决了皮带防滑效果不佳影响煤输送效率的问题,利用运输框架的上端前后对称位置固定有挡板,挡板有效地起到阻挡作用,避免煤在运输过程中从运输框架前后两侧掉落下去,再利用皮带主体的上端开设有凹槽,且皮带主体的上端设置有凸起,凹槽和凸起都增大了煤与皮带主体的接触面积,即煤与皮带主体之间的摩擦力增大,使得煤在皮带主体上不易移动,达到防滑的效果,提高了输送效率。

(2)本实用新型通过设置导向板、长杆和紧固螺栓,解决了没有导向功能煤易掉落增加人们负担的问题,利用长杆上开设有螺纹旋孔,且紧固螺栓穿过螺纹旋孔与运输框架上开设的螺纹旋槽转动连接,导向板安装时,先将长杆紧贴运输框架的外壁,同时将长杆上的螺纹旋孔对准运输框架上的螺纹旋槽,然后用紧固螺栓对准长杆上的螺纹旋孔,随后旋转紧固螺栓穿过螺纹旋孔与螺纹旋槽连接固定即可,拆卸时,只需旋转紧固螺栓慢慢地向外移动,直到紧固螺栓完全脱离运输框架即可,达到易安装拆卸的效果,然后使用时,只需将煤从导向板的上端放入,由于重力作用煤会沿着导向板内壁缓缓移动,直到掉落在皮带主体上即可,避免煤在放置时掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中皮带主体的俯视示意图;

图3为本实用新型图1中导向板与运输框架的连接示意图;

图4为本实用新型图3中a处结构放大图。

图中附图标记为:1、转动轴;2、运输框架;3、挡板;4、传送轴;5、皮带主体;6、导向板;7、传动带;8、伺服电机;9、plc控制器;10、支撑杆;11、凹槽;12、凸起;13、长杆;14、紧固螺栓;15、螺纹旋孔;16、螺纹旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿用皮带运输机,包括运输框架2,运输框架2的内部安装有皮带主体5,且皮带主体5的上端开设有凹槽11,皮带主体5的上端设置有凸起12,凹槽11和凸起12都增大了煤与皮带主体5的接触面积,即煤与皮带主体5之间的摩擦力增大,使得煤在皮带主体5上不易移动,运输框架2的内壁从左到右依次转动连接有转动轴1和传送轴4,且转动轴1通过皮带主体5与传送轴4转动连接,转动轴1上套接有传动带7,且转动轴1通过传动带7与伺服电机8的输出端转动连接,伺服电机8的型号为y2100l2,已知现有技术,运输框架2的上端前后对称位置固定有挡板3,挡板3避免煤在运输过程中从运输框架2前后两侧掉落下去,运输框架2上安装有长杆13,且长杆13上安装有紧固螺栓14,长杆13的右端焊接有导向板6,长杆13上开设有螺纹旋孔15,紧固螺栓14穿过螺纹旋孔15与运输框架2上开设的螺纹旋槽16转动连接,导向板6安装时,先将长杆13紧贴运输框架2的外壁,同时将长杆13上的螺纹旋孔15对准运输框架2上的螺纹旋槽16,然后用紧固螺栓14对准长杆13上的螺纹旋孔15,随后旋转紧固螺栓14穿过螺纹旋孔15与螺纹旋槽16连接固定即可,拆卸时,只需旋转紧固螺栓14慢慢地向外移动,直到紧固螺栓14完全脱离运输框架2即可,然后使用时,只需将煤从导向板6的上端放入,由于重力作用煤会沿着导向板6内壁缓缓移动,直到掉落在皮带主体5上即可,避免煤在放置时掉落,运输框架2的下端固定有plc控制器9,plc控制器9的型号为s7400,已知现有技术,且plc控制器9的输出端与伺服电机8的输入端电性连接,运输框架2的下端固定有支撑杆10。

工作原理:接通电源,导向板6安装时,先将长杆13紧贴运输框架2的外壁,同时将长杆13上的螺纹旋孔15对准运输框架2上的螺纹旋槽16,然后用紧固螺栓14对准长杆13上的螺纹旋孔15,随后旋转紧固螺栓14穿过螺纹旋孔15与螺纹旋槽16连接固定即可,拆卸时,只需旋转紧固螺栓14慢慢地向外移动,直到紧固螺栓14完全脱离运输框架2即可,然后使用时,只需将煤从导向板6的上端放入,由于重力作用煤会沿着导向板6内壁缓缓移动,直到掉落在皮带主体5上即可,避免煤在放置时掉落,皮带主体5上的凹槽11和凸起12都增大了煤与皮带主体5的接触面积,即煤与皮带主体5之间的摩擦力增大,使得煤在皮带主体5上不易移动,而运输框架2上的挡板3避免煤在运输过程中从运输框架2前后两侧掉落下去。

综上可得,本实用新型通过设置挡板3、导向板6、凹槽11、凸起12、长杆13和紧固螺栓14,解决了皮带防滑效果不佳影响煤输送效率和没有导向功能煤易掉落增加人们负担的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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