一种单梁桥式起重机的主梁结构的制作方法

本实用新型涉及起重机领域，尤其是一种单梁桥式起重机的主梁结构。

背景技术：

起重机是一种用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械，起重机在生产加工领域是一种重要的起重工具。授权公告号为cn205820708u的中国专利文件公开了一种单梁起重机的主梁结构，该专利文件中的主梁结构底板的内表面焊接有u形筋板，上翼板和腹板a与腹板b之间焊接有上翼板加强板，上翼板的内表面焊接有u形筋板，底板和腹板a与腹板b之间焊接有底板加强筋板，具有结构简单、自身重量轻、使用方便、运行平稳、起重性能好、工作效率高、成本低、使用寿命长，安全可靠的优点。但是现有的单梁起重机主梁的电葫芦运动轨道容易产生灰尘，长时间使用时，会影响电葫芦的正常运动，降低起重机的工作效率，同时灰尘无法及时清理，长期使用会导致电葫芦的损坏，且常见电葫芦大多直接暴露在空气中，灰尘容易进入电葫芦内，影响电葫芦的使用，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单梁桥式起重机的主梁结构，用于解决现有起重机电葫芦轨道积灰无法清理、电葫芦无防尘保护装置等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种单梁桥式起重机的主梁结构，包括横梁；所述横梁底部设有滑轨；所述滑轨上设有电葫芦；所述滑轨包括底板、腹板；设有腹板两侧分别连接有防尘板。

本实用新型提供的单梁桥式起重机的主梁结构.还具有以下技术特征：

进一步地，所述电葫芦沿其长度方向设有通孔；所述腹板两侧分别设有清扫带；所述清扫带穿过所述通孔，且其两端固定在所述滑轨两端；所述清扫带底部与所述底板顶面接触。

进一步地，所述清扫带上间隔设置有多个磁块。

进一步地，所述清扫带底部设有毛刷。

进一步地，所述防尘板可铰接连接在所述腹板上，所述防尘板与所述底板之间设有用于支撑所述防尘板的定位板。

进一步地，所述防尘板包括水平段、竖直段；所述水平段的宽度不小于所述电葫芦宽度的一半；所述定位板的宽度不小于所述水平段宽度的一半。

进一步地，所述横梁内沿长度方向间隔设有多个加强筋板。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在电葫芦上部的滑道腹板上设置防尘板的设计，有效的避免了空气中的灰尘直接落在滑轨和电葫芦轨道轮上，避免滑轨长时间使用后导致电葫芦因灰尘或杂质长时间堵塞而损坏，腹板上设计清扫带的设计更加彻底的对滑轨灰尘进行清扫，保证滑轨保持清洁，提高使用效率，降低器械损坏风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的横梁和滑轨的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖面图；

图中：1-横梁，11-加强筋板，2-滑轨，21-底板，22-腹板，23-防尘板，24-定位板，25-清扫带，26-磁块，3-电葫芦，31-通孔。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2、图3所示的本实用新型的单梁桥式起重机的主梁结构的一个实施例中，包括横梁1；横梁1底部设有滑轨2；滑轨2上设有电葫芦3；滑轨2包括底板21、腹板22；设有腹板22两侧分别连接有防尘板23。通过设置防尘板，减少了器械与空气灰尘的接触，有效的检索滑轨上灰尘积存的风险。

具体而言，电葫芦3沿其长度方向设有通孔31；腹板22两侧分别设有清扫带25；清扫带25穿过通孔31，且其两端固定在滑轨2两端；清扫带25底部与底板21顶面接触。清扫带的设计更加彻底的对滑轨上的灰尘进行清理，进一步降低灰尘对器械使用的影响。

具体而言，清扫带25上间隔设置有多个磁块26。磁块的设计能够使清扫带更加紧密的贴合在腹板上，电葫芦滑动中对带动清扫带，达到最大效果的滑轨面清扫。

具体而言，清扫带25底部设有毛刷。

具体而言，防尘板23可铰接连接在腹板22上，防尘板23与底板21之间设有用于支撑防尘板23的定位板24。防尘板铰接连接，便于电葫芦故障后对防尘板的移动，有利于检修工作。

具体而言，防尘板23包括水平段231、竖直段232；水平段231的宽度不小于电葫芦3宽度的一半；定位板24的宽度不小于水平段231宽度的一半。

具体而言，横梁1内沿长度方向间隔设有多个加强筋板11。

工作原理：使用者将两条清扫带25穿过电葫芦3的通孔31后，将清扫带25的两端固定在滑轨的两端面上，安装好电葫芦3后，将防尘板23放下，防尘板23在定位板24的支撑下，不会与电葫芦3发生碰撞，不影响电葫芦3的往复运动。

清扫带25在电葫芦3的通孔31作用下与腹板组成空腔，在电葫芦3前进运动方向前方，清扫带25在磁块26作用下贴附在滑轨22腹板上，在电葫芦3运动中，前方贴附的清扫带25被电葫芦3拉开，后方清扫带25因与腹板22间距的缩小而再次在磁块26的作用下吸附在腹板22上，从而达到每次磁块26分开带动清扫带25清扫滑轨2的清扫面最大，在电葫芦3往复运动过程中，能够进行往复清扫。

这种设计结构简单、设计合理，很大程度的减少了灰尘的聚积，并且及时清扫滑轨，保证滑轨保持清洁，提高了使用效率，降低器械损坏风险。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种单梁桥式起重机的主梁结构，其特征在于：包括横梁(1)；所述横梁(1)底部设有滑轨(2)；所述滑轨(2)上设有电葫芦(3)；所述滑轨(2)包括底板(21)、腹板(22)；设有腹板(22)两侧分别连接有防尘板(23)。

2.根据权利要求1所述的单梁桥式起重机的主梁结构，其特征在于：所述电葫芦(3)沿其长度方向设有通孔(31)；所述腹板(22)两侧分别设有清扫带(25)；所述清扫带(25)穿过所述通孔(31)，且其两端固定在所述滑轨(2)两端；所述清扫带(25)底部与所述底板(21)顶面接触。

3.根据权利要求2所述的单梁桥式起重机的主梁结构，其特征在于：所述清扫带(25)上间隔设置有多个磁块(26)。

4.根据权利要求3所述的单梁桥式起重机的主梁结构，其特征在于：所述清扫带(25)底部设有毛刷。

5.根据权利要求1所述的单梁桥式起重机的主梁结构，其特征在于：所述防尘板(23)可铰接连接在所述腹板(22)上，所述防尘板(23)与所述底板(21)之间设有用于支撑所述防尘板(23)的定位板(24)。

6.根据权利要求5所述的单梁桥式起重机的主梁结构，其特征在于：所述防尘板(23)包括水平段(231)、竖直段(232)；所述水平段(231)的宽度不小于所述电葫芦(3)宽度的一半；所述定位板(24)的宽度不小于所述水平段(231)宽度的一半。

7.根据权利要求1所述的单梁桥式起重机的主梁结构，其特征在于：所述横梁(1)内沿长度方向间隔设有多个加强筋板(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种单梁桥式起重机的主梁结构，包括横梁；所述横梁底部设有滑轨；所述滑轨上设有电葫芦；所述滑轨包括底板、腹板；设有腹板两侧分别连接有防尘板。本实用新型结构设计合理、结构简单，通过在电葫芦上部的滑道腹板上设置防尘板的设计，有效的避免了空气中的灰尘直接落在滑轨和电葫芦轨道轮上，避免滑轨长时间使用后导致电葫芦因灰尘或杂质长时间堵塞而损坏，保证滑轨保持清洁，提高工作效率，降低器械损坏风险。

技术研发人员：韩军印;贾武希;冯胜林;李建功;赵付瑞;丁铁选;刘淑霞;韩相锋
受保护的技术使用者：河南省飞马起重机械有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.04.17