一种用于生产气凝胶复合保温板的传料单元的制作方法

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其尤其涉及一种用于生产气凝胶复合保温板的传料单元。

背景技术：

保温板具有良好的保温效果，现已被人们广泛使用，保温板在生产加工过程中需经过配料、搅拌、压板、码垛和烘干等多道工序，一般采用人工搬运的方法，费时费力，降低了产品的生产效率，有的采用传送线进行机器传送，但会造成保温板在生产过程中出现磕碰破损的情况，增加了成本。

例如，公开号为cn206552666u的专利文献公开了一种保温板用加工输送线，包括输送架、二号电机、输送滚轮和一号电机，所述输送架顶部的一侧固定后挡板，所述输送架顶部远离后挡板的一侧固定连接前挡板，所述前挡板一侧设有一号从动轮，所述前挡板另一侧设有二号从动轮。本实用新型通过将电机接通电源，使其可以正常工作，利用控制面板控制电机运行，将需要输送的板材放置在输送滚轮上，利用一号电机和二号电机分别带动一号从动轮和二号从动轮转动，使传送带运行，传送带通过传动轮带动输送滚轮转动，使板材实现在输送滚轮前进。该实用新型能够通过限位块降低板材出现磕碰破损的风险。但是其并不能降低板材输送过程中的阻力，同时也无法对板材输送过程中产生的掉渣进行收集。

此外，一方面由于申请人所理解的本领域技术人员与审查部门必然有所差异；另一方面由于实用新型人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留依据审查指南相关规定随时在背景技术中增加相关现有技术之权利。

技术实现要素：

如本文所用的词语“模块”描述任一种硬件、软件或软硬件组合，其能够执行与“模块”相关联的功能。

针对现有技术之不足，本实用新型提供一种用于生产气凝胶复合保温板的传料单元，至少包括输送架和设置在输送架的物料传送区上的若干个输送辊，在气凝胶复合保温板放置在所述物料传送区的情况下，所述气凝胶复合保温板能够按照至少一个输送辊转动的方式沿第一方向移动，物料传送区的沿第二方向上的第一侧上设置有若干个第一限位部，物料传送区的沿所述第二方向上的第二侧上设置有若干个第二限位部，其中：每一个第一限位部和每一个第二限位部均能够绕其各自的沿第三方向延伸的旋转线自转；所述第一方向与所述第二方向彼此垂直，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向共同限定的平面。

根据一种优选实施方式，所述第一限位部和所述第二限位部均至少包括固定轴和第一导轮，固定轴的第一端连接至所述输送架，所述第一导轮嵌套连接至固定轴的第二端，使得所述第一导轮能够绕固定轴的中轴线自转，其中：所述旋转线由所述中轴线限定。

根据一种优选实施方式，在所述气凝胶复合保温板沿所述第一方向移动的情况下，气凝胶复合保温板的沿所述第二方向的第三侧能够抵靠至至少一个所述第一限位部，并且气凝胶复合保温板的沿所述第二方向的第四侧能够抵靠至至少一个所述第二限位部，使得所述第一限位部和所述第二限位部各自对应的第一导轮均能够绕其各自的中轴线自转。

根据一种优选实施方式，物料传送区的所述第一侧上还设置有至少一个第一减速机构，物料传送区的所述第二侧上还设置有至少一个第二减速机构，其中：在所述第一减速机构和所述第二减速机构均按照设定压力抵靠至所述气凝胶复合保温板的情况下，所述设定压力能够按照所述第一减速机构和所述第二减速机构均沿所述第三方向滑动的方式增大或减小。

根据一种优选实施方式，所述第一减速机构和所述第二减速机构均至少包括支架和第二导轮，所述输送架上设置有固定孔，其中：所述支架嵌套于所述固定孔中，使得支架的第一端部位于输送架的沿所述第三方向的第五侧，并且使得支架的第二端部位于输送架的沿所述第三方向的第六侧；所述第二导轮按照能够自身轴线自转的方式设置在所述第二端部上。

根据一种优选实施方式，在所述第二导轮抵靠至所述气凝胶复合保温板并且所述气凝胶复合保温板沿所述第一方向移动的情况下，所述第二导轮能够绕其自身轴线自转。

根据一种优选实施方式，输送架的所述第五侧上还设置有若干个支撑腿，至少两个支撑腿能够经连接板彼此连接，其中所述连接板至少设置有第一驱动电机和第二驱动电机。

根据一种优选实施方式，所述至少一个第一减速机构能够经第一支撑板连接至所述第一驱动电机，所述至少一个第二减速机构能够经第二支撑板连接至所述第二驱动电机。

根据一种优选实施方式，输送架的所述第五侧上还设置有收集箱，使得所述收集箱能够位于物料传送区的正下方。

根据一种优选实施方式，所述若干个第一限位部和所述若干个第二限位部均沿所述第一方向呈直线状排布。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过设置能够转动的导轮，气凝胶复合保温板与导轮接触时，导轮能够转动，相比于现有技术中固定不动的限位部，本实用新型能够降低气凝胶复合保温板传输过程中受到的阻力。

附图说明

图1是本实用新型优选的传料单元的主视图；

图2是本实用新型优选的传料单元的俯视图；和

图3是a-a截面的剖面示意图。

附图标记列表

1：输送架2：输送辊3：物料传送区

4：气凝胶复合保温板5：第一限位部6：第二限位部

7：固定轴8：第一导轮9：第一减速机构

10：第二减速机构11：支架12：第二导轮

13：固定孔14：支撑腿15：连接板

16：第一驱动电机17：第二驱动电机18：第一支撑板

19：第二支撑板20：收集箱

具体实施方式

下面结合附图进行详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于生产气凝胶复合保温板的传料单元，至少包括输送架1和设置在输送架1的物料传送区3上的若干个输送辊2。在气凝胶复合保温板4放置在物料传送区3的情况下，气凝胶复合保温板4能够按照至少一个输送辊2转动的方式沿第一方向移动。例如，如图2所示，第一方向可以是从下至上的竖直方向。当输送辊转动时，其上的气凝胶复合保温板4能够从下至上移动。可以理解的是，为了实现输送辊2的转动，本领域技术人员可以根据实际情况在输送架上设置例如是驱动电机的传动装置，并使得驱动电机与输送辊连接便能够实现输送辊的转动。同理，为了实现若干个输送辊的转动，每一个输送辊可以分别配置一个传动装置，或者采取现有技术的皮带传动技术，即通过皮带将所有输送辊串联起来，进而只需要设置一个传动装置以使得一个输送辊的主动转动，从而通过皮带便可以带动剩下的输送辊转动。同时，传动装置可以自带有开关，进而能够通过手动的方式实现输送辊的转与停。传动装置可以自带插头，进而通过插头与插座的连接以实现其供电工作。

优选的，如图1和图2所示，物料传送区3的沿第二方向上的第一侧上设置有若干个第一限位部5。第一方向与第二方向彼此垂直。例如，如图2所示，第二方向可以是从左至右的水平方向。物料传送区3的沿第二方向上的第二侧上设置有若干个第二限位部6。每一个第一限位部5和每一个第二限位部6均能够绕其各自的沿第三方向延伸的旋转线自转。第三方向垂直于第一方向和第二方向共同限定的平面。例如，如图1所示，第三方向可以是竖直向下的方向。具体的，第一限位部5和第二限位部6均至少包括固定轴7和第一导轮8。固定轴7的第一端连接至输送架1。第一导轮8嵌套连接至固定轴7的第二端，使得第一导轮8能够绕固定轴7的中轴线自转。旋转线由中轴线限定。即固定轴的中轴线的延伸方向与第三方向相同，均是竖直向下的方向。如图2所示，在气凝胶复合保温板4沿第一方向移动的情况下，气凝胶复合保温板4的沿第二方向的第三侧能够抵靠至至少一个第一限位部5，并且气凝胶复合保温板4的沿第二方向的第四侧能够抵靠至至少一个第二限位部6，使得第一限位部5和第二限位部6各自对应的第一导轮8均能够绕其各自的中轴线自转。通过设置能够转动的导轮，气凝胶复合保温板4与导轮接触时，导轮能够转动，相比于现有技术中固定不动的限位部，本实用新型能够降低气凝胶复合保温板4传输过程中受到的阻力。

优选的，物料传送区3的第一侧上还设置有至少一个第一减速机构9。物料传送区3的第二侧上还设置有至少一个第二减速机构10。在第一减速机构9和第二减速机构10均按照设定压力抵靠至气凝胶复合保温板4的情况下，设定压力能够按照第一减速机构9和第二减速机构10均沿第三方向滑动的方式增大或减小。当输送架的下游端设置有例如是剪切机构以需要对对个别气凝胶复合保温板4进行裁剪时，可以通过第一减速机构和第二减速机构增加设定压力，进而使得气凝胶复合保温板4的传输速度降低，更低的速度能够提高裁剪的精确性。

优选的，如图1所示，第一减速机构9和第二减速机构10均至少包括支架11和第二导轮12。输送架1上设置有固定孔13。支架11嵌套于固定孔13中，使得支架11的第一端部位于输送架1的沿第三方向的第五侧，并且使得支架11的第二端部位于输送架1的沿第三方向的第六侧。第二导轮12按照能够绕其自身轴线自转的方式设置在所述第二端部上。例如，支架上设置有通孔，通孔中可以设置滚动轴承，第二导轮嵌套于滚动轴承中以实现其自转。

优选的，在第二导轮12抵靠至气凝胶复合保温板4并且气凝胶复合保温板4沿第一方向移动的情况下，第二导轮12能够绕其自身轴线自转。第二导轮设置为可转动的方式，能够避免第二导轮与气凝胶复合保温板4之间的过度摩擦。

优选的，输送架1的第五侧上还设置有若干个支撑腿14，至少两个支撑腿14能够经连接板15彼此连接。连接板15至少设置有第一驱动电机16和第二驱动电机17。可以理解的是，第一驱动电机和第二驱动电机均可以自带插头，通过将插头分别连接至插座后便能够实现其通电工作。在实际使用过程中，通过手动的方式控制第一驱动电机和第二驱动电机的开关，进而实现支架的上升或下降。例如，第一驱动电机和第二驱动电机可以是推杆电机。推杆电机自带控制器，进而能够通过手动的方式实现推杆电机的伸长与缩短。

优选的，如图3所示，至少一个第一减速机构9能够经第一支撑板18连接至第一驱动电机16。至少一个第二减速机构10能够经第二支撑板19连接至第二驱动电机17。进而通过第一驱动电机便能够带动所有第一减速机构9运转。同时可以通过第二驱动电机带动所有第二减速机构的运转。

优选的，输送架1的第五侧上还设置有收集箱20，使得收集箱20能够位于物料传送区3的正下方。通过收集箱能够对气凝胶复合保温板4传输过程中掉渣进行收集。

优选的，如图2所示，若干个第一限位部5和若干个第二限位部6均沿第一方向呈直线状排布。进而能够实现气凝胶复合保温板4的连续长距离输送。

为了便于理解，将本实用新型的输送单元的工作原理进行具体说明。

开启输送辊2使其转动，随后上游的气凝胶复合保温板4进入物料传送区3后，在输送辊的带动下移动。输送过程中，气凝胶复合保温板4的两侧分别抵靠至第一限位部5和第二限位部6，通过第一限位部和第二限位部能够对气凝胶复合保温板4的输送起到导向作用，同时还能够降低气凝胶复合保温板4传输过程中的阻力。当需要对气凝胶复合保温板4的速度进行调节时，开启第一驱动电机16和第二驱动电机17，使得左右两侧的第一减速机构9和第二减速机构10同时下降。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。