一种旋转式模组用快速上料结构的制作方法

本实用新型涉及胶带机上料技术领域，具体为一种旋转式模组用快速上料结构。

背景技术：

胶带机是用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备；根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异，胶带的生产工艺是将胶水涂布到基材上，因此行业中通常称之为涂布机，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求；胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，而现代则广泛使用各种聚合物，目前的贴胶机在贴胶带时，不能控制出胶带时的阻力，导致弹簧压缩旋转的时，会因摩擦而产生较大扭曲力，造成出胶带阻力不均匀，为此，提出一种旋转式模组用快速上料结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转式模组用快速上料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式模组用快速上料结构，包括亚克力板，所述亚克力板的一侧设置有旋转头，所述亚克力板的一侧外壁开设有第一葫芦孔，所述旋转头的一侧贯穿于第一葫芦孔的内部，所述亚克力板的另一侧外壁开设有第二葫芦孔，所述第一葫芦孔与第二葫芦孔相连通，所述旋转头的内部贯穿有转轴，所述转轴的一侧设置有轴承，所述轴承的内圈焊接于转轴的外壁，所述轴承的外圈焊接第二葫芦孔的内壁，所述转轴靠近轴承的一侧套接有第二套环，所述转轴远离轴承的一侧套接有第一套环，所述转轴的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于第一套环的外壁，所述弹簧的另一端固定连接于第二套环的一端，所述亚克力板的靠近轴承的一侧通过第三螺丝连接有板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述亚克力板靠近旋转头的外壁螺纹连接有四个相互对称的第一螺丝。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴远离亚克力板的一端设置有固定板，所述固定板的上部两侧均开设有螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的内部开设有与第一套环相适配的第二通孔，所述固定板位于第二通孔的内部开设有与转轴相适配的第一通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴远离亚克力板的一侧贯穿于第一通孔的内部，所述第一套环的外壁贯穿于第二通孔的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴靠近第一通孔的一侧套接有第一垫片，所述第一垫片的一侧与第一套环相贴合，所述转轴靠近轴承的一侧套接有第二垫片，所述第二垫片与第二套环相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将胶带卷内圈卡在第一螺丝外圈，胶带旋转时带动旋转头转动，旋转头带动转轴，转轴带动弹簧旋转，弹簧提供所需要恒定的阻力，使胶带处于绷直状态，弹簧的两端分别顶向第一套环与第二套环，使第一套环顶向第一垫片，第二套环顶向第二垫片，通过增加第一套环与第二套环的可以控制弹簧的压缩量，从而控制出胶带时的阻力，避免了弹簧在旋转时，因摩擦产生较大的扭曲，而造成了胶带阻力不均匀的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型的转轴结构示意图；

图4为本实用新型的旋转头结构示意图；

图5为本实用新型的第一葫芦孔结构示意图；

图6为本实用新型的第二葫芦孔结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一螺丝；3、亚克力板；4、旋转头；5、板体；6、第一通孔；7、第二通孔；8、螺纹孔；10、转轴；11、第一垫片；13、轴承；14、弹簧；15、第二垫片；16、第一葫芦孔；17、第二葫芦孔；18、第一套环；19、第二套环；20、第三螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式模组用快速上料结构，包括亚克力板3，所述亚克力板3的一侧设置有旋转头4，所述亚克力板3的一侧外壁开设有第一葫芦孔16，所述旋转头4的一侧贯穿于第一葫芦孔16的内部，所述亚克力板3的另一侧外壁开设有第二葫芦孔17，所述第一葫芦孔16与第二葫芦孔17相连通，所述旋转头4的内部贯穿有转轴10，所述转轴10的一侧设置有轴承13，所述轴承13的内圈焊接于转轴10的外壁，所述轴承13的外圈焊接第二葫芦孔17的内壁，所述转轴10靠近轴承13的一侧套接有第二套环19，所述转轴10远离轴承13的一侧套接有第一套环18，所述转轴10的外壁套接有弹簧14，所述弹簧14的一端连接于第一套环18的外壁，所述弹簧14的另一端连接于第二套环19的一端，所述亚克力板3的靠近轴承13的一侧通过第三螺丝20连接有板体5。

本实施例中，具体的：所述亚克力板3靠近旋转头4的外壁螺纹连接有四个相互对称的第一螺丝2，通过将胶带卷内圈卡在第一螺丝2的外圈，实现简单快速装胶带。

本实施例中，具体的：所述转轴10远离亚克力板3的一端设置有固定板1，所述固定板1的上部两侧均开设有螺纹孔8，通过以上设置，便于将螺栓通过螺纹孔8把固定板1安装在贴胶带机的设备上。

本实施例中，具体的：所述固定板1的内部开设有与第一套环18相适配的第二通孔7，所述固定板1位于第二通孔7的内部开设有与转轴10相适配的第一通孔6，所述第一通孔6与第二通孔7相连通，通过设置第一通孔6使转轴10插入到固定板1上，通过设置第二通孔7，使第一套环18插入于固定板1上。

本实施例中，具体的：所述转轴10远离亚克力板3的一侧贯穿于第一通孔6的内部，所述第一套环18的外壁贯穿于第二通孔7的内部，通过使转轴10插入到第一通孔6内，第一套环18插入到第二通孔7内，对转轴10与第一套环18进行固定。

本实施例中，具体的：所述转轴10靠近第一通孔6的一侧套接有第一垫片11，所述第一垫片11的一侧与第一套环18相贴合，所述转轴10靠近轴承13的一侧套接有第二垫片15，所述第二垫片15与第二套环19相贴合，通过以上设置，对第一套环18与第二套环19数量增加或减少，能够控制弹簧14的压缩量，从而控制出胶带时的阻力。

工作原理或者结构原理，使用时，通过将胶带卷内圈卡在第一螺丝2外圈，实现简单快速装胶带，第一螺丝2固定在圆形亚克力板3上，使第一葫芦孔16朝向与出胶带旋转方向保持一致，正常使用中不易脱落，胶带旋转时带动旋转头4转动，旋转头4带动转轴10，转轴10在轴承13的内圈转动，通过弹簧14提供需要恒定的弹势阻力，使胶带处于绷直状态，弹簧14的两端分别顶向第一套环18与第二套环19，使第一套环18顶向第一垫片11，第二套环19顶向第二垫片15，通过增加第一套环18与第二套环19的可以控制弹簧14的压缩量，从而控制出胶带时的阻力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。