铝板自动出货装置的制作方法

本实用新型涉及铝板自动出货装置。

背景技术：

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材；铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；

目前市面上的存在如下问题：目前的对铝板进行出货的装置其自动化水平低，一些重复劳动的工序仍采用人工操作，生产效率低，劳动强度大，危险系数高。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供能解决上述问题的技术方案。

铝板自动出货装置，其包括加工机床、升降装置、传送装置、转向装置、码垛装置、装货装置；所述加工机床位于最左侧，升降装置位于加工机床的右侧，升降装置的进料口与加工机床的出料口相接；传送装置位于升降装置的右侧，传送装置的进料口与升降装置的出料口相接；转向装置位于传送装置的右侧，转向装置的进料口与传送装置的出料口相接；装货装置位于转向装置的右侧；码垛装置位于装货装置的后方。

优选的，所述升降装置包括水平设置的升降机架；所述升降机架的底部水平设有与其固定连接的电动缸安装板；所述电动缸安装板的顶部左右两端均竖直设有活塞杆朝上设置的第一电动缸，电动缸安装板的上方水平设有与第一电动缸的活塞杆固定连接的第一传送带；所述第一传送带的传送方向为从左到右传送。

优选的，所述传送装置包括水平设置的传送机架；所述传送机架从下到上水平、间隔设有两个辊式输送带；两个辊式输送带之间水平设有与传送机架固定的下隔板；辊式输送带包括若干个与传送机架转动配合的传送辊；传送辊上环绕设有与其同步运动的链条；传送机架上安装有驱动传送辊的电机；电机的转轴与最右端的传送辊固定连接；传送机架的顶部水平设有上隔板；下隔板和上隔板的底部均间隔安装有若干个吹风机。

优选的，所述转向装置包括水平设置的底座；底座的顶部水平设有与其转动配合的转动盘；所述底座内竖直设有与底座转动配合的转动轴；转动轴的顶部穿出底座的顶部且与转动盘固定连接；底座内竖直设有转轴朝上设置的转向电机；转向电机的转轴上固定连接有第一齿轮；转动轴上固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；转动盘的顶部左右两端均竖直设有活塞杆朝上设置的第二电动缸，转动盘的上方水平设有与第二电动缸的活塞杆固定连接的第二传送带；所述第二传送带的传送方向为从左到右传送。

优选的，所述装货装置包括水平设置的底板；底板的顶部右端竖直设有限位板，底板的底部四个角均安装有带刹车万向轮；带刹车万向轮的型号为cel21。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型铝板自动出货装置，其设有升降装置、传送装置，升降装置可对加工后的铝板进行升降运输到传送装置上，传送装置具有两层，更好的适应不同批量的生产，传送装置上设有吹风机，可对已加工铝板的表面粘附的铝屑吹净；旋转装置可将铝板的放置方向进行旋转放置，再经过设有的码垛装置将铝板运输到装货装置上；本实用新型自动化程度高，减轻了操作员的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：加工机床1；升降装置2；传送装置3；转向装置4；码垛装置5；装货装置6；升降机架10；电动缸安装板11；第一电动缸12；第一传送带13；传送机架14；辊式输送带15；下隔板16；传送辊17；链条18；电机19；上隔板20；吹风机21；底座22；转动盘23；转动轴24；第二传送带25；转向电机26；第一齿轮27；第二齿轮28；第二电动缸29；底板30；限位板31；带刹车万向轮32。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，铝板自动出货装置，其包括加工机床1、升降装置2、传送装置3、转向装置4、码垛装置5、装货装置6；所述加工机床1位于最左侧，升降装置2位于加工机床1的右侧，升降装置2的进料口与加工机床1的出料口相接；传送装置3位于升降装置2的右侧，传送装置3的进料口与升降装置2的出料口相接；转向装置4位于传送装置3的右侧，转向装置4的进料口与传送装置3的出料口相接；装货装置6位于转向装置4的右侧；码垛装置5位于装货装置6的后方。

优选的，所述升降装置2包括水平设置的升降机架10；所述升降机架10的底部水平设有与其固定连接的电动缸安装板11；所述电动缸安装板11的顶部左右两端均竖直设有活塞杆朝上设置的第一电动缸12，电动缸安装板11的上方水平设有与第一电动缸12的活塞杆固定连接的第一传送带13；所述第一传送带13的传送方向为从左到右传送。

优选的，所述传送装置3包括水平设置的传送机架14；所述传送机架14从下到上水平、间隔设有两个辊式输送带15；两个辊式输送带15之间水平设有与传送机架14固定的下隔板16；辊式输送带15包括若干个与传送机架14转动配合的传送辊17；传送辊17上环绕设有与其同步运动的链条18；传送机架14上安装有驱动传送辊17的电机19；电机19的转轴与最右端的传送辊17固定连接；传送机架14的顶部水平设有上隔板20；下隔板16和上隔板20的底部均间隔安装有若干个吹风机21。

优选的，所述转向装置4包括水平设置的底座22；底座22的顶部水平设有与其转动配合的转动盘23；所述底座22内竖直设有与底座22转动配合的转动轴24；转动轴24的顶部穿出底座22的顶部且与转动盘23固定连接；底座22内竖直设有转轴朝上设置的转向电机26；转向电机26的转轴上固定连接有第一齿轮27；转动轴24上固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮28；转动盘23的顶部左右两端均竖直设有活塞杆朝上设置的第二电动缸29，转动盘23的上方水平设有与第二电动缸29的活塞杆固定连接的第二传送带25；所述第二传送带25的传送方向为从左到右传送。

优选的，所述码垛装置5的型号为jtftm50的码垛机。

优选的，所述装货装置6包括水平设置的底板30；底板30的顶部右端竖直设有限位板31，底板30的底部四个角均安装有带刹车万向轮32；带刹车万向轮32的型号为cel21。

铝板从加工机床加工完后，经过升降装置进行升降及传送到传送装置的辊式输送带上，吹风机对铝板上粘附的废屑进行吹净，再传送到转向装置上，转向装置对铝板的方向进行旋转，方便出货；码垛装置将铝板从转向装置上运输到装货装置上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。