一种食品真空包装设备的制作方法

本发明涉及真空包装技术领域，特别涉及一种食品真空包装设备。

背景技术：

食品真空包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。因此包装袋真空处理的精准性直接影响内部包装食品的质量，目前真空封口多是采用热封块对包装袋的开口位置进行开口处理。

然而目前食品真空包装处理过程中存在需要人工控制包装袋的开口与抽真空机器进行封闭，人工在操作中会因为失误导致的食品包装袋内部空气有残留，而且人工处理效率低下；

传统的热封块在无需作业的情况下要保持持续通电，浪费能源和资源，而且热封块由于通电时间过长会温度过高，容易导致的热封作业中使包装袋封口位置融化的问题。

为此，本发明提供一种食品真空包装设备。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种食品真空包装设备，包括底板、设置在底板上的机架、设置在机架上端内壁中部的真空封口单元和设置在底板上的输送单元，所述真空封口单元包括设置在机架内壁上的第一电动推杆、设置在第一电动推杆下端的安装框体、固定在安装框体上的真空执行机构以及对称设置在安装框体内部左右两侧的封口机构；

所述真空执行机构包括开设在安装框体下侧中部的升降孔，安装框体的内壁处设置有抽真空气泵，抽真空气泵上连接有一号抽气管，一号抽气管上连接有二号抽气管，二号抽气管与一号抽气管之间可伸缩调节，一号抽气管与二号抽气管之间设置有第二电动推杆，二号抽气管滑动穿过升降孔，二号抽气管的外壁上设置有封闭组件,所述二号抽气管的下侧四周侧壁上均匀开设有吸气孔；

所述封闭组件包括与二号抽气管滑动连接的封闭支架，封闭支架的上端固定在安装框体上，封闭支架上铰接有一号连杆，一号连杆上铰接有二号连杆，二号连杆铰接在封闭推架上，封闭推架滑动套设在封闭支架上，封闭推架的下端抵靠在执行封闭件上；

所述执行封闭件包括套设在封闭支架上的封闭壳体，封闭壳体内壁的中部设置带有气孔的隔层板，隔层板将封闭壳体内部分割成压气腔与充气腔，充气腔靠近封闭支架的端面为开口设计，且开口处设置有橡胶罩，压气腔的顶部开设有压气孔，压气孔内滑动设置有压气杆，压气杆与封闭壳体的外壁之间设置有弹簧，压气杆的下端设置有活塞板，活塞板上包裹橡胶；

更好的，所述封口机构包括开设在安装框体下端面的移动槽，移动槽内安装有第三电动推杆，第三电动推杆上安装有滑动块，滑动块上滑动设置有升降块，且升降块与滑动块之间设置有复位弹簧杆，升降块滑动设置在移动槽内，升降块的上端滑动抵靠在阶梯架上，阶梯架固定在安装框体的内壁上，升降块上设置有按压块，按压块位于滑动块的下侧，升降块的下端设置有封口组件。

更好的，所述输送单元包括设置在底板上的两个输送辊轴，两个输送辊轴之间通过输送带相连，输送带上设置有放置腔,底板前端的输送辊轴与电机相连，电机固定在底板上；

更好的，所述封口组件包括开设在升降块下端的封口槽，升降块上设置有封口框架，封口框架的上端开设有挤压孔，封口框架的内壁上安装有封口弹簧杆，封口弹簧杆上安装有封口支架，封口支架上安装有封口支撑杆，封口支撑杆上设置有热封块，升降块上开设有安装槽，安装槽内安装有电源块，热封块上设置有导电杆，导电杆上设置有与电源块配合的伸缩导电块，升降块上设置有导引环，导引环内滑动设置有挤压杆，挤压杆的下端滑动穿过挤压孔抵靠在封口支架上，且挤压杆与封口框架之间设置有弹簧，挤压杆的上端滑动穿过移动槽，且挤压杆的上端设置有u型辅助架，u型辅助架的上端抵靠在下压架上，下压架与安装框体的内壁之间设置有第四电动推杆。

更好的，所述充气腔位于封闭支架的下侧，充气腔内部气压增加时橡胶罩膨胀向二号抽气管方向进行挤压。

有益效果

1.本发明通过设计的真空执行机构能够对包装袋的上端开口位置进行吸附贴合通过执行封闭件的工作能够使包装袋的上端开口而二号抽气管之间处于完全封闭的状态，保证能够对食品包装袋进行抽真空处理，确保食品的安全，无需人工控制包装袋进行封闭，避免因人工失误导致的食品包装袋内部空气有残留的问题。

2.本发明设计的封口机构在作业中能够控制热封块的通断电，能够使热封块在执行作业时的温度能够达到热封的要求，而且可以避免热封块在无需作业的情况下持续通电浪费资源的问题，同时能够防止热封块因为通电时间过长温度过高导致的热封作业中使包装袋封口位置融化的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种食品真空包装设备的平面结构示意图；

图2是本发明图1的a处放大示意图；

图3是本发明图1的b处放大示意图；

图4是本发明图1的c处放大示意图；

图5是本发明图1的d处放大示意图；

图6是本发明挤压杆与u型辅助架之间的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种食品真空包装设备，包括底板10、设置在底板10上的机架20、设置在机架20上端内壁中部的真空封口单元30和设置在底板10上的输送单元40，所述真空封口单元30包括设置在机架20内壁上的第一电动推杆31、设置在第一电动推杆31下端的安装框体32、固定在安装框体32上的真空执行机构33以及对称设置在安装框体32内部左右两侧的封口机构34；

所述输送单元40包括设置在底板10上的两个输送辊轴41，两个输送辊轴41之间通过输送带42相连，输送带42上设置有放置腔,底板10前端的输送辊轴41与电机相连，电机固定在底板10上；食品投放到包装袋内部后，将包装袋置于放置腔内，启动电机带动输送辊轴41旋转，两个输送辊轴41配合带动放置腔内的食品包装袋移动至真空封口单元30的下端进行封口处理。

所述真空执行机构33包括开设在安装框体32下侧中部的升降孔，安装框体32的内壁处设置有抽真空气泵331，抽真空气泵331上连接有一号抽气管332，一号抽气管332上连接有二号抽气管333，二号抽气管333与一号抽气管332之间可伸缩调节，一号抽气管332与二号抽气管333之间设置有第二电动推杆334，二号抽气管333滑动穿过升降孔，二号抽气管333的外壁上设置有封闭组件50,所述二号抽气管333的下侧四周侧壁上均匀开设有吸气孔；

第一电动推杆31控制安装框体32整体向下移动，第二电动推杆334插入到包装袋的内部，此时启动抽真空气泵331，抽真空气泵331通过二号抽气管333与一号抽气管332之间的配合对包装袋内部的空气进行抽离，此时二号抽气管333四周的吸气孔对包装袋上端的周向内壁进行吸附，使包装袋的上端贴附在二号抽气管333的外壁上。

所述封口机构34包括开设在安装框体32下端面的移动槽，移动槽内安装有第三电动推杆341，第三电动推杆341上安装有滑动块342，滑动块342上滑动设置有升降块343，且升降块343与滑动块342之间设置有复位弹簧杆344，升降块343滑动设置在移动槽内，升降块343的上端滑动抵靠在阶梯架346上，阶梯架346固定在安装框体32的内壁上，升降块343上设置有按压块347，按压块347位于滑动块342的下侧，升降块343的下端设置有封口组件60。

启动第三电动推杆341控制滑动块342移动，滑动块342在运动中同步带动升降块343移动，升降块343在阶梯架346导引的作用下进行高度调节，滑动块342在运动还同步带动按压块347移动；

所述封闭组件50包括与二号抽气管333滑动连接的封闭支架51，封闭支架51的上端固定在安装框体32上，封闭支架51上铰接有一号连杆52，一号连杆52上铰接有二号连杆53，二号连杆53铰接在封闭推架54上，封闭推架54滑动套设在封闭支架51上，封闭推架54的下端抵靠在执行封闭件55上；

所述执行封闭件55包括套设在封闭支架51上的封闭壳体551，封闭壳体551内壁的中部设置带有气孔的隔层板552，隔层板552将封闭壳体551内部分割成压气腔553与充气腔554，充气腔554靠近封闭支架51的端面为开口设计，且开口处设置有橡胶罩，压气腔553的顶部开设有压气孔，压气孔内滑动设置有压气杆555，压气杆555与封闭壳体551的外壁之间设置有弹簧，压气杆555的下端设置有活塞板556，活塞板556上包裹橡胶；

所述充气腔554位于封闭支架51的下侧，充气腔554内部气压增加时橡胶罩膨胀向二号抽气管333方向进行挤压。

按压块347移动在移动过程中能够对一号连杆52进行挤压，一号连杆52受到挤压后角度发生变化，一号连杆52角度在变化过程中与二号连杆53之间相互配合带动封闭推架54对压气杆555进行挤压，压气杆555在压力的作用通过活塞板556将压气腔553内部的空气充入到充气腔554内，充气腔554内部的空气压力发生变化后使橡胶罩膨胀，通过膨胀后橡胶的挤压力将包装袋的侧紧密的挤压在二号抽气管333的外壁上，使包装袋的上端开口处于完全密封的状态，保证抽真空作业可以顺利的进行，抽真空气泵331通过二号抽气管333与一号抽气管332的配合对包装袋进行真空作业。

所述封口组件60包括开设在升降块343下端的封口槽，升降块343上设置有封口框架61，封口框架61的上端开设有挤压孔，封口框架61的内壁上安装有封口弹簧杆62，封口弹簧杆62上安装有封口支架63，封口支架63上安装有封口支撑杆64，封口支撑杆64上设置有热封块65，热封块65滑动穿过封口槽，升降块343上开设有安装槽，安装槽内安装有电源块66，热封块65上设置有导电杆67，导电杆67上设置有与电源块66配合的伸缩导电块68，升降块343上设置有导引环69，导引环69内滑动设置有挤压杆610，挤压杆610的下端滑动穿过挤压孔抵靠在封口支架63上，且挤压杆610与封口框架61之间设置有弹簧，挤压杆610的上端滑动穿过移动槽，且挤压杆610的上端设置有u型辅助架611，u型辅助架611的上端滑动抵靠在下压架612上，下压架612与安装框体32的内壁之间设置有第四电动推杆613。

当包装袋内部形成真空状态后，启动第四电动推杆613，第四电动推杆613控制下压架612进行升降，下压架612在运动中对u型辅助架611向下进行挤压，受到挤压后的u型辅助架611带动挤压杆610对封口支架63施加压力，受到挤压的封口支架63在封口弹簧杆62与封口槽双重限位的作用下向包装袋进行方向进行移动，封口支架63在移动的过程中首先通过导电杆67与伸缩导电块68之间的配合与电源块66联通，使热封块65通电进行加热，确保热封块65在移动的过程中能够快速的加热至能够对包装袋进行热封的温度，当左右两个热封块65同时可以对包装袋进行快速的热封。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。