自动码垛装置的制作方法

文档序号:20853804发布日期:2020-05-22 21:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动码垛装置,其特征在于,所述自动码垛装置包括:

导轨,所述导轨上设有上料工位以及下料工位;

供板组件,所述供板组件设置在所述下料工位处;

翻转组件,所述翻转组件可移动设置于所述导轨上,所述翻转组件包括翻转支架以及第一辊道,所述第一辊道设置在所述翻转支架上;

其中,所述翻转组件移动至所述下料工位处以接收所述供板组件上的卡板,待物料通过所述第一辊道传递至所述翻转支架上后,所述翻转组件移动至所述下料工位处翻转以放置物料及卡板。

2.根据权利要求1所述的自动码垛装置,其特征在于,所述供板组件包括用于放置卡板的承托架以及设置在所述承托架底部的横推件,所述横推件包括推杆以及横推驱动件,所述横推驱动件与所述推杆连接,所述横推驱动件驱动所述推杆缩回或推出卡板。

3.根据权利要求2所述的自动码垛装置,其特征在于,所述供板组件还包括固定件,所述固定件包括两块可移动设置在所述承托架上的固定板,两块所述固定板相对设置在所述横推件上方,以固定所述横推件上的卡板。

4.根据权利要求1所述的自动码垛装置,其特征在于,所述翻转组件还包括:

传动件,所述传动件设置在所述翻转支架底部,所述传动件设置在所述导轨上;

翻转件,所述翻转件设置在所述翻转支架传动方向上的末端。

5.根据权利要求4所述的自动码垛装置,其特征在于,所述翻转件包括翻转驱动电机以及转动轮,所述转动轮固定在所述翻转支架上,所述翻转驱动电机通过皮带与所述转动轮连接,所述翻转驱动电机驱动所述转动轮转动。

6.根据权利要求4所述的自动码垛装置,其特征在于,所述翻转组件还包括限位件,所述限位件设置在所述翻转支架传动方向上的末端,所述限位件与所述第一辊道的传动方向垂直设置;

其中,所述供板组件供板后,所述翻转组件移动将所述限位件插入卡板中。

7.根据权利要求4所述的自动码垛装置,其特征在于,所述传动件包括若干传动架及若干滑轮,所述传动架设置在所述翻转支架底部,若干所述滑轮设置在所述传动架上,其中,所述传动件的传动方向与所述第一辊道的传动方向相同。

8.根据权利要求1所述的自动码垛装置,其特征在于,所述自动码垛装置还包括转向组件,所述转向组件设置在所述上料工位处,且所述转向组件的下料端与所述上料工位相对接。

9.根据权利要求8所述的自动码垛装置,其特征在于,所述转向组件包括转向驱动件以及两段第二辊道,两段所述第二辊道铰接,所述转向驱动件分别与两段所述第二辊道连接,所述转向驱动件驱动所述第二辊道沿铰接处转动。

10.根据权利要求9所述的自动码垛装置,其特征在于,所述转向组件包括两个所述转向驱动件,两个所述转向驱动件设置在两个所述第二辊道铰接处的两端。


技术总结
本实用新型提供了一种所述自动码垛装置,包括导轨、供板组件及翻转组件,所述导轨上设有上料工位以及下料工位;所述供板组件设置在所述下料工位处;所述翻转组件可移动设置于所述导轨上,所述翻转组件包括翻转支架以及第一辊道,所述第一辊道设置在所述翻转支架上;其中,所述翻转组件移动至所述下料工位处以接收所述供板组件上的卡板,待物料通过所述第一辊道传递至所述翻转支架上后,所述翻转组件移动至所述下料工位处翻转以放置物料及卡板。本实用新型技术方案实现自动将物料码垛在卡板上,提高自动化生产程度、提高生产效率。

技术研发人员:董国铭;严湘;唐强冬
受保护的技术使用者:TCL王牌电器(惠州)有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2020.05.22
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1