传输控制系统的制作方法

本公开涉及控制领域，特别涉及一种传输控制系统。

背景技术：

目前，二维码技术已经广泛应用于烟草行业，尤其是在成品件烟生产、存储、发货环节。例如，每件成品烟必须有唯一的32位一维码(业内称为“一号工程码”)，用于以件烟为单位进行卷烟商品信息跟踪，从而实现成品件烟生产计划取码、仓储及发货物流跟踪，实现烟草行业的工商数据集成和对卷烟生产及时、准确、全面的监控管理，进一步提高行业生产经营决策的科学管理。

一号工程码在卷烟工业应用的常规流程如下：

1、卷烟工厂车间生产前，需要国家烟草专卖局批复并下达一号工程码段，车间方可生产。

2、在卷包车间件烟生产环节，贴标机通过计算机系统获取批复的一号工程码，将纸质一号工程码标签贴在烟箱的固定位置，然后进入仓储物流输送环节。

3、在将件烟输送至物流系统分拣线后，分拣线利用条码识别器识别一号工程码，实现对不同品牌的烟进行自动分拣。当然也可进行人工分拣。

4、件烟通过分拣进入不同的品牌通道后，由机器人码垛在托盘上(也可通过人工码垛)，托盘上的每件烟的一号工程码信息与该托盘绑定一起。然后进入仓库进行存储。

5、在有出货订单时，物流调度计算机系统根据订单的牌号和数量，找到对应的托盘，生成托盘下架任务，由系统自动出库下架。

6、下架后，每垛烟通过机器人拆垛或人工拆垛至物流伸缩输送机，其中伸缩输送机上装有条码识别系统，其作用是识别经过的每件烟上的条码上并通过串口连接报给一号工程码管理系统。最后搬运工人再把经过扫描的件烟从伸缩输送机上搬至与其对接的车厢上。

技术实现要素：

发明人注意到，在件烟出库扫码环节上会存在以下不足：

1、装在伸缩输送机上的扫描器将扫到的条码直接发送给管理系统，管理系统采集到重复码或者错码会提示报警。但由于管理系统和伸缩输送机之间没有交互，所以伸缩机不会停，在这种情况下需要人工进行干预，以便将重复码或者错码的烟抱下来。若警报不及时，则需要搬运工将已经码好在车厢上的烟重新搬下来再重新经过伸缩输送机扫，才能找出重码或错码的件烟。

2、在有些情况下，扫描器成功扫到了条码，但由于通信故障，管理系统并未收到条码信息，从而导致系统记录的发货数量和仓库管理系统的发货数量不一致。如果这个数据差没有及时被发现，且伸缩机不会停止，直接将件烟输送至车厢。等该单出库结束时，发现数量不一致，就需要搬运工对已经装在车厢的件烟进行重新盘点。

总之，由于出库扫描过程中，一号工程码管理系统和伸缩机没有互动，在出现重码、错码及未接收到码时不容易及时被发现，导致经常会出现重复搬运，对人力物力及成品发货的准确性和及时性造成了一定的影响。

据此，本公开提供一种能够及时发现条码异常并控制输送机停机的技术方案。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种传输控制系统，其特征在于，包括：光电检测器，用于检测输送机上是否具有件烟；输送机控制器，用于在光电检测器从未能检测到件烟的状态切换为检测到件烟的状态的情况下，将指示信息设为第一值；还用于在光电检测器从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态的情况下，若所述指示信息的当前值仍为第一值，则控制所述输送机停止工作；扫描器，用于在光电检测器能够检测到件烟的情况下，对件烟上的条码信息进行扫描，并将所获得的条码信息发送给管理控制器；管理控制器，用于对所接收到的条码信息进行校验，若校验失败，则不对输送机控制器中的指示信息进行更新。

在一些实施例中，管理控制器还用于在校验成功的情况下，将输送机控制器中的指示信息更新为第二值。

在一些实施例中，输送机控制器还用于在光电检测器从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态的情况下，若所述指示信息的当前值为第二值，则控制所述输送机继续工作。

在一些实施例中，输送机控制器还用于在所述指示信息的当前值为第二值的情况下进行计时，若在预定的时间范围内所述指示信息的当前值一直保持为第二值，则控制所述输送机停止工作。

在一些实施例中，输送机控制器还用于根据用户的指示，启动所述输送机开始工作。

在一些实施例中，所述条码信息包括一维条形码或二维码中的至少一项。

在一些实施例中，光电检测器包括发送部和接收部，发送部位于输送机的一侧，接收部位于输送机的另一侧，发送部用于发送光信号，接收部用于接收所述光信号，接收部在从能够接收到光信号的状态切换到不能接收到光信号的状态的情况下，确定当前从未能检测到件烟的状态切换为检测到件烟的状态。

在一些实施例中，所述接收部在从不能接收到所述光信号的状态切换到能够接收到所述光信号的状态的情况下，确定当前从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态。

在一些实施例中，扫描器通过串口线与管理控制器通信连接。

在一些实施例中，管理控制器通过以太网与输送机控制器通信连接。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开一个实施例的传输控制系统的结构示意图；

图2为本公开另一个实施例的传输控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1为本公开一个实施例的传输控制系统的结构示意图。如图1所示，传输控制系统包括光电检测器11、输送机控制器12、扫描器13、管理控制器14和输送机15。

光电检测器11用于检测输送机15上是否具有件烟。

例如，在输送机上的件烟在传送过程中，若件烟遮挡了光电检测器所发出的光，则光电检测器确定有件烟到来，若件烟草不再遮挡光电检测器所发出的光，则表明件烟已经过光电检测器。

输送机控制器12用于在光电检测器11从未能检测到件烟的状态切换为检测到件烟的状态的情况下，将指示信息设为第一值。

例如，输送机控制器12在光电检测器11从未能检测到件烟的状态切换为检测到件烟的状态的情况下，将db0.dbw0数据设为0。

在一些实施例中，输送机控制器12根据用户的指示，启动输送机开始工作。

扫描器13用于在光电检测器11能够检测到件烟的情况下，对件烟上的条码信息进行扫描，并将所获得的条码信息发送给管理控制器14。

在一些实施例中，条码信息包括一维条形码、二维码，或者其它类型的条码信息。

管理控制器14用于对所接收到的条码信息进行校验，若校验失败，则不对输送机控制器12中的指示信息进行更新。

输送机控制器12在光电检测器11从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态的情况下，若指示信息的当前值仍为第一值，则控制输送机停止工作。

这里需要说明的是，在光电检测器11能够检测到件烟的触发下，扫描器13对件烟上的条码信息进行扫描，并将所获得的条码信息发送给管理控制器14。为了能够使扫描器13对条码信息进行成功扫码，扫描器13在光电检测器11能够检测到件烟的情况下可持续进行条码扫描，直到成功完成条码信息扫描为止。管理控制器14对所接收到的条码信息进行校验。若管理控制器14未接收到条码信息，或者接收到的条码信息重复、为错码，则判定校验失败。在这种情况下，则不对输送机控制器12中的指示信息进行更新。即db0.dbw0数据仍为0。

输送机控制器12在光电检测器11从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态的情况下，若指示信息的当前值仍为第一值，则控制输送机停止工作。

这里需要说明的是，在光电检测器11从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态的情况下，此时扫描器也不再进行条码扫描。若在这种情况下指示信息的当前值仍为第一值(例如db0.dbw0数据仍为0)，则控制输送机停止工作，以便工作人员进行相应的人工处理，以免有问题的件烟进行下一流程。

在一些实施例中，管理控制器14还用于在校验成功的情况下，将输送机控制器12中的指示信息更新为第二值。例如，将db0.dbw0数据修改为1。

输送机控制器12在光电检测器11从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态的情况下，若指示信息的当前值为第二值，则控制输送机继续工作。

例如，若光电检测器11从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态，此时db0.dbw0数据已由0变为1，则表明当前经过光电检测器11的件烟的条码校验成功。在这种情况下输送机控制器12会维持输送机继续工作。

在一些实施例中，扫描器13通过串口线与管理控制器14通信连接。管理控制器14通过以太网与输送机控制器12通信连接。

在本公开上述实施例提供的传输控制系统中，通过使输送机控制器12和管理控制器14进行通信连接，从而输送机控制器12能够根据管理控制器14的条码校验结果，在条码信息出现异常的情况下及时控制输送机停止工作，从而有效避免有问题的件烟进入下一处理环节。

在一些实施例中，输送机控制器12在指示信息的当前值为第二值的情况下进行计时，若在预定的时间范围内指示信息的当前值一直保持为第二值，则控制输送机停止工作。

例如，输送机控制器12在db0.dbw0数据为1的情况下进行计时。若光电检测器11又检测到件烟，则输送机控制器12会将db0.dbw0数据复位为0，进而按照上述实施例描述的方案继续进行处理。若在预定的时间范围内，db0.dbw0数据一直保持为1，则表明在这段时间内光电检测器11一直没有检测到件烟，这表明当前批次的件烟处理完毕。在这种情况下，输送机控制器12控制输送机停止工作。

图2为本公开另一个实施例的传输控制系统的结构示意图。

如图2所示，在传输控制系统中，光电检测器11包括发送部111和接收部112。发送部111位于输送机15的一侧，接收部112位于输送机15的另一侧。发送部111用于发送光信号，接收部112用于接收光信号。在输送机15上没有件烟的情况下，发送部111发送的光信号会被接收部112所接收。在输送机15上有件烟的情况下，若件烟移动到发送部111和接收部112之间，对接收部112造成了遮挡，从而接收部112从能够接收到光信号的状态切换到不能接收到光信号的状态。这种情况下即确定当前从未能检测到件烟的状态切换为检测到件烟的状态。

此外，若输送机15上的件烟继续向前移动，不再遮挡接收部112。在这种情况下，接收部112又能够接收到发送部111所发送的光信号。在这种情况下，接收部112从不能接收到光信号的状态切换到能够接收到光信号的状态，由此确定当前从能够检测到件烟的状态切换为检测不到件烟的状态。

通过实施本公开的上述实施例，在件烟上的条码重复、有错误的情况下，管理控制器能够通过对扫描器传送的条码信息进行校验，在校验失败的情况下输送机控制器能及时控制输送机停止工作，以便有问题的件烟进入下一处理环节。

此外，在扫描器和管理控制器之间的通信出现故障时，管理控制器无法接收到扫描器传送的条码信息。在这种情况下，输送机控制器也能及时控制输送机停止工作，从而便于工作人员及时维修，以免统计的发货数量与实际发货数量不一致的情况发生。

在一些实施例中，在上面所描述的功能单元模块可以实现为用于执行本公开所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(programmablelogiccontroller，简称：plc)、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，简称：dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称：asic)、现场可编程门阵列(field-programmablegatearray，简称：fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。

本公开的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本公开限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本公开的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。