一种改进加宽型退卷机的制作方法

本实用新型涉及退卷机技术领域，具体是一种改进加宽型退卷机。

背景技术：

退卷机是适用于起毛厂、印染厂将胚布解布、落布的一种装置，属于变频操作，操作简便，退卷机的作用是摆幅出布，方便下一道工序的操作。

传统的退卷机有些进行单个布料的的解布工作，其效率比较慢，而其他的一些虽然能够进行双部件的解布，但是却需要有两个驱动机构，比较耗能。因此，本领域技术人员提供了一种改进加宽型退卷机以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进加宽型退卷机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进加宽型退卷机，包括支架，所述支架的两侧横向等距焊接有三个横档，一端所述横档的顶部中心处焊接有第一嵌合块，另一端所述横档的顶部中心处焊接有第三嵌合块，所述第一嵌合块和第三嵌合块之间活动套接有布筒，所述布筒上缠绕有布料，所述支架的前端下侧焊接有第二嵌合块，且第二嵌合块之间活动套接有第一连接轴，所述第一连接轴上固定套接有曲臂，且曲臂内设有履带，所述支架的底端之间水平焊接有底档。

作为本实用新型再进一步的方案：所述曲臂的下端外壁安装有电机，且电机的驱动端和履带啮合，所述曲臂中心处贯穿设有第二连接轴，且第二连接轴的两端连接有气缸，且气缸的尾部固定在支架的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一嵌合块和第三嵌合块上均开设有直径和布筒直径相等的嵌合孔，且第一嵌合块的嵌合孔位于第一嵌合块的内侧中心处，第三嵌合块上的嵌合孔贯通第三嵌合块的外侧以及顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布筒的两端均固定套接有轴承，且轴承的外径和第一嵌合块以及第三嵌合块上的嵌合孔直径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横档的外侧中心处焊接有加强筋，且加强筋和第一嵌合块以及第三嵌合块的外壁相焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上位于第三嵌合块的一侧外壁上设有连接片，且连接片的中心处和布筒的圆心处在同一水平线上，所述连接片的一端嵌合有轴座，且轴座上设置有定位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位杆的内侧等距排列有抵轮，所述定位杆的下端和连接片的顶部之间连接有拉簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在传统的双解布机构上再增加一个解布机构，使整个设备可以三卷布料同时解布，大大的增加了工作效率，缩短了工作时间，同时三个解布机构共同使用一个驱动机构进行解布，减小了工作成本，同时也减轻了设备的自重，以及设备体积，三个解布通过履带的转动摩擦实现自转从而将布从布筒上解下，履带固定在曲臂上转动通过电机带动转动，曲臂活动连接在支架上，通过气缸的推拉使曲臂贴近布料进行解布或者远离布料进行换布，曲臂的内侧设置的弧度更好和三卷布料的侧面弧度相同，使履带更加贴合布料，同时为了方便更换布料，其固定布筒的第一嵌合块外侧和顶部为密封防止布筒位移，第二嵌合块为了可以嵌入布筒设计成贯通结构，为了防止布筒在第二嵌合块位移，设置的定位机构通过拉簧拉动定位杆抵住布料，为了防止布料和定位杆摩擦导致发热，在定位杆内侧连接抵轮可以滚动减小摩擦。

附图说明

图1为一种改进加宽型退卷机的结构示意图；

图2为一种改进加宽型退卷机中的侧面结构示意图；

图3为一种改进加宽型退卷机中的定位机构结构示意图。

图中：1、布料；2、布筒；3、支架；4、第一嵌合块；5、横档；6、第二嵌合块；7、底档；8、电机；9、第一连接轴；10、第二连接轴；11、气缸；12、履带；13、曲臂；14、第三嵌合块；15、轴承；16、定位杆；17、加强筋；18、抵轮；19、拉簧；20、连接片；21、轴座。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改进加宽型退卷机，包括支架3，支架3的两侧横向等距焊接有三个横档5，一端横档5的顶部中心处焊接有第一嵌合块4，另一端横档5的顶部中心处焊接有第三嵌合块14，第一嵌合块4和第三嵌合块14之间活动套接有布筒2，布筒2上缠绕有布料1，支架3的前端下侧焊接有第二嵌合块6，且第二嵌合块6之间活动套接有第一连接轴9，第一连接轴9上固定套接有曲臂13，且曲臂13内设有履带12，支架3的底端之间水平焊接有底档7。

在图1中，曲臂13的下端外壁安装有电机8，且电机8的驱动端和履带12啮合，曲臂13中心处贯穿设有第二连接轴10，且第二连接轴10的两端连接有气缸11，且气缸11的尾部固定在支架3的内壁上，电机8带动履带12进行自转，利用履带12在自转时的摩擦力带动三卷布料1转动，实现解布，为了方便更换布料1所以履带12要既可以贴合布料1也需要远离布料1，故用于固定履带12的曲臂13需要可以进行角度调节，通过第一连接轴9活动连接曲臂13，通过气缸11带动第二连接轴10控制曲臂13进行角度转变。

在图1中，第一嵌合块4和第三嵌合块14上均开设有直径和布筒2直径相等的嵌合孔，且第一嵌合块4的嵌合孔位于第一嵌合块4的内侧中心处，第三嵌合块14上的嵌合孔贯通第三嵌合块14的外侧以及顶部，嵌合孔的作用是为布筒2的固定提供空间，布筒2要想固定在第一嵌合块4和第三嵌合块14上，其长度就必须和之间的长度相同，但是这种长度在和第一嵌合块4以及第三嵌合块14对接时会发生抵触，因此需要一定的空间使布筒2先嵌入到第一嵌合块4中，故第三嵌合块14的嵌合孔为贯通式，方便布筒2伸出，同时为了防止布筒2位移，所以第一嵌合块4采用外侧密封结构。

在图2中，布筒2的两端均固定套接有轴承15，且轴承15的外径和第一嵌合块4以及第三嵌合块14上的嵌合孔直径相等，轴承15的作用是使布筒2在固定的同时可以转动，实现解布。

在图2中，横档5的外侧中心处焊接有加强筋17，且加强筋17和第一嵌合块4以及第三嵌合块14的外壁相焊接，加强筋17为了应对完整的布料1架设在第一嵌合块4以及第三嵌合块14时，其重量会大于第一嵌合块4以及第三嵌合块14的承受力，通过加强筋17可以承担一部分力。

在图3中，支架3上位于第三嵌合块14的一侧外壁上设有连接片20，且连接片20的中心处和布筒2的圆心处在同一水平线上，连接片20的一端嵌合有轴座21，且轴座21上设置有定位杆16，连接片20是用于连接定位机构上其他部件，由于第三嵌合块14的嵌合孔使贯通结构，所以当布筒2在转动时会向第三嵌合块14的方向偏移，最终导致布筒2脱离第一嵌合块4以及第三嵌合块14的连接，所以需要一个定位机构保持布筒2始终在同一地点，因此通过定位杆16抵住布料1，通过轴座21使定位杆16可以进行角度转动，因为布料1的宽度不同，定位杆16要想始终贴合布料1就必须能够进行角度转动。

在图3中，定位杆16的内侧等距排列有抵轮18，定位杆16的下端和连接片20的顶部之间连接有拉簧19，为了防止布料1和定位杆16摩擦导致发热，在定位杆16内侧连接抵轮18可以滚动减小摩擦，为保证抵轮18始终贴合布料1，所以需要通过拉簧19为其提供一个贴合的力。

本实用新型的工作原理是：使用时将布筒2的一端先插入到第三嵌合块14内，由于第三嵌合块14的嵌合孔是贯通的，所以布筒2可以伸出，这样布筒2的另一端就可以和第一嵌合块4的内侧端面在同一水平线上，然后将布筒2向第一嵌合块4方向施力，使布筒2上的轴承15嵌入到第一嵌合块4内的嵌合孔内的，此时拉簧19带动定位杆16贴合布筒2上的布料1，通过抵轮18防止和布料1摩擦发热，随后启动气缸11（型号为sc40x50），通过气缸11的收缩带动第二连接轴10控制曲臂13贴合布料1，然后电机8（型号为y100l-2）带动履带12进行自转，利用履带12在自转时的摩擦力带动三卷布料1转动，实现解布。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。