一种胶带纸管切管机原料辊的减速装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶制品制造的技术领域，尤其是涉及一种胶带纸管切管机原料辊的减速装置。

背景技术：

目前塑胶制品以其良好的特性，越来越被广泛应用到人们的生活中，塑胶制品的流行，带动塑胶制品制造的企业快速发展，塑胶制品中胶带卷在人们生活中常常用到，胶带卷主要由中间的纸管和缠绕在纸管外的胶带层组成，为了提升胶带的美观性，制造商常在纸管靠近胶带层的一侧贴有美纹纸，在胶带制造的工厂里，用于缠绕胶带的纸管是长的纸管，在缠绕胶带前将纸管放入胶带纸管切管机中，然后将美纹纸缠绕在纸管上，再将长的纸管切为短的纸管。

现有技术中的切管机包括机架，机架顶端设置有工作台，工作台顶端设置有驱动件，驱动件固定连接有转动杆，转动杆靠近驱动件处设置有固定装置，靠近转动杆处设置有切割装置，机架底端远离切割装置的一侧设置有原料辊，原料辊与机架转动连接。使用装置时，首先将纸管套设在转动杆上，然后将美纹纸卷套设在原料辊上，最后再将美纹纸的与纸管固定，启动驱动件带动转动杆转动，纸管随转动杆转动，纸管转动带动美纹纸缠绕在纸管上，美纹纸缠绕在纸管上时，带动原料辊转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在纸管上缠绕美纹纸时，由于原料辊与机架转动连接，转动辊在转动时由于惯性，使转动杆与原料辊之间的美纹纸处于松弛状态，导致缠绕在纸管上的美纹纸有褶皱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胶带纸管切管机原料辊的减速装置，达到提升美纹纸缠绕在纸管上时的平整性的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶带纸管切管机原料辊的减速装置，包括机架，机架顶端设置有工作台，工作台顶端设置有驱动件，驱动件与工作台固定连接，驱动件固定连接有转动杆，转动杆靠近驱动件处设置有固定装置，机架靠底端设置有原料辊，所述原料辊一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮底端啮合有减速轮，减速轮固定连接有减速板，减速轮与机架之间设置有固定轴，固定轴穿过减速轮和减速板与机架固定连接，固定轴与减速轮和减速板转动连接，固定轴远离机架的一端设置有抵紧组件，抵紧组件与减速板抵接。

通过采用上述技术方案，纸管套设在转动杆的周向侧壁，利用固定装置使纸管与转动杆固定，然后将美纹纸纸卷套设在原料辊上，在纸管侧壁固定连接美纹纸，启动驱动件带动转动杆转动，使纸管转动通过美纹纸带动原料滚辊转动，原料辊带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动啮合的减速轮绕固定轴转动，由于减少轮与减速板固定连接，减速轮带动减速板转动，利用抵接组件与减速板抵接，利用抵紧组件与减速板之间的摩擦力，减缓减速板和减速轮的转动，减缓第一齿轮和原料辊的转动，降低原料辊转动时的惯性，使转动杆与原料辊之间的美纹纸处于紧绷状态，达到提升美纹纸缠绕在纸管上时的平整性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧组件包括固定板、抵紧弹簧和抵紧板，抵紧板位于固定板和减速板之间，抵紧板与固定轴转动连接，抵紧板与减速板抵接，固定板与固定轴螺纹连接，抵紧弹簧位于固定板与抵紧板之间，抵紧弹簧套设在固定轴上，抵紧弹簧一端与抵紧板固定连接，另一端与固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定板与固定轴的螺纹连接，使固定板与固定轴位置利用螺纹临时固定，然后转动固定板使抵紧板与减速板抵接，在固定板和抵紧板之间设置抵紧弹簧，当抵紧板与减速板抵接后仍继续转动固定板使固定板压缩抵紧弹簧，利用抵紧弹簧的弹性对抵紧板施加压力，增大抵紧板与减速板之间的摩擦力，提升抵紧组件对减速板的减速效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧板和固定板之间设置有若干个加强组件，加强组件包括加强杆和加强弹簧，加强杆与固定板固定连接，若干个加强杆呈圆形均匀阵列在固定板靠近抵紧板的一侧，加强弹簧位于抵紧板和固定板之间，加强弹簧套设在加强杆的外侧，加强弹簧一端与固定板固定连接，另一端与抵紧板固定连接。

通过采用上述技术方案，加强组件加强抵紧板和固定板之间的整体性，当固定板转动压缩抵紧弹簧时，加强弹簧也被压缩，压缩后的加强弹簧对抵紧板的边缘均匀施加压力，进步提升抵紧板对减速板减速的效果；同时设置加强杆，避免在转动固定板压缩弹簧的过程中，固定弹簧偏离出固定板与抵紧板之间，提升加强弹簧使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧板与减速板之间设置有耐磨板，耐磨板与固定轴转动连接。

通过采用上述技术方案，由于抵紧板与减速板之间靠摩擦力进行减速，长时间转动会使抵紧板磨损严重，设置耐磨板使耐磨板与减速板抵接，减少抵紧板的磨损程度，提升抵紧组件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨板的两侧均设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，耐磨板两侧设置防滑纹，提升耐磨板与减速板和抵紧板之间的摩擦力，提升转动时的摩擦力，进一步提升减速效果。

本实用新型进一步设置为：所述减速轮的直径大于第一齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，由于减速轮和第一齿轮啮合，所以减速轮和第一轮一起转动时线速度相同，由于减速轮直径大于第一齿轮，所以减速轮转动的角速度小于第一齿轮转动的角速度，所以减速轮带动减速板转动的角速度小，减速板与耐磨板之间转动圈数少，降低减速板的磨损程度，提升减速板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述原料辊的两端固定连接有轴承，轴承与机架之间设置有卡接组件，卡接组件供原料辊与机架位置固定。

通过采用上述技术方案，利用卡接组件使原料辊与机架位置固定，然后卡接组件和原料辊连接处设置轴承，当转动杆带动原料辊转动时，原料辊与机架的连接的两端通过轴承与卡接组件连接，利用轴承的性质，减少原料辊转动过程中与机架连接处的磨损，提升原料辊的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括卡接块、卡接槽和卡接螺栓，卡接块与机架固定连接，卡接槽开设在卡接块的侧壁，轴承位于卡接槽内，卡接槽的侧壁与卡接螺栓螺纹连接，卡接螺栓穿过卡接槽的侧壁与轴承的外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，卡接块为原料辊提供支撑作用，使轴承位于卡接槽内，然后当卡接螺栓与轴承的外侧壁抵接时，卡接螺栓使轴承固定在卡接槽内，更换美纹纸卷时，转动卡接螺栓使卡接螺栓远离轴承的外侧壁，利，然后原料辊带动轴承与卡接槽脱离更换美纹纸卷，提升原料辊更换时的便捷性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置抵紧组件和减速板摩擦，减小减速板和减速轮的转动速度，降低原料辊转动时的惯性，达到提升美纹纸缠绕在纸管上时的平整性的目的；

2.通过设置耐磨板，提升抵紧组件和减速板的使用寿命；

3.通过设置轴承和卡接组件，使原料辊与机架的安装拆卸更方便，提升原料辊使用时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示减速组件的示意图：

图3是旨在显示抵紧组件和耐磨板的示意图；

图4是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、减速组件；11、第一齿轮；12、固定轴；13、减速轮；14、减速板；15、耐磨板；151、防滑纹；2、抵紧组件；21、固定板；22、抵紧弹簧；23、抵紧板；3、加强组件；31、加强杆；32、加强弹簧；4、卡接组件；41、卡接块；42、卡接槽；43、卡接螺栓；44、轴承；5、机架；51、工作台；52、驱动件；53、转动杆；54、固定装置；55、切割装置；56、纸管；57、美纹纸；58、原料辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种胶带纸管切管机原料辊的减速装置，包括机架5，机架5顶端设置有工作台51，工作台51水平设置，工作台51顶端设置有驱动件52，驱动件52与工作台51固定连接，驱动件52的转动轴固定连接有转动杆53，转动杆53与工作台51平行，转动杆53靠近驱动件52处设置有固定装置54，工作台51顶端靠近转动杆53处设置有切割装置55，机架5底端远离切割装置55的一侧设置有原料辊58，原料辊58与转动杆53平行，原料辊58与机架5之间设置有卡接组件4，机架5上设置有减速组件1，减速组件1减小原料辊58的转动速度。启动驱动件52带动转动杆53转动，纸管56随转动杆53转动，纸管56转动带动美纹纸57缠绕在纸管56上，美纹纸57带动原料辊58转动，当原料辊58转动时，减速组件1减小原料辊58的转动速度，使转动杆53与原料辊58之间的美纹纸57处于紧绷状态，达到提升美纹纸57缠绕在纸管56上时的平整性的目的。

参照图2，减速装置包括第一齿轮11，第一齿轮11与原料辊58一端固定连接，第一齿轮11底端设置有固定轴12，固定轴12与机架5固定连接，固定轴12垂直机架5，固定轴12上转动连接有减速轮13，固定轴12穿过减速轮13的中心，减速轮13与第一齿轮11啮合，减速轮13的直径大于第一齿轮11的直径，固定轴12转动连接有圆形的减速板14，固定轴12穿过减速板14的中心，减速轮13与减速板14固定连接，固定轴12转动连接有圆形的耐磨板15，耐磨板15与减速板14平行，耐磨板15和减速板14抵接，耐磨板15两侧均设置有防滑纹151，固定轴12远离机架5的一端设置有抵紧组件2，抵紧组件2与耐磨板15抵接。当原料辊58带动第一齿轮11转动时，第一齿轮11转动带动啮合的减速轮13绕固定轴12转动，减速轮13带动减速板14转动，利用抵紧组件2与减速板14之间的摩擦力，减缓减速板14和减速轮13的转动，减缓第一齿轮11和原料辊58的转动，降低原料辊58转动时的惯性。

参照图2和图3，抵紧组件2包括抵紧板23，抵紧板23和固定轴12绕固定轴12转动连接，固定轴12穿过抵紧板23的中心，抵紧板23与耐磨板15抵接，抵紧板23远离耐磨板15的一侧设置有抵紧弹簧22，抵紧弹簧22套设在固定轴12的周向侧壁上，抵紧弹簧22一端与抵紧板23固定连接，另一端固定连接有圆形的固定板21，固定板21与固定轴12螺纹连接，固定板21和抵紧板23之间还设置有加强组件3，加强组件3包括加强杆31，加强杆31设置有若干个，若干个加强杆31呈圆形均匀阵列在固定板21靠近耐磨板15的一侧，加强杆31垂直固定板21，加强杆31一端与固定板21固定连接，另一端朝向耐磨板15，每个加强杆31外均套设有加强弹簧32，加强弹簧32一端与固定板21固定连接，另一端与抵紧板23固定连接。当转动固定板21使抵紧板23与减速板14抵接，继续转动固定板21使固定板21压缩抵紧弹簧22和加强弹簧32，利用抵紧弹簧22和加强弹簧32的的弹性对抵紧板23施加压力，抵紧板23推动耐磨板15，增大耐磨板15与减速板14之间的摩擦力，达到抵紧组件2通过耐磨板15对减速板14减速的效果，设置加强组件3提升抵紧组件2对减速板14的压力，提升减速效果。

参照图4，卡接组件4包括方形的卡接块41，卡接块41与机架5固定连接，卡接块41与机架5垂直的一侧开设有卡接槽42，卡接槽42贯穿卡接块41，卡接块41的顶端螺纹连接有卡接螺栓43，卡接螺栓43穿过卡接槽42的侧壁位于卡接槽42内，原料辊58的两端均固定连接有轴承44，轴承44位于卡接槽42内，卡接螺栓43与轴承44的周向外侧壁抵接。更换美纹纸57的纸卷时，转动卡接螺栓43使卡接螺栓43远离轴承44的外侧壁，然后原料辊58带动轴承44与卡接槽42脱离，更换美纹纸57的纸卷，再将更换过的纸卷的原料辊58放入卡接槽42内，转动卡接螺栓43使轴承44固定在卡接槽42内，提升原料辊58与机架5安装时的便捷性。

本实施例的实施原理为：当使用原料辊58给纸管56缠绕美纹纸57时，首先将美纹纸57的纸卷套设在原料辊58外，然后使美纹纸57的纸卷与原料辊58固定，将原料辊58两端的轴承44放置在机架5上的卡接槽42内时，转动卡接螺栓43使卡接螺栓43与轴承44抵接，利用卡接螺栓43使原料辊58固定在机架5上，美纹纸57的一端与纸管56固定，然后将减速轮13和减速板14套设在固定轴12上，此时第一齿轮11和减速轮13啮合，再将耐磨板15和抵紧板23套设在固定轴12上，转动固定板21使耐磨板15和抵紧板23与减速板14抵接，最后启动驱动件52带动纸管56转动，纸管56通过美纹纸57带动原料辊58转动。原料辊58转动通过第一齿轮11带动减速轮13转动，减速轮13转动减速板14转动，减速板14转动时耐磨板15通过防防滑纹151增大耐磨板15与减速板14之间的摩擦力，减速板14在耐磨板15的摩擦下降低转动速度，降低原料辊58转动时的惯性，使转动杆53与原料辊58之间的美纹纸57处于紧绷状态，达到提升美纹纸57缠绕在纸管56上时的平整性的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。