一种稳定性高的智能标签贴附设备的制作方法

本实用新型涉及标签贴附设备技术领域，具体为一种稳定性高的智能标签贴附设备。

背景技术：

电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，其应用非常广泛，在现有技术中，很多电子标签制成为卷状形式，卷状的电子标签由背纸以及设置在背纸上的电子标签层组成，电子标签层内设置有多个电子标签，通过预先对每个电子标签进行模切以形成切痕，在后续过程中，再将电子标签进行撕取并贴附到产品；

为此中国专利公开了一种全自动电子标签模切贴附一体机，授权公告号为(cn206871509u)，该专利将卷料的背纸和电子标签层分别与背纸回收辊和废料回收辊连接，使得电子标签层和背纸进行分离，然后通过控制设置板的滑动来控制电子标签层与运输平台上的产品之间的距离，再通过模切刀对电子标签层内的电子标签进行模切和贴附操作，缩短了工作周期，且大大的提高了工作效率；

但是该专利还存在以下的缺点，由于电子标签在放置辊上没有限位装置，进而导致电子标签在放置辊上发生晃动的现象，从而导致模切和贴附后的标签出现偏差，使得模切和贴附后的标签无法使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种稳定性高的智能标签贴附设备，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利还存在以下的缺点，由于电子标签在放置辊上没有限位装置，进而导致电子标签在放置辊上发生晃动的现象，从而导致模切和贴附后的标签出现偏差，使得模切和贴附后的标签无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的智能标签贴附设备，包括挡板，所述挡板背面底部安装有电机，所述电机一端边部连接有主动轮，所述主动轮外表面中部套接有皮带，所述皮带内壁一侧套接有背纸回收从动轮，所述背纸回收从动轮一端中部卡接有背纸回收辊，所述皮带内壁另一侧套接有废料回收从动轮，所述废料回收从动轮一端中部卡接有废料回收辊，所述挡板正面顶部一侧安装有第二圆盘，所述第二圆盘正面中部焊接有固定轴，所述废料回收辊和背纸回收辊外表面位于挡板一端位置处均安装有固定机构；

所述固定机构包括固定盘、卡环、移动盘、橡胶卡扣和矩形框；

所述废料回收辊和背纸回收辊外表面对应挡板一端位置处均安装有固定盘，所述固定盘外表面两侧均焊接有卡环，所述废料回收辊外表面对应固定盘一端位置处安装有移动盘，所述移动盘外表面两侧均安装有橡胶卡扣，所述移动盘外表面顶端和底端均焊接有矩形框；

所述废料回收辊、固定轴和背纸回收辊一端中部均开设有定位孔，所述定位孔内壁中部安装有限位机构；

所述限位机构包括螺杆、横杆、立柱和第一圆盘；

所述定位孔内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆，所述螺杆正面中部焊接有横杆，所述横杆背面两侧均焊接有立柱，所述立柱底端中部焊接有第一圆盘，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述橡胶卡扣位于卡环内部，所述固定盘和移动盘之间通过卡环和橡胶卡扣连接。

优选的，所述第一圆盘和螺杆之间贯穿连接，所述第一圆盘正面中部对应螺杆外表面边部位置处开设有限位孔。

所述挡板正面底部开设有槽口，所述槽口内壁中部安装有调节机构；

所述调节机构包括螺纹杆、移动块、定位柱、圆环、圆杆和空心圆柱；

所述槽口内壁中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外表面中部套接有移动块，所述移动块顶端两侧均贯穿连接有定位柱，所述螺纹杆外表面底端套接有圆环，所述移动块正面中部焊接有圆杆，所述圆杆外表面套接有空心圆柱。

优选的，所述第二圆盘的厚度等于第一圆盘与固定盘厚度之和，所述固定轴外表面中部套接有电子标签卷。

优选的，所述定位柱和挡板之间通过焊接连接，所述圆环和挡板之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过螺杆、横杆、立柱、第一圆盘、第二圆盘和定位孔，能够对电子标签卷进行限位，防止电子标签卷的位置发生晃动的现象，从而使电子标签卷和固定轴之间连接的更加稳定，进而便于对材料进行模切和贴附，降低了设备对材料进行模切和贴附的难度。

2、通过固定盘、卡环、移动盘、橡胶卡扣和矩形框，能够便于对移动盘进行固定，防止移动盘的位置发生移动的现象，同时，利用移动盘，能够对废料回收辊和背纸回收辊收集的废料和背纸进行拿取，降低了废料和背纸的拿取难度。

3、通过螺纹杆、移动块、定位柱、圆环、圆杆和空心圆柱，能够调节空心圆柱的高度，进而使空心圆柱能够对模切和贴附后不同厚度的材料表面进行抚平，从而使电子标签和材料之间贴附的更加紧密，而且，增加了设备的使用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型槽口的开设结构示意图；

图3是本实用新型皮带的安装结构示意图；

图4是本实用新型调节机构的结构示意图；

图5是本实用新型固定机构的结构示意图；

图6是本实用新型限位机构的结构示意图；

图中标号：1、挡板；2、电机；3、主动轮；4、皮带；5、背纸回收从动轮；6、废料回收从动轮；7、废料回收辊；

8、固定机构；801、固定盘；802、卡环；803、移动盘；804、橡胶卡扣；805、矩形框；

9、限位机构；901、螺杆；902、横杆；903、立柱；904、第一圆盘；

10、第二圆盘；11、固定轴；12、槽口；

13、调节机构；1301、螺纹杆；1302、移动块；1303、定位柱；1304、圆环；1305、圆杆；1306、空心圆柱；

14、定位孔；15、背纸回收辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种稳定性高的智能标签贴附设备，包括挡板1，挡板1背面底部安装有电机2，电机2的型号为y-160m1，电机2一端边部连接有主动轮3，主动轮3外表面中部套接有皮带4，皮带4内壁一侧套接有背纸回收从动轮5，背纸回收从动轮5一端中部卡接有背纸回收辊15，皮带4内壁另一侧套接有废料回收从动轮6，废料回收从动轮6一端中部卡接有废料回收辊7，挡板1正面顶部一侧安装有第二圆盘10，第二圆盘10的厚度等于第一圆盘904与固定盘801厚度之和，固定轴11外表面中部套接有电子标签卷，能够便于对使用后的背纸和废料进行收集，降低了背纸和废料的收集难度，第二圆盘10正面中部焊接有固定轴11，废料回收辊7和背纸回收辊15外表面位于挡板1一端位置处均安装有固定机构8；

固定机构8包括固定盘801、卡环802、移动盘803、橡胶卡扣804和矩形框805；

废料回收辊7和背纸回收辊15外表面对应挡板1一端位置处均安装有固定盘801，固定盘801外表面两侧均焊接有卡环802，废料回收辊7外表面对应固定盘801一端位置处安装有移动盘803，移动盘803外表面两侧均安装有橡胶卡扣804，橡胶卡扣804位于卡环802内部，固定盘801和移动盘803之间通过卡环802和橡胶卡扣804连接，能够便于固定盘801和移动盘803之间的安装，降低了固定盘801和移动盘803之间安装难度，同时，能够对移动盘803进行固定，防止移动盘803的位置发生移动的现象，移动盘803外表面顶端和底端均焊接有矩形框805。

废料回收辊7、固定轴11和背纸回收辊15一端中部均开设有定位孔14，定位孔14内壁中部安装有限位机构9；

限位机构9包括螺杆901、横杆902、立柱903和第一圆盘904；

定位孔14内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆901，螺杆901正面中部焊接有横杆902，横杆902背面两侧均焊接有立柱903，立柱903底端中部焊接有第一圆盘904，第一圆盘904和螺杆901之间贯穿连接，第一圆盘904正面中部对应螺杆901外表面边部位置处开设有限位孔，能够便于第一圆盘904的移动，且不妨碍螺杆901的正常转动，电机2的输入端和市电的输出端电性连接。

挡板1正面底部开设有槽口12，槽口12内壁中部安装有调节机构13；

调节机构13包括螺纹杆1301、移动块1302、定位柱1303、圆环1304、圆杆1305和空心圆柱1306；

槽口12内壁中部设置有螺纹杆1301，螺纹杆1301外表面中部套接有移动块1302，移动块1302顶端两侧均贯穿连接有定位柱1303，螺纹杆1301外表面底端套接有圆环1304，定位柱1303和挡板1之间通过焊接连接，能够使定位柱1303和挡板1之间连接的更加稳定，防止定位柱1303和挡板1之间发生脱落的现象，圆环1304和挡板1之间通过焊接连接，能够使圆环1304和挡板1之间连接的更加稳定，防止圆环1304和挡板1之间发生脱落的现象，移动块1302正面中部焊接有圆杆1305，圆杆1305外表面套接有空心圆柱1306。

本实用新型的工作原理及使用流程：稳定性高的智能标签贴附设备在实际使用过程中，将电子标签卷放入到固定轴11上，然后电子标签卷的背纸与背纸回收辊15连接，卷料的电子标签层与废料回收辊7连接，然后转动横杆902，横杆902转动的过程中带动螺杆901转动，横杆902转动的过程中同步带动立柱903转动，立柱903转动的过程中带动第一圆盘904转出，而螺杆901转动的过程中沿着定位孔14向固定轴11内部移动，从而调节第一圆盘904和第二圆盘10之间的间距，能够对电子标签卷进行限位，防止电子标签卷的位置发生晃动的现象，从而使电子标签卷和固定轴11之间连接的更加稳定，进而便于对材料进行模切和贴附，降低了设备对材料进行模切和贴附的难度；

而当设备在实际模切和贴附时，电机2连接电源，并且开始转动，而电机2在转动的过程中带动主动轮3转动，主动轮3在转动的过程中带动皮带4，皮带4在转动的过程中分别带动背纸回收从动轮5和废料回收从动轮6转动，废料回收从动轮6和背纸回收从动轮5转动的过程中分别带动废料回收辊7和背纸回收辊15转动，从而对电子标签卷的废料和背纸进行分类回收，而当废料回收辊7和背纸回收辊15的废料和背纸收集结束后，将螺杆901分别和废料回收辊7与背纸回收辊15之间分离，然后将移动盘803的橡胶卡扣804和卡环802分离，接着使用人员拿取矩形框805，利用矩形框805带动移动盘803移动，从而带动废料和背纸与废料回收辊7和背纸回收辊15之间分离，能够对废料回收辊7和背纸回收辊15收集的废料和背纸进行拿取，降低了废料和背纸的拿取难度；

最后，当模切和贴附后的材料移动到空心圆柱1306位置处，空心圆柱1306对模切和贴附后的材料表面的电子标签进行抚平，从而使电子标签和材料之间贴合的更加紧密，而当需要对不同厚度的材料进行抚平时，转动螺纹杆1301，螺纹杆1301带动移动块1302沿着槽口12内部移动，而移动块1302移动的过程中通过定位柱1303对齐进行限位，而利用圆杆1305能够带动空心圆柱1306移动，能够调节空心圆柱1306的高度，进而使空心圆柱1306能够对模切和贴附后不同厚度的材料表面进行抚平，从而使电子标签和材料之间贴附的更加紧密，而且，增加了设备的使用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。