一种板链斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及运输机械技术领域，具体是一种板链斗式提升机。

背景技术：

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，板链斗式提升机采取流入式喂料，诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置，板链斗式提升机一般包括机壳、上部链轮、下部链轮、链条和料斗等，板链斗式提升机为我们的生产生活都带来了极大的便捷。

但是现有的板链斗式提升机在运行过程中，其底部会附着较多的物料，工作人员清理不便，同时板链斗式提升机在使用过程中，由于地势或外界因素，是容易倾斜的，这种情况下存在相应的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种板链斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板链斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板链斗式提升机，包括斗式提升机主体、一体连接在斗式提升机主体外侧的进料口以及设置在斗式提升机主体内部的料斗，所述斗式提升机主体的两侧均设置有支撑组件，且斗式提升机主体的内部由上而下依次设置有接料板和推送组件，所述支撑组件的下方设置有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖与斗式提升机主体铰接，且密封盖的外侧一体连接有不锈钢把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推送组件包括推送板和电动推杆，所述电动推杆的固定端与斗式提升机主体通过螺丝固定，且电动推杆的伸缩端通过螺丝固定安装有推送板，所述推送板为l形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推送板的水平端部还一体连接有倾斜部，且推送板为不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料板以斗式提升机主体的中心线为基准呈对称设置，且接料板与斗式提升机主体之间的夹角为60°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括支撑杆、紧固螺栓、伸缩杆和橡胶防滑垫，所述支撑杆的顶端与斗式提升机主体固定，且支撑杆的内部滑动有伸缩杆，所述支撑杆的侧壁嵌入安装有与其通过螺纹连接的紧固螺栓，所述伸缩杆的底端固定安装有橡胶防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆与斗式提升机主体之间的角度为45°，且支撑杆和伸缩杆均为合金钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑组件可以提高斗式提升机主体在使用过程中的稳固性能，防止其出现晃动现象，大大降低了斗式提升机主体的安全隐患；

2、首先通过接料板可以对料斗漏掉的物料进行接料处理，并将物料送至下方区域，此时通过推送组件将物料向右侧推送，可以起到降低物料浪费的目的，同时斗式提升机主体内的物料清理起来较为方便，省时省力。

附图说明

图1为一种板链斗式提升机的结构示意图；

图2为一种板链斗式提升机中支撑组件的安装结构示意图；

图3为一种板链斗式提升机中倾斜部的安装结构示意图。

图中：1、料斗；2、斗式提升机主体；3、支撑组件；4、不锈钢把手；5、密封盖；6、推送板；7、电动推杆；8、推送组件；9、接料板；10、进料口；11、支撑杆；12、紧固螺栓；13、伸缩杆；14、橡胶防滑垫；15、倾斜部。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种板链斗式提升机，包括斗式提升机主体2、一体连接在斗式提升机主体2外侧的进料口10以及设置在斗式提升机主体2内部的料斗1，在斗式提升机主体2内壁右侧还设有毛刷，以防止物料粘接在料斗1上，斗式提升机主体2的两侧均设置有支撑组件3，支撑组件3包括支撑杆11、紧固螺栓12、伸缩杆13和橡胶防滑垫14，支撑杆11的顶端与斗式提升机主体2固定，且支撑杆11的内部滑动有伸缩杆13，支撑杆11的侧壁嵌入安装有与其通过螺纹连接的紧固螺栓12，伸缩杆13的底端固定安装有橡胶防滑垫14，支撑杆11与斗式提升机主体2之间的角度为45°，且支撑杆11和伸缩杆13均为合金钢材质的构件，通过支撑组件3可以提高斗式提升机主体2在使用过程中的稳固性能，防止其出现晃动现象，大大降低了斗式提升机主体2的安全隐患,同时通过调节伸缩杆13可以适用于不同的地形。

在图1和图3中：斗式提升机主体2的内部由上而下依次设置有接料板9和推送组件8，斗式提升机主体2的后表面固定安装有控制开关，接料板9以斗式提升机主体2的中心线为基准呈对称设置，且接料板9与斗式提升机主体2之间的夹角为60°，推送组件8包括推送板6和电动推杆7，电动推杆7的固定端与斗式提升机主体2通过螺丝固定，且电动推杆7的伸缩端通过螺丝固定安装有推送板6，推送板6为l形结构，推送板6的水平端部还一体连接有倾斜部15，且推送板6为不锈钢材质的构件，支撑组件3的下方设置有密封盖5，密封盖5与斗式提升机主体2铰接，且密封盖5的外侧一体连接有不锈钢把手4，首先通过接料板9可以对料斗1漏掉的物料进行接料处理，并将物料送至下方区域，此时通过推送组件8将物料向右侧推送，可以起到降低物料浪费的目的，同时斗式提升机主体2内的物料清理起来较为方便，省时省力。

本实用新型的工作原理是：工作人员先将物料通过进料口10倒入斗式提升机主体2内，此时通过料斗1的运转，从而将物料进行提升和输送，而物料在斗式提升机主体2内容易出现遗漏现象，此时物料会通过倾斜设置的接料板9落下，而使用者可以通过控制开关控制电动推杆7缩短，此时带动推送板6向左移动，而后物料会落在推送板6的右侧，此时使用者再通过控制开关控制电动推杆7伸长，此时可以带动推送板6向右移动，然后使用者只需手握不锈钢把手4将密封盖5打开即可，此时斗式提升机主体2内的物料得以推出，当物料退出后，此时可以防止斗式提升机主体2内物料堆积从而带来的浪费，同时斗式提升机主体2内的物料清理起来较为方便，省时省力，然后使用者将紧固螺栓12调松，此时将伸缩杆13伸长，直至橡胶防滑垫14与接触面接触后即可，然后使用者再将紧固螺栓12拧紧，此时可以对伸缩杆13进行紧固，通过倾斜设置的支撑组件3可以提高斗式提升机主体2在使用过程中的稳固性能，防止其出现晃动现象，大大降低了斗式提升机主体2的安全隐患。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种板链斗式提升机，包括斗式提升机主体(2)、一体连接在斗式提升机主体(2)外侧的进料口(10)以及设置在斗式提升机主体(2)内部的料斗(1)，其特征在于，所述斗式提升机主体(2)的两侧均设置有支撑组件(3)，且斗式提升机主体(2)的内部由上而下依次设置有接料板(9)和推送组件(8)，所述支撑组件(3)的下方设置有密封盖(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机，其特征在于，所述密封盖(5)与斗式提升机主体(2)铰接，且密封盖(5)的外侧一体连接有不锈钢把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机，其特征在于，所述推送组件(8)包括推送板(6)和电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的固定端与斗式提升机主体(2)通过螺丝固定，且电动推杆(7)的伸缩端通过螺丝固定安装有推送板(6)，所述推送板(6)为l形结构。

4.根据权利要求3所述的一种板链斗式提升机，其特征在于，所述推送板(6)的水平端部还一体连接有倾斜部(15)，且推送板(6)为不锈钢材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机，其特征在于，所述接料板(9)以斗式提升机主体(2)的中心线为基准呈对称设置，且接料板(9)与斗式提升机主体(2)之间的夹角为60°。

6.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机，其特征在于，所述支撑组件(3)包括支撑杆(11)、紧固螺栓(12)、伸缩杆(13)和橡胶防滑垫(14)，所述支撑杆(11)的顶端与斗式提升机主体(2)固定，且支撑杆(11)的内部滑动有伸缩杆(13)，所述支撑杆(11)的侧壁嵌入安装有与其通过螺纹连接的紧固螺栓(12)，所述伸缩杆(13)的底端固定安装有橡胶防滑垫(14)。

7.根据权利要求6所述的一种板链斗式提升机，其特征在于，所述支撑杆(11)与斗式提升机主体(2)之间的角度为45°，且支撑杆(11)和伸缩杆(13)均为合金钢材质的构件。

技术总结
本实用新型涉及运输机械技术领域，公开了一种板链斗式提升机，包括斗式提升机主体、一体连接在斗式提升机主体外侧的进料口以及设置在斗式提升机主体内部的料斗，所述斗式提升机主体的两侧均设置有支撑组件，且斗式提升机主体的内部由上而下依次设置有接料板和推送组件，所述支撑组件的下方设置有密封盖。本实用新型通过支撑组件可以提高斗式提升机主体在使用过程中的稳固性能，防止其出现晃动现象，大大降低了斗式提升机主体的安全隐患，通过接料板可以对料斗漏掉的物料进行接料处理，并将物料送至下方区域，此时通过推送组件将物料向右侧推送，可以起到降低物料浪费的目的，同时斗式提升机主体内的物料清理起来较为方便，省时省力。

技术研发人员：沈新国
受保护的技术使用者：荆门兴安机械设备有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.06.05