一种铅锭输送装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅锭输送装置。

背景技术：

蓄电池的制造需要使用铅作为电极，在实际生产过程中，工厂生产电极使用的铅都是将外购的铅锭输送到指定车间，然后再进行进一步的加工而成，由于铅锭单块体积较大，重量较重，在将铅锭从仓库搬往车间的过程中，使用传统的人工输送方式不仅效率较低，而且也使得工人的劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铅锭输送装置，所要解决的技术问题为：提高铅锭输送的效率，降低工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铅锭输送装置，包括两平行间隔设置的横梁，所述横梁均沿左右方向设置且横梁的两端均采用支柱支撑，横梁的上表面沿左右方向设置有长条形的滑槽，前后两条滑槽位于同一水平面且前后两条滑槽之间的距离小于铅锭的长度，横梁的左右两端均转动设置有链轮且左右两链轮之间配合设置有链条，所述链条滑动设置在滑槽内，链条的上链面高于滑槽的上端开口，两横梁左端的两链轮之间设置有转轴且转轴的前后两端分别与前后两链轮同步转动连接，两横梁右端的两链轮之间也设置有转轴且转轴的前后两端分别与前后两链轮同步转动连接，左侧的转轴还转动连接有电机。

优选地，还包括两个环形的套圈，所述套圈的底部为直线形设置，套圈的上方设置有电葫芦，电葫芦配合设置在滑轨上，滑轨的一端位于横梁的上方，当电葫芦的挂钩吊起套圈的上端时，套圈的底部沿水平方向。

优选地，所述支柱的下端设置有高度调节支脚。

优选地，所述横梁的外侧固定设置有挡杆，挡杆沿横梁的方向间隔设置多个，前后两横梁上的挡杆之间的距离大于铅锭的长度。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：将铅锭放在前后两滑槽内的链条上，电机转动依次带动转轴、链轮转动，链条带动铅锭沿滑槽运动，输送过程无需人工，提高了输送效率，降低了工人的劳动强度；链条在滑槽内滑动，滑槽可以对链条起到限位导向作用，保证链条运行平稳，使输送过程更加稳定。总之，本实用新型提高了铅锭输送的效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1中a部位的局部放大示意图；

图3为本实用新型所述的套圈和电葫芦的示意图；

图4为本实用新型所述的套圈的立体示意图。

图中：1、横梁，2、滑槽，3、挡杆，4、链轮，5、转轴，6、支柱，7、高度调节支脚，8、铅锭，9、套圈，10、电葫芦，11、滑轨。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1至图4所示，本实用新型提供一种铅锭输送装置，包括两平行间隔设置的横梁1，所述横梁1均沿左右方向设置且横梁1的两端均采用支柱6支撑，横梁1的上表面沿左右方向设置有长条形的滑槽2，前后两条滑槽2位于同一水平面且前后两条滑槽2之间的距离小于铅锭8的长度，横梁1的左右两端均转动设置有链轮4且左右两链轮4之间配合设置有链条（图中未画出），所述链条滑动设置在滑槽2内，链条的上链面高于滑槽2的上端开口，两横梁1左端的两链轮4之间设置有转轴5且转轴5的前后两端分别与前后两链轮4同步转动连接，两横梁1右端的两链轮4之间也设置有转轴5且转轴5的前后两端分别与前后两链轮4同步转动连接，左侧的转轴5还转动连接有电机。

进一步地，还包括两个环形的套圈9，所述套圈9的底部为直线形设置，套圈9的上方设置有电葫芦10，电葫芦10配合设置在滑轨11上，滑轨11的一端位于横梁1的上方，当电葫芦10的挂钩吊起套圈9的上端时，套圈9的底部沿水平方向，当需要把铅锭8从地上搬到滑槽2上方时，可通过套圈9的底部套着铅锭8的两端，在通过电葫芦10的挂钩吊起套圈9的上端移动至横梁1的上方，节省人力。

进一步地，所述支柱6的下端设置有用来调节高度的高度调节支脚7，通过调整调节支脚7，使得前后两条滑槽2内的链条均沿水平方向，使其在输送铅锭8时更加平稳。

进一步地，所述横梁1的外侧固定设置有挡杆3，挡杆3沿横梁1的方向间隔设置多个，前后两横梁上的挡杆3之间的距离大于铅锭8的长度，挡杆3在输送铅锭8的过程中可防止铅锭8从横梁1上掉落。

本实用新型提供的一种铅锭输送装置，在实际使用过程中，首先将铅锭8放在前后两滑槽2内的链条上，电机转动依次带动转轴5、链轮4转动，链条带动铅锭沿滑槽2运动完成整个输送过程，无需人工，提高了输送效率，降低了工人的劳动强度，由于链条在滑槽2内滑动，滑槽2可以对链条起到限位导向作用，保证链条运行平稳，使输送过程更加稳定。总之，本实用新型提高了铅锭输送的效率，降低了工人的劳动强度。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种铅锭输送装置，其特征在于：包括两平行间隔设置的横梁（1），所述横梁（1）均沿左右方向设置且横梁（1）的两端均采用支柱（6）支撑，横梁（1）的上表面沿左右方向设置有长条形的滑槽（2），前后两条滑槽（2）位于同一水平面且前后两条滑槽（2）之间的距离小于铅锭（8）的长度，横梁（1）的左右两端均转动设置有链轮（4）且左右两链轮（4）之间配合设置有链条，所述链条滑动设置在滑槽（2）内，链条的上链面高于滑槽（2）的上端开口，两横梁（1）左端的两链轮（4）之间设置有转轴（5）且转轴（5）的前后两端分别与前后两链轮（4）同步转动连接，两横梁（1）右端的两链轮（4）之间也设置有转轴（5）且转轴（5）的前后两端分别与前后两链轮（4）同步转动连接，左侧的转轴（5）还转动连接有电机。

2.根据权利要求1所述的铅锭输送装置，其特征在于：还包括两个环形的套圈（9），所述套圈（9）的底部为直线形设置，套圈（9）的上方设置有电葫芦（10），电葫芦（10）配合设置在滑轨（11）上，滑轨（11）的一端位于横梁（1）的上方，当电葫芦（10）的挂钩吊起套圈（9）的上端时，套圈（9）的底部沿水平方向。

3.根据权利要求1所述的铅锭输送装置，其特征在于：所述支柱（6）的下端设置有高度调节支脚（7）。

4.根据权利要求1所述的铅锭输送装置，其特征在于：所述横梁（1）的外侧固定设置有挡杆（3），挡杆（3）沿横梁（1）的方向间隔设置多个，前后两横梁上的挡杆（3）之间的距离大于铅锭（8）的长度。

技术总结
一种铅锭输送装置，包括两平行间隔设置的横梁，所述横梁均沿左右方向设置且横梁的两端均采用支柱支撑，横梁的上表面沿左右方向设置有滑槽，前后两条滑槽位于同一水平面且前后两条滑槽之间的距离小于铅锭的长度，横梁的左右两端均转动设置有链轮且左右两链轮之间配合设置有链条，所述链条滑动设置在滑槽内，链条的上链面高于滑槽的上端开口，两横梁左端的两链轮之间设置有转轴且转轴的前后两端分别与前后两链轮同步转动连接，两横梁右端的两链轮之间也设置有转轴且转轴的前后两端分别与前后两链轮同步转动连接，左侧的转轴还转动连接有电机。总之，本实用新型提高了铅锭输送的效率，降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：侯国友;刘鹏军;邵美生
受保护的技术使用者：安阳市美星蓄能有限责任公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.06.05