一种安全型连续清灰装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种安全型连续清灰装置。

背景技术：

目前市面上的清灰主要是使用回转卸料器或者重力阀，回转卸料器和重力阀都无法应对高负压的情况，回转卸料器在高负压使用的时候普遍存在漏气的情况，重力阀在高负压时候无法打开，以上两种都不能很好的泄灰，而目前需要一种新型设备来解决干式除尘器在高真空时清灰不易的难点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种结构合理，清灰效率高的安全型连续清灰装置。其采用如下技术方案：

一种安全型连续清灰装置，其包括：

灰斗机构，包括上部灰斗和下部灰斗，所述上部灰斗设有第一进料口和第一出料口，所述下部灰斗设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口和第一出料口通过第一法兰连接，所述第一进料口设有第二法兰，所述第一进料口的周围设有灰斗支撑组件；

卸料机构，包括管式储灰器、卸料管、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀，所述管式储灰器的底部通过所述第二气动蝶阀与所述卸料管连接；

连接管，所述连接管的顶部通过第三法兰与所述第二出料口连接，所述连接管的底部通过所述第一气动蝶阀与所述管式储灰器连接；

多个支架，围设于所述卸料管上并支撑所述卸料管。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一进料口为方形结构，所述灰斗支撑组件设于方形结构的四个角上。

作为本实用新型的进一步改进，所述灰斗支撑组件包括l型支撑板，所述l型支撑板的两个边分别支撑所述方形结构上每个角的两个边。

作为本实用新型的进一步改进，所述灰斗支撑组件还包括灰斗支腿，所述灰斗支腿与所述l型支撑板连接，所述灰斗支腿上设有水平安装部，所述水平安装部设有安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二出料口为方形结构，所述连接管的顶部为方形结构，所述连接管的底部为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述下部灰斗的外壁设有气动锤。

作为本实用新型的进一步改进，所述下部灰斗上还设有检测口，所述检测口设有盖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述上部灰斗和下部灰斗的外壁均围设有加强板。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一进料口还设有加强筋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的安全型连续清灰装置通过灰斗机构、卸料机构、连接管等部件，在工作时通过第一气动蝶阀和第二气动蝶阀的切换，可以使粉尘正常通过卸料管排出，该装置结构合理，安全性高，清灰效率高。其次，其灰斗上设置法兰，可以对灰斗进行扩展，以应对不同使用场景。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例中安全型连续清灰装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中灰斗支撑组件的结构示意图。

标记说明：10、上部灰斗；11、第一进料口；12、第一法兰；13、第二法兰；14、加强筋；15、加强板；20、下部灰斗；21、第三法兰；22、气动锤；23、盖板；30、管式储灰器；40、卸料管；41、支架；50、第一气动蝶阀；60、第二气动蝶阀；70、连接管；80、灰斗支撑组件；81、l型支撑板；82、灰斗支腿；83、水平安装部；84、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，为本实用新型实施例中的安全型连续清灰装置，该安全型连续清灰装置包括灰斗机构、卸料机构、连接管70和多个支架41。

灰斗机构包括上部灰斗10和下部灰斗20，上部灰斗10设有第一进料口11和第一出料口，下部灰斗20设有第二进料口和第二出料口，第二进料口和第一出料口通过第一法兰12连接，第一进料口11设有第二法兰13，第一进料口11的周围设有灰斗支撑组件80。第二法兰13用于与外加灰斗连接，对灰斗机构进行扩展，调节灰斗开口大小，以应对不同使用场景。

优选的，上部灰斗10和下部灰斗20的外壁均围设有加强板15。第一进料口11还设有加强筋14。

卸料机构包括管式储灰器30、卸料管40、第一气动蝶阀50、第二气动蝶阀60，管式储灰器30的底部通过第二气动蝶阀60与卸料管40连接。

连接管70连接管70的顶部通过第三法兰21与第二出料口连接，连接管70的底部通过第一气动蝶阀50与管式储灰器30连接。

多个支架41围设于卸料管40上并支撑卸料管40。

具体的，第一进料口11、第二出料口、第二进料口和第二出料口均为方形结构，灰斗支撑组件80设于方形结构的四个角上。

如图2所示，灰斗支撑组件80包括l型支撑板81，l型支撑板81的两个边分别支撑方形结构上每个角的两个边。

在本实施例中，灰斗支撑组件80还包括灰斗支腿82，灰斗支腿82与l型支撑板81连接，灰斗支腿82上设有水平安装部83，水平安装部83设有安装孔84。

在本实施例中，连接管70的顶部为方形结构，连接管70的底部为圆形，分别用于连接上部第二出料口和下部卸料管40。

优选的，下部灰斗20的外壁设有气动锤22，用于在工作时提供振动，防止粉尘粘附。

在本实施例中，下部灰斗20上还设有检测口，检测口设有盖板23。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种安全型连续清灰装置，其特征在于，包括：

灰斗机构，包括上部灰斗和下部灰斗，所述上部灰斗设有第一进料口和第一出料口，所述下部灰斗设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口和第一出料口通过第一法兰连接，所述第一进料口设有第二法兰，所述第一进料口的周围设有灰斗支撑组件；

卸料机构，包括管式储灰器、卸料管、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀，所述管式储灰器的底部通过所述第二气动蝶阀与所述卸料管连接；

连接管，所述连接管的顶部通过第三法兰与所述第二出料口连接，所述连接管的底部通过所述第一气动蝶阀与所述管式储灰器连接；

多个支架，围设于所述卸料管上并支撑所述卸料管。

2.如权利要求1所述的安全型连续清灰装置，其特征在于，所述第一进料口为方形结构，所述灰斗支撑组件设于方形结构的四个角上。

3.如权利要求2所述的安全型连续清灰装置，其特征在于，所述灰斗支撑组件包括l型支撑板，所述l型支撑板的两个边分别支撑所述方形结构上每个角的两个边。

4.如权利要求3所述的安全型连续清灰装置，其特征在于，所述灰斗支撑组件还包括灰斗支腿，所述灰斗支腿与所述l型支撑板连接，所述灰斗支腿上设有水平安装部，所述水平安装部设有安装孔。

5.如权利要求1所述的安全型连续清灰装置，其特征在于，所述第二出料口为方形结构，所述连接管的顶部为方形结构，所述连接管的底部为圆形。

6.如权利要求1所述的安全型连续清灰装置，其特征在于，所述下部灰斗的外壁设有气动锤。

7.如权利要求1所述的安全型连续清灰装置，其特征在于，所述下部灰斗上还设有检测口，所述检测口设有盖板。

8.如权利要求1所述的安全型连续清灰装置，其特征在于，所述上部灰斗和下部灰斗的外壁均围设有加强板。

9.如权利要求1所述的安全型连续清灰装置，其特征在于，所述第一进料口还设有加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种安全型连续清灰装置，该装置包括灰斗机构，包括上部灰斗和下部灰斗，上部灰斗设有第一进料口和第一出料口，下部灰斗设有第二进料口和第二出料口，第二进料口和第一出料口通过第一法兰连接，第一进料口设有第二法兰，第一进料口的周围设有灰斗支撑组件；卸料机构，包括管式储灰器、卸料管、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀，管式储灰器的底部通过第二气动蝶阀与卸料管连接；连接管，连接管的顶部通过第三法兰与第二出料口连接，连接管的底部通过第一气动蝶阀与管式储灰器连接；多个支架，围设于卸料管上并支撑卸料管。该装置结构合理，安全性高，清灰效率高。其次，其灰斗上设置法兰，可以对灰斗进行扩展。

技术研发人员：孙平
受保护的技术使用者：苏州汉特环保工程有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.06.16