一种定量包装机用给料自动控速装置的制作方法

本实用新型涉及定量包装机辅助组件领域，具体涉及一种定量包装机用给料自动控速装置。

背景技术：

粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品，粉末产品在包装时需要使用到包装设备，定量包装机便是其中的一种，定量包装机由于其能够实现快速定量包装的特点而被广泛应用，定量包装机在包装过程中需要在给料过程中根据灌装下料的不同阶段来调控给料速率。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前在调控给料速率时采用人工手动控制阀门开闭大小的方式进行，需要人为频繁的操作，增加了工人的工作量且速率调控不易把控。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定量包装机用给料自动控速装置，以解决现有技术中目前在调控给料速率时采用人工手动控制阀门开闭大小的方式进行等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过调控盘带动外侧的多个过料通道周转的方式使不同口径大小的过料通道依次通过给料管和下料管之间并被锁定组件锁定，以此通过过料通道口径大小的改变来调控给料速率，代替了人工手动控制阀门的调整方式等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种定量包装机用给料自动控速装置，包括保护箱体、给料管和下料管，所述保护箱体为两侧无盖的中空长方体，所述保护箱体内部顶壁和底壁之间固定连接有用以调控给料速率的调控组件，所述调控组件部分伸出所述保护箱体两侧，所述保护箱体内部顶壁固定连接有用以锁止所述调控组件的锁定组件；

所述保护箱体旁侧设置有所述给料管和所述下料管，所述给料管和所述下料管竖直同轴，所述调控组件的外侧部分水平通过所述给料管底端和所述下料管顶端；

所述调控组件包括轴承座和减速电机，所述轴承座固定安装在所述保护箱体内顶壁，所述轴承座通过轴承竖直转动连接有支撑轴，所述支撑轴中部外侧水平固定有调控盘，且所述给料管底端和所述下料管顶端均与所述调控盘贴合，所述调控盘外侧竖直开设有多个圆周均布的过料通道，多个所述过料通道的口径均不相同，且其中一个所述过料通道和所述给料管与所述下料管组成送料通路，所述过料通道和所述调控盘的圆心之间的部分开设有多个圆周均布的锁止孔，每个所述锁止孔与每个所述过料通道一一对应且位于所述调控盘的同一径线，所述减速电机固定安装在所述保护箱体内部底面，所述减速电机的电机轴竖直设置，且与所述支撑轴通过联轴器固定连接。

作为优选，所述锁定组件包括护套和封盖，所述护套固定安装在所述保护箱体内顶壁上，所述护套底端固定安装有所述封盖，所述护套内沿自身轴向竖直开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧的顶端与所述安装槽固定连接，所述压簧的底端固定有套环，所述套环内侧沿所述护套的轴向固定有拉杆，且所述拉杆与所述压簧、所述保护箱体和所述封盖均间隙配合，所述拉杆伸出所述保护箱体的顶端固定有手柄，所述拉杆底端与其中一个所述锁止孔滑动配合。

作为优选，所述套环与所述拉杆过盈配合，所述手柄表面开设防滑纹。

作为优选，所述保护箱体前面通过铰链固定连接有盖板。

作为优选，所述保护箱体前后两侧底部均水平固定有安装座，且所述安装座均竖直开设有多个连接孔。

作为优选，所述过料通道和所述锁止孔的数量均为四个。

作为优选，各个所述过料通道的口径大小从最前侧的所述过料通道开始沿所述调控盘的顺时针方向依次增大。

采用上述一种定量包装机用给料自动控速装置，初始状态下，其中一个所述过料通道与所述给料管和所述下料管组成送料通路，同时所述拉杆与其中一个所述锁止孔滑动配合，则此时所述调控盘被锁止而无法转动，从而通过所述过料通道能够使所述给料管与所述下料管连通来进行定量包装，当需要调控给料速率时，手持所述手柄拉动所述拉杆通过所述套环压缩所述压簧的方式上升脱出所述锁止孔，此时所述调控盘的锁止被解除，所述减速电机通过所述电机轴带动所述调控盘水平周转，此时可松开所述手柄使所述拉杆底端在所述压簧的作用下实时紧贴所述调控盘，此过程中多个所述过料通道随之周转，而与所述给料管和所述下料管组成送料通路的所述过料通道由于周转后而使所述调控盘位于所述给料管和所述下料管之间，由于所述给料管底端和所述下料管顶端均与所述调控盘贴合，则此时所述给料管和所述下料管之间被所述调控盘阻隔，此过程中无法下料，而当另外一个不同口径的所述过料通道周转至所述给料管和所述下料管之间时，由于每个所述锁止孔与每个所述过料通道一一对应且位于所述调控盘的同一径线，则与另外一个所述过料通道的所述锁止孔会周转至与所述拉杆正对，此时所述拉杆会由于所述压簧的弹力而再次卡入所述锁止孔内，此时所述调控盘被再次锁止，所述减速电机停止转动，而另外一个所述过料通道与所述给料管和所述下料管再次组成送料通路进行给料，但由于所述过料通道的口径发生改变，给料速率会随之进行改变，从而可通过改变不同口径大小的所述过料通道依次通过所述给料管和所述下料管之间来调控给料速率，代替了人工手动控制阀门的调整方式，减少了工人的工作强度且调控过程方便易把控。

有益效果在于：本实用新型通过调控盘带动外侧的多个过料通道周转的方式使不同口径大小的过料通道依次通过给料管和下料管之间并被锁定组件锁定，以此通过过料通道口径大小的改变来调控给料速率，代替了人工手动控制阀门的调整方式，减少了工人的工作强度且调控过程方便易把控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是本实用新型的俯视外部图；

图4是本实用新型的俯视剖视图。

附图标记说明如下：

1、调控组件；101、调控盘；102、轴承座；103、支撑轴；104、过料通道；105、锁止孔；106、电机轴；107、减速电机；2、保护箱体；201、盖板；202、安装座；203、连接孔；3、锁定组件；301、手柄；302、拉杆；303、护套；304、安装槽；305、压簧；306、套环；307、封盖；4、给料管；5、下料管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种定量包装机用给料自动控速装置，包括保护箱体2、给料管4和下料管5，保护箱体2为两侧无盖的中空长方体，保护箱体2内部顶壁和底壁之间固定连接有用以调控给料速率的调控组件1，调控组件1部分伸出保护箱体2两侧，保护箱体2内部顶壁固定连接有用以锁止调控组件1的锁定组件3。保护箱体2旁侧设置有给料管4和下料管5，给料管4和下料管5竖直同轴，调控组件1的外侧部分水平通过给料管4底端和下料管5顶端。调控组件1包括轴承座102和减速电机107，轴承座102固定安装在保护箱体2内顶壁，轴承座102通过轴承竖直转动连接有支撑轴103，支撑轴103中部外侧水平固定有调控盘101，且给料管4底端和下料管5顶端均与调控盘101贴合，调控盘101外侧竖直开设有多个圆周均布的过料通道104，多个过料通道104的口径均不相同，且其中一个过料通道104和给料管4与下料管5组成送料通路，过料通道104和调控盘101的圆心之间的部分开设有多个圆周均布的锁止孔105，每个锁止孔105与每个过料通道104一一对应且位于调控盘101的同一径线，减速电机107固定安装在保护箱体2内部底面，减速电机107的电机轴106竖直设置，且与支撑轴103通过联轴器固定连接。

作为本案优选的方案，锁定组件3包括护套303和封盖307，护套303固定安装在保护箱体2内顶壁上，护套303底端固定安装有封盖307，护套303内沿自身轴向竖直开设有安装槽304，安装槽304内设置有压簧305，压簧305的顶端与安装槽304固定连接，压簧305的底端固定有套环306，套环306内侧沿护套303的轴向固定有拉杆302，且拉杆302与压簧305、保护箱体2和封盖307均间隙配合，拉杆302伸出保护箱体2的顶端固定有手柄301，拉杆302底端与其中一个锁止孔105滑动配合，以便通过锁定组件3与锁止孔105配合的方式来快速的锁止或解除对调控盘101的锁定。

套环306与拉杆302过盈配合，如此设置，便于套环306和拉杆302同步移动，手柄301表面开设防滑纹，以便手持手柄301施力时防止手柄301脱手。

保护箱体2前面通过铰链固定连接有盖板201，如此设置，便于通过打开盖板201的方式来对保护箱体2内的各个组件检修。

保护箱体2前后两侧底部均水平固定有安装座202，且安装座202均竖直开设有多个连接孔203，以便通过安装座202的连接孔203内加装螺钉的方式固定保护箱体2至使用位置。

过料通道104和锁止孔105的数量均为四个，以便能够对给料速率进行四种不同的调节方式。

各个过料通道104的口径大小从最前侧的过料通道104开始沿调控盘101的顺时针方向依次增大，如此设置，便于通过切换过料通道104来调整给料速率时具有一定的规律可寻。

采用上述结构，初始状态下，其中一个过料通道104与给料管4和下料管5组成送料通路，同时拉杆302与其中一个锁止孔105滑动配合，则此时调控盘101被锁止而无法转动，从而通过过料通道104能够使给料管4与下料管5连通来进行定量包装，当需要调控给料速率时，手持手柄301拉动拉杆302通过套环306压缩压簧305的方式上升脱出锁止孔105，此时调控盘101的锁止被解除，减速电机107通过电机轴106带动调控盘101水平周转，此时可松开手柄301使拉杆302底端在压簧305的作用下实时紧贴调控盘101，此过程中多个过料通道104随之周转，而与给料管4和下料管5组成送料通路的过料通道104由于周转后而使调控盘101位于给料管4和下料管5之间，由于给料管4底端和下料管5顶端均与调控盘101贴合，则此时给料管4和下料管5之间被调控盘101阻隔，此过程中无法下料，而当另外一个不同口径的过料通道104周转至给料管4和下料管5之间时，由于每个锁止孔105与每个过料通道104一一对应且位于调控盘101的同一径线，则与另外一个过料通道104的锁止孔105会周转至与拉杆302正对，此时拉杆302会由于压簧305的弹力而再次卡入锁止孔105内，此时调控盘101被再次锁止，减速电机107停止转动，而另外一个过料通道104与给料管4和下料管5再次组成送料通路进行给料，但由于过料通道104的口径发生改变，给料速率会随之进行改变，从而可通过改变不同口径大小的过料通道104依次通过给料管4和下料管5之间来调控给料速率，代替了人工手动控制阀门的调整方式，减少了工人的工作强度且调控过程方便易把控。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。