一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置。

背景技术：

设备是生产的保障，尤其是门机、卸船机等机械是码头前沿海轮接卸、驳船出运最重要的起重设备，是公司生产的绝对“一线”，其维保工作不能存在半点马虎，最大程度的保障设备的完好率，提高设备在线利用率是设备管理的第一要求；起升机构钢丝绳更换作为起重设备项修中最为重要的修理项目，保证修理质量，缩短修理时间，显得尤为重要。其修理工艺大致分为三步：旧钢丝绳更换、新钢丝绳绳头(梨形套)浇注、冷却，限位调整。这其中钢丝绳绳头(梨形套)浇注、冷却最为耗时，为保障质量，绳头必须自然冷却。若设备在作业期间发生钢丝绳损坏需要更换时，现有的修理工艺势必会造成设备故障停机时间加长，耽误生产进度；为提高起重设备钢丝绳故障应急处理能力，减少故障停机对生产的影响，进而提高设备在线利用率，特需制作钢丝绳卷绕装置，改善钢丝绳更换工艺。

但是目前现有的港口起重机械的钢丝绳卷绕装置上的卷绕辊不方便安装拆卸，当更换的钢丝绳卷绕完毕后，需要将卷绕辊拆卸下来，但是目前卷绕辊上的连接轴与连接轴之间通过联轴器或轴承连接，安装拆卸需要耗费大量的时间，而且需要多个工作人员配合完成拆卸，劳动强度大；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，包括卷绕辊，所述卷绕辊的两侧外壁上均安装有限位板，所述限位板一侧外壁的中心位置处安装有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端上安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘通过紧固螺栓与第一法兰盘固定连接，所述第一法兰盘安装在第二连接轴的一端上，所述第二连接轴的另一端均贯穿侧板上的轴承，所述侧板为两个，且两个所述的侧板安装在底座上表面的两侧，所述底座上方一侧上的第二连接轴贯穿轴承后通过联轴器与减速电机连接，所述减速电机安装在安装板上，所述底座上表面的中心位置处安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端安装有弧形支撑板，弧形支撑板的垂直中心线与卷绕辊的垂直中心线相重合，且弧形支撑板的长度等于卷绕辊的长度。

优选的，所述轴承设置在侧板两侧外壁的上方。

优选的，所述安装板安装在侧板的一侧外壁上。

优选的，所述限位板的一侧外壁上安装有连接环。

优选的，所述限位板的两侧外壁上开设有通孔。

优选的，所述底座下表面上的四个拐角处均设置有松紧滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，当需要对卷绕辊进行拆卸时，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆伸缩带动弧形支撑板做向上的直线运动当弧形支撑板的内侧壁与卷绕辊上的钢丝绳接触时，工作人员关闭液压缸，此时工作人员再将第一法兰盘与第二法兰盘之间的紧固螺栓拆卸掉，紧固螺栓拆卸完毕后，工作人员通过吊装机构将卷绕辊吊装转运到支撑机构上即可，完成了卷绕辊的拆卸，对新的卷绕辊进行安装时，通过吊装机构将新的卷绕辊吊装到弧形支撑板上，启动液压缸，液压伸缩杆伸缩使得第一法兰盘与第二法兰盘对齐，工作人员在通过紧固螺栓使得第一法兰盘与第二法兰盘固定连接，第一法兰盘与第二法兰盘固定连接完成后，工作人员再次启动液压缸，液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆带动弧形支撑板做向下的直线运动，当弧形支撑板运动到一定的位置时工作人员关闭液压缸即可，完成了卷绕辊的安装，从上述可知，本实用新型方便对卷绕辊进行安装拆卸，只需一个工作人员即可对卷绕辊进行拆卸安装，提高了卷绕辊安装拆卸的效率，节省了人力，降低了人工成本，降低了劳动量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型弧形支撑板的结构示意图。

图中：1、第一法兰盘；2、第二法兰盘；3、第一连接轴；4、卷绕辊；5、限位板；6、连接环；7、联轴器；8、减速电机；9、安装板；10、第二连接轴；11、侧板；12、松紧滚轮；13、弧形支撑板；14、液压伸缩杆；15、液压缸；16、轴承；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，包括卷绕辊4，卷绕辊4的两侧外壁上均安装有限位板5，限位板5一侧外壁的中心位置处安装有第一连接轴3，第一连接轴3的另一端上安装有第二法兰盘2，第二法兰盘2通过紧固螺栓与第一法兰盘1固定连接，第一法兰盘1安装在第二连接轴10的一端上，第二连接轴10的另一端均贯穿侧板11上的轴承16，侧板11为两个，且两个侧板11安装在底座上表面的两侧，底座上方一侧上的第二连接轴10贯穿轴承16后通过联轴器7与减速电机8连接，减速电机8安装在安装板9上，底座上表面的中心位置处安装有液压缸15，液压缸15的顶部设置有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的另一端安装有弧形支撑板13，弧形支撑板13的垂直中心线与卷绕辊4的垂直中心线相重合，且弧形支撑板13的长度等于卷绕辊4的长度，轴承16设置在侧板11两侧外壁的上方，安装板9安装在侧板11的一侧外壁上，限位板5的一侧外壁上安装有连接环6，限位板5的两侧外壁上开设有通孔17，底座下表面上的四个拐角处均设置有松紧滚轮12。

工作原理：使用时，接通外部电源，当需要对卷绕辊4进行拆卸时，工作人员启动液压缸15，液压伸缩杆14进行伸缩，液压伸缩杆14伸缩带动弧形支撑板13做向上的直线运动当弧形支撑板13的内侧壁与卷绕辊4上的钢丝绳接触时，工作人员关闭液压缸15，此时工作人员再将第一法兰盘1与第二法兰盘2之间的紧固螺栓拆卸掉，紧固螺栓拆卸完毕后，工作人员通过吊装机构将卷绕辊4吊装转运到支撑机构上即可，完成了卷绕辊4的拆卸，对新的卷绕辊4进行安装时，通过吊装机构将新的卷绕辊4吊装到弧形支撑板13上，启动液压缸15，液压伸缩杆14伸缩使得第一法兰盘1与第二法兰盘2对齐，工作人员在通过紧固螺栓使得第一法兰盘1与第二法兰盘2固定连接，第一法兰盘1与第二法兰盘2固定连接完成后，工作人员再次启动液压缸15，液压伸缩杆14进行伸缩，液压伸缩杆14带动弧形支撑板13做向下的直线运动，当弧形支撑板13运动到一定的位置时工作人员关闭液压缸15即可，完成了卷绕辊4的安装，从上述可知，本实用新型方便对卷绕辊4进行安装拆卸，只需一个工作人员即可对卷绕辊4进行拆卸安装，提高了卷绕辊4安装拆卸的效率，节省了人力，降低了人工成本，降低了劳动量，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。