一种卷式材料上料运料装置的制作方法

本实用新型涉及卷式标签料的搬运上料设备领域，具体说是一种卷式材料上料运料装置。

背景技术：

在标签生产过程中，大多数标签原料均为卷式材料，这些卷式材料有轻有重，有的卷式材料的外径很大，可以重达几十斤，在搬运材料或者是上料的时候可以说非常的困难，上料的时候还需要将卷式材料的内孔对准机器的转轴进行上料，而一般机器均具备一定的高度，在这种情况下，没有两个工人一起操作根本不可能完成上料工作，可以说是非常的影响工作效率和工作质量。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种卷式材料上料运料装置。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种卷式材料上料运料装置，包括一底座；该所述的底座的两侧分别设置有一立柱，底座的中间位置处则安装有一升降装置；该所述的升降装置的顶部设置有一升降杆，该升降杆的头部安装有一滑轮；所述的底座上两侧的立柱上还套装有升降架，而所述的滑轮上则设置有一钢丝绳，该所述的钢丝绳缠绕在滑轮上，并且钢丝绳一端连接到升降架上，而另一端则固定安装，在升降装置以及钢丝绳协同作用下，所述的升降架可沿立柱上下移动；所述的升降架上还安装有一横向设置的固定杆；而该固定杆上又套装有两个配合使用的竖板，所述竖板的上端套装在固定杆上，并且竖板的上端还安装有锁固螺栓，并且所述的竖板的下端安装有向前伸出的上料板，并且两侧的上料板的内侧对应面均设置为外高内低的斜面，从而使两侧的上料板合并构成一v形的上料口。

作为优选，所述的底座设置为前低后高的形状结构，且底座前端安装有滚轮，而底座的后端则安装有万向轮。

作为优选，所述的立柱的上设置为弯折状，并且连接设置有支撑杆，该所述的支撑杆安装于底座的后侧部位。

作为优选，所述的支撑杆的中下端还设置有一固定平台，所述的升降装置的上端固定在该固定平台上，并且所述的钢丝绳安装在该固定平台上。

作为优选，所述的升降装置设置为液压千斤顶，并且该升降装置还设置有脚踩式加压杆和手控式泄压杆。

作为优选，所述的升降架包括一上连接板和一下连接板；所述的固定杆设置在上连接板的前侧位置，并且上连接板上还设置有一定位板，所述的固定杆从定位板穿过。

作为优选，所述的上料板的斜面的角度设置为45°。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本装置整体利用升降装置的升降功能带动整体升降架升降移动，卷式材料的搬运和上料则通过升降架上安装的上料板来完成，两侧上料板的内侧面设置成相对应的斜面结构，这样正好能够对应卷式材料的结构，使用的时候通过升降装置将上料板降至最低，并根据卷式材料的外径大小调节两个上料板之间的间距，使两个上料板之间的间距正好与卷式材料的下方两侧位置相对应，推动整体装置使上料板插入至卷式材料下端两侧，之后通过升降装置就可以将该卷式材料整体提升后就可方便搬运移动，而在上料的时候，移动到设备处，提升到与设备主轴位置对应的高度，使卷式材料的内孔对应主轴高度，装置往前移动就将该卷式材料整体上料到该设备上，完成上料工作，其结构合理，上料板的斜面结构设计巧妙，可单人完成操作，使用起来非常的方便，节省大量的人力物力，提高工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为图1右视图；

图3为图2俯视图；

图4为上料时上料板与卷式材料位置图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种卷式材料上料运料装置，包括一底座1；底座1设置为前低后高的形状结构，且底座1前端安装有滚轮13，而底座1的后端则安装有万向轮14。

底座1的两侧分别设置有一立柱2，立柱2的上设置为弯折状，并且连接设置有支撑杆15，该支撑杆15安装于底座1的后侧部位。

底座1的中间位置处则安装有一升降装置3；该升降装置3的顶部设置有一升降杆4，该升降杆4的头部安装有一滑轮5；底座1上两侧的立柱2上还套装有升降架6，而滑轮5上则设置有一钢丝绳7，该钢丝绳7缠绕在滑轮5上，并且钢丝绳7一端连接到升降架6上，而另一端则固定安装，在升降装置3以及钢丝绳7协同作用下，升降架6可沿立柱2上下移动。升降装置3设置为液压千斤顶，并且该升降装置3还设置有脚踩式加压杆31和手控式泄压杆32。

上还安装有一横向设置的固定杆8；而该固定杆8上又套装有两个配合使用的竖板9，所述竖板9的上端套装在固定杆8上，并且竖板9的上端还安装有锁固螺栓10，并且竖板9的下端安装有向前伸出的上料板11，并且两侧的上料板11的内侧对应面均设置为外高内低的斜面12，从而使两侧的上料板11合并构成一v形的上料口；其该上料板11的斜面12的角度设置为45°。

升降架6包括一上连接板61和一下连接板62；固定杆8设置在上连接板61的前侧位置，并且上连接板61上还设置有一定位板63，固定杆8从定位板63穿过。

支撑杆15的中下端还设置有一固定平台16，升降装置3的上端固定在该固定平台16上，并且钢丝绳7安装在该固定平台16上。

本装置整体利用升降装置的升降功能带动整体升降架升降移动，卷式材料的搬运和上料则通过升降架上安装的上料板来完成，其结构合理，上料板的斜面结构设计巧妙，可单人完成操作，使用起来非常的方便，节省大量的人力物力，提高工作效率和工作质量。

如图4所示，两侧上料板的内侧面设置成相对应的斜面结构，这样正好能够对应卷式材料的结构，使用的时候通过升降装置将上料板降至最低，并根据卷式材料的外径大小调节两个上料板之间的间距，使两个上料板之间的间距正好与卷式材料的下方两侧位置相对应，推动整体装置使上料板插入至卷式材料下端两侧，之后通过升降装置就可以将该卷式材料整体提升后就可方便搬运移动。

而在上料的时候，整体装置可以很方便的推动，移动到设备处，提升到与设备主轴位置对应的高度，使卷式材料的内孔对应主轴高度，装置往前移动就将该卷式材料整体上料到该设备的主轴上，继而完成上料工作。

具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种卷式材料上料运料装置，其特征在于:包括一底座(1)；所述的底座(1)的两侧分别设置有一立柱(2)，底座(1)的中间位置处则安装有一升降装置(3)；该所述的升降装置(3)的顶部设置有一升降杆(4)，该升降杆(4)的头部安装有一滑轮(5)；所述的底座(1)上两侧的立柱(2)上还套装有升降架(6)，而所述的滑轮(5)上则设置有一钢丝绳(7)，该所述的钢丝绳(7)缠绕在滑轮(5)上，并且钢丝绳(7)一端连接到升降架(6)上，而另一端则固定安装，在升降装置(3)以及钢丝绳(7)协同作用下，所述的升降架(6)可沿立柱(2)上下移动；所述的升降架(6)上还安装有一横向设置的固定杆(8)；而该固定杆(8)上又套装有两个配合使用的竖板(9)，所述竖板(9)的上端套装在固定杆(8)上，并且竖板(9)的上端还安装有锁固螺栓(10)，并且所述的竖板(9)的下端安装有向前伸出的上料板(11)，并且两侧的上料板(11)的内侧对应面均设置为外高内低的斜面(12)，从而使两侧的上料板(11)合并构成一v形的上料口。

2.根据权利要求1所述的一种卷式材料上料运料装置，其特征在于：所述的底座(1)设置为前低后高的形状结构，且底座(1)前端安装有滚轮(13)，而底座(1)的后端则安装有万向轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种卷式材料上料运料装置，其特征在于：所述的立柱(2)的上设置为弯折状，并且连接设置有支撑杆(15)，该所述的支撑杆(15)安装于底座(1)的后侧部位。

4.根据权利要求3所述的一种卷式材料上料运料装置，其特征在于：所述的支撑杆(15)的中下端还设置有一固定平台(16)，所述的升降装置(3)的上端固定在该固定平台(16)上，并且所述的钢丝绳(7)安装在该固定平台(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种卷式材料上料运料装置，其特征在于：所述的升降装置(3)设置为液压千斤顶，并且该升降装置(3)还设置有脚踩式加压杆(31)和手控式泄压杆(32)。

6.根据权利要求1所述的一种卷式材料上料运料装置，其特征在于：所述的升降架(6)包括一上连接板(61)和一下连接板(62)；所述的固定杆(8)设置在上连接板(61)的前侧位置，并且上连接板(61)上还设置有一定位板(63)，所述的固定杆(8)从定位板(63)穿过。

7.根据权利要求1所述的一种卷式材料上料运料装置，其特征在于：所述的上料板(11)的斜面(12)的角度设置为45°。

技术总结
本实用新型公开一种卷式材料上料运料装置，包括一底座；该所述的底座的两侧分别设置有一立柱，底座的中间位置处则安装有一升降装置；该所述的升降装置的顶部设置有一升降杆，该升降杆的头部安装有一滑轮；所述的底座上两侧的立柱上还套装有升降架，而所述的滑轮上则设置有一钢丝绳，该所述的钢丝绳缠绕在滑轮上，并且钢丝绳一端连接到升降架上，而另一端则固定安装，在升降装置以及钢丝绳协同作用下，所述的升降架可沿立柱上下移动。本装置结构合理，上料板的斜面结构设计巧妙，可单人完成操作，使用起来非常的方便，节省大量的人力物力，提高工作效率和工作质量。

技术研发人员：徐江
受保护的技术使用者：江苏欧普特条码标签有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.09.29