一种不干胶纸加工用柔性印刷折页机的制作方法

本实用新型涉及折页机技术领域，具体为一种不干胶纸加工用柔性印刷折页机。

背景技术：

折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

目前市场上的折页机在折页时容易造成折页角度和折页弯折点差异的问题，从而造成废纸的产生，现有的折页机难以在完成折页工作的同时还能将废弃纸张收集，另外，现有的折页机在折页过程中大多通过多个动力源进行驱动折页，电能消耗大，不节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不干胶纸加工用柔性印刷折页机，以解决上述背景技术中提出现有的折页机难以将废弃纸张收集和不节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶纸加工用柔性印刷折页机，包括底座，所述底座的顶部设置有机身，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动折页辊，所述主动折页辊的一侧外壁上设置有主动齿轮，所述机身的一侧内壁上设置有第一从动折页辊和第二从动折页辊，所述第一从动折页辊位于第二从动折页辊的上方，且第一从动折页辊的一侧外壁上设置有第一从动齿轮，所述第二从动折页辊的一侧外壁上设置有第二从动齿轮。

优选的，所述机身的内部靠近主动折页辊与第二从动折页辊之间设置有栅栏，所述栅栏的内部设置有挡规，所述机身的内部靠近主动折页辊的下方位置处设置有导板，所述机身的一侧外壁上设置有固定板，所述固定板的底部嵌入有红外发射器，所述机身的一侧外壁上靠近红外发射器的下方位置处嵌入有红外接收器。

优选的，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一端通过液压杆连接有第一输送架，所述第一输送架与机身通过转轴转动连接，所述底座的顶部靠近机身的一侧位置处设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有第二输送架，所述第二输送架和第一输送架的一侧内壁上均设置有输送辊。

优选的，所述机身的顶部靠近第二输送架的下方位置处设置有废纸收集斗，所述废纸收集斗为l形结构。

优选的，所述机身的内部底部设置有液压泵、液压油箱和控制器，所述液压油箱位于液压泵与控制器之间，所述电机、红外发射器、红外接收器和液压泵均与控制器电性连接。

优选的，所述主动齿轮和第二从动齿轮均与第一从动齿轮通过轮齿啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不干胶纸加工用柔性印刷折页机，通过主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮之间的啮合连接，使得折页机内部的三个折页辊两两相向转动，从而为不干胶纸的输入、折纸和输出提供动力，通过三个齿轮之间的联动可以实现一个动力源的折页操作，减少电能和设备上的投入，具有节能减排的功效，另外，通过转动式的第一输送架可以将废弃纸张在输出过程中偏离预订输送轨迹，进而可以将废弃纸张进行收集，保证折页纸张收集后质量的统一，减少后续人工挑选上的麻烦，提高折页机的工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型第二输送架俯视图。

图中：1、底座；2、机身；3、电机；4、主动折页辊；5、主动齿轮；6、第一从动折页辊；7、第二从动折页辊；8、第一从动齿轮；9、第二从动齿轮；10、栅栏；11、挡规；12、导板；13、液压缸；14、第一输送架；15、支撑架；16、第二输送架；17、输送辊；18、废纸收集斗；19、固定板；20、红外发射器；21、红外接收器；22、液压泵；23、液压油箱；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不干胶纸加工用柔性印刷折页机，包括底座1、机身2、电机3、主动折页辊4、主动齿轮5、第一从动折页辊6、第二从动折页辊7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9、栅栏10、挡规11、导板12、液压缸13、第一输送架14、支撑架15、第二输送架16、输送辊17、废纸收集斗18、固定板19、红外发射器20、红外接收器21、液压泵22、液压油箱23、控制器24，底座1的顶部设置有机身2，机身2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机3，电机3的一端通过转轴转动连接有主动折页辊4，主动折页辊4的一侧外壁上设置有主动齿轮5，机身2的一侧内壁上设置有第一从动折页辊6和第二从动折页辊7，第一从动折页辊6位于第二从动折页辊7的上方，且第一从动折页辊6的一侧外壁上设置有第一从动齿轮8，第二从动折页辊7的一侧外壁上设置有第二从动齿轮9。

进一步的，机身2的内部靠近主动折页辊4与第二从动折页辊7之间设置有栅栏10，栅栏10的内部设置有挡规11，机身2的内部靠近主动折页辊4的下方位置处设置有导板12，机身2的一侧外壁上设置有固定板19，固定板19的底部嵌入有红外发射器20，机身2的一侧外壁上靠近红外发射器20的下方位置处嵌入有红外接收器21，便于对不干胶纸的折纸状态进行检测，从而分辨出是否为废纸。

进一步的，机身2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压缸13，液压缸13的一端通过液压杆连接有第一输送架14，第一输送架14与机身2通过转轴转动连接，底座1的顶部靠近机身2的一侧位置处设置有支撑架15，支撑架15的顶端设置有第二输送架16，第二输送架16和第一输送架14的一侧内壁上均设置有输送辊17，便于将不干胶纸进行输送，从而实现不干胶纸的出料。

进一步的，机身2的顶部靠近第二输送架16的下方位置处设置有废纸收集斗18，废纸收集斗18为l形结构，便于将废弃纸张进行收集。

进一步的，机身2的内部底部设置有液压泵22、液压油箱23和控制器24，液压油箱23位于液压泵22与控制器24之间，电机3、红外发射器20、红外接收器21和液压泵22均与控制器24电性连接，保证实现折页机的折纸和废纸收集。

进一步的，主动齿轮5和第二从动齿轮9均与第一从动齿轮8通过轮齿啮合连接，保证对不干胶纸的输入和输出。

工作原理：在使用时，不干胶纸在输送机构的输送下进入第一从动折页辊6和第二从动折页辊7之间，电机3通过转轴带动主动折页辊4和主动齿轮5转动，通过主动齿轮5与第一从动齿轮8的啮合连接，第一从动齿轮8与第二从动齿轮9的啮合连接，第一从动折页辊6和第二从动折页辊7将不干胶纸输送至栅栏10内，并在挡规11的阻挡下完成折叠，折叠后的不干胶纸在主动折页辊4和第一从动折页辊6的输送下移动至导板12上，当不干胶纸经过红外发射器20和红外接收器21之间时，通过红外线接收情况判定不干胶纸是否折纸正常，当折纸异常时，液压缸13带动第一输送架14向下转动，不干胶纸在第一输送架14的作用下掉落至废纸收集斗18内，完成废纸的收集，当不干胶纸折纸正常时，不干胶纸通过第二输送架16输送。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。