一种玻璃瓶生产用原料输送装置的制作方法

本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种玻璃瓶生产用原料输送装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

现有技术存在以下问题：现今的玻璃瓶生产用原料输送装置大多存在减震效果差、除湿能力低的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃瓶生产用原料输送装置，具有减震效果好、除湿能力高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用原料输送装置，包括传送带，所述传送带的内侧设置有两个滚筒，所述滚筒的前后两侧均设置有支腿，所述滚筒的内侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有第一电机，所述传送带的前后两侧均安装有侧板，两个所述侧板的靠右侧设置有挡板，所述侧板靠近传送带的一侧安装有多个除湿装置，两个所述侧板之间设置有减震外壳，所述减震外壳的内侧设置有固定套，所述减震外壳与固定套之间通过多个连接杆进行连接，所述固定套的上方安装有限位板，所述限位板的下方设置有移动柱，所述移动柱的外侧安装有第一弹簧，所述移动柱的下方设置有固定块，所述固定块的下方安装有多个连接柱，所述连接柱远离固定块的一侧设置有抵接板，所述抵接板远离连接柱的一侧设置有承接板，所述承接板远离抵接板的一侧设置有连接块，所述连接块的左右两侧均安装有升降块，所述升降块远离承接板的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧设置有导向杆，所述传送带的上方安装有输料管。

优选的，所述除湿装置包括第二电机、轴承、隔网、干燥剂、螺丝、第二转轴、连接架和安装架，所述第二电机的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴与侧板之间通过轴承进行连接，所述第二转轴的外侧设置有多个安装架，所述安装架远离第二转轴的一侧设置有连接架，所述安装架与连接架之间通过多个螺丝进行连接，所述连接架远离安装架的一侧设置有隔网，所述隔网的内侧设置有干燥剂。

优选的，所述侧板与减震外壳之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述固定套的内侧直径小于限位板的外侧直径。

优选的，所述第二弹簧的两端分别与减震外壳和升降块连接。

优选的，所述升降块上与导向杆相交的位置设置有孔，升降块上所述孔的直径与导向杆的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置抵接板、第一弹簧、连接柱、限位板、减震外壳、移动柱、连接杆、导向杆和承接板等结构，使得输送装置在工作过程中能够缓冲原料的震动，从而保证工作的正常进行。

2、本实用新型通过设置第二电机、轴承、隔网、干燥剂、螺丝、第二转轴、连接架和安装架，使得输送装置在工作过程中能够通过干燥剂除去原料中的水分，从而保证了原料的干燥，提升了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2a处的放大图；

图4为本实用新型除湿装置的结构示意图。

图中：1、输料管；2、侧板；3、第一电机；4、滚筒；5、传送带；6、支腿；7、挡板；8、第一转轴；9、抵接板；10、第一弹簧；11、连接柱；12、限位板；13、减震外壳；14、移动柱；15、连接杆；16、除湿装置；161、第二电机；162、轴承；163、隔网；164、干燥剂；165、螺丝；166、第二转轴；167、连接架；168、安装架；17、导向杆；18、承接板；19、连接块；20、升降块；21、第二弹簧；22、固定套；23、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃瓶生产用原料输送装置，包括传送带5，传送带5的内侧设置有两个滚筒4，滚筒4的前后两侧均设置有支腿6，滚筒4的内侧安装有第一转轴8，第一转轴8的一侧设置有第一电机3，传送带5的前后两侧均安装有侧板2，两个侧板2的靠右侧设置有挡板7，侧板2靠近传送带5的一侧安装有多个除湿装置16，两个侧板2之间设置有减震外壳13，减震外壳13的内侧设置有固定套22，减震外壳13与固定套22之间通过多个连接杆15进行连接，固定套22的上方安装有限位板12，限位板12的下方设置有移动柱14，移动柱14的外侧安装有第一弹簧10，移动柱14的下方设置有固定块23，固定块23的下方安装有多个连接柱11，连接柱11远离固定块23的一侧设置有抵接板9，抵接板9远离连接柱11的一侧设置有承接板18，承接板18远离抵接板9的一侧设置有连接块19，连接块19的左右两侧均安装有升降块20，升降块20远离承接板18的一侧安装有第二弹簧21，第二弹簧21的内侧设置有导向杆17，传送带5的上方安装有输料管1。

为了保证除湿装置16的正常工作，本实施例中，优选的，除湿装置16包括第二电机161、轴承162、隔网163、干燥剂164、螺丝165、第二转轴166、连接架167和安装架168，第二电机161的一侧设置有第二转轴166，第二转轴166与侧板2之间通过轴承162进行连接，第二转轴166的外侧设置有多个安装架168，安装架168远离第二转轴166的一侧设置有连接架167，安装架168与连接架167之间通过多个螺丝165进行连接，连接架167远离安装架168的一侧设置有隔网163，隔网163的内侧设置有干燥剂164。

为了保证减震功能的正常运行，本实施例中，优选的，侧板2与减震外壳13之间通过焊接的方式固定连接。

为了保证减震功能的正常运行，本实施例中，优选的，固定套22的内侧直径小于限位板12的外侧直径。

为了保证减震功能的正常运行，本实施例中，优选的，第二弹簧21的两端分别与减震外壳13和升降块20连接。

为了保证减震功能的正常运行，本实施例中，优选的，升降块20上与导向杆17相交的位置设置有孔，升降块20上孔的直径与导向杆17的直径相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过除湿装置16中的螺丝165将连接架167和安装架168固定连接，通过输料管1将原料输送到传送带5上，挡板7与侧板2均起到了防止原料掉落的作用，启动支腿6一侧的第一电机3，第一电机3带动第一转轴8转动，第一转轴8通过滚筒4带动传送带5转动，从而对原料进行运输，启动第二电机161，第二电机161通过第二转轴166带动安装架168转动，安装架168通过连接架167带动隔网163及其内部的干燥剂164转动，从而除去原料中的水分，轴承162起到了辅助转动的作用，当所有原料运输完毕后，工作结束。在工作过程中，当原料从输料管1落下或受到搅拌时，均会对传送带5造成一定的冲击，当冲击较小时，可通过限位板12、第一弹簧10、移动柱14、固定套22和固定块23进行缓冲，连接杆15起到了连接减震外壳13与固定套22的作用，当冲击较大时，可通过连接柱11、抵接板9、导向杆17、承接板18、连接块19、升降块20和第二弹簧21进行二次缓冲，从而减小冲击带来的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。