一种锌板激光印刷设备的制作方法

本实用新型涉及激光印刷技术领域，具体是一种锌板激光印刷设备。

背景技术：

锌板印刷是纸板印刷前的一道必要工序，通常采用激光印刷设备对锌板进行光蚀而生产纸板印刷所需的底片。

目前的锌板激光印刷设备通常采用对送料机构进行精确的进给控制来实现锌板的精准定位，控制机制麻烦，精度要求高，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种锌板激光印刷设备，包括机架，机架的顶部中间位置固定安装有承料板，承料板上设有沿其长度方向设置的长孔，机架内安装有从长孔处露出的送料皮带，机架内安装有驱动送料皮带的第一驱动电机，机架的顶部位于承料板的前后两侧分别固定安装有安装板，安装板的顶部内侧固定安装有横向导轨，横向导轨上安装有与之滑动配合的横向滑块，安装板上还安装有驱动横向滑块滑动的横向驱动电机，两个横向滑块之间固定安装有纵向支架，纵向支架上固定安装有纵向导轨，纵向导轨上安装有与之滑动配合的纵向滑块，纵向滑块上固定安装有固定支架，固定支架上安装有驱动纵向滑块滑动的纵向驱动电机，固定支架的底部固定安装有激光打印机头，承料板的右端底部固定安装有定位气缸，定位气缸的伸缩杆上固定连接有穿过承料板的定位挡块。

进一步的，横向驱动电机的转轴穿过安装板并固定连接有主同步轮，安装板上安装有与之转动配合的副同步轮，主同步轮、副同步轮之间连接有与横向滑块固定连接的同步带。

进一步的，纵向驱动电机的转轴穿过固定支架并固定连接有驱动齿轮，纵向支架上固定安装有于驱动齿轮啮合的驱动齿条。

进一步的，安装板上安装有底部与送料皮带的顶面接触的压料皮带。

进一步的，机架上位于承料板的左端安装有由第一驱动电机驱动的进料皮带，且承料板的左端底部固定安装有隔料气缸，隔料气缸的伸缩杆上固定连接有隔料挡块。

进一步的，机架上位于进料皮带的两侧固定安装有导料板，导料板的左端向外展开。

进一步的，机架上位于承料板的右端安装有出料皮带，机架的内侧固定安装有驱动出料皮带的第二驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用定位挡块的结构，控制方式简单，在进行激光印刷时只需要对定位气缸进行控制即可完成对锌板的定位，而无需对送料皮带进给量进行精确计算，节约制造成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为本实用新型的另一结构示意图。

图4为图3中b处的局部放大图。

图5为图3中c处的局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种锌板激光印刷设备，包括机架1，机架1的顶部中间位置固定安装有承料板2，承料板2上设有沿其长度方向设置的长孔，机架1内安装有从长孔处露出的送料皮带3，机架1内安装有驱动送料皮带3的第一驱动电机11，机架1的顶部位于承料板2的前后两侧分别固定安装有安装板12，安装板12的顶部内侧固定安装有横向导轨4，横向导轨4上安装有与之滑动配合的横向滑块41，安装板12上还安装有驱动横向滑块41滑动的横向驱动电机42，两个横向滑块41之间固定安装有纵向支架5，纵向支架5上固定安装有纵向导轨51，纵向导轨51上安装有与之滑动配合的纵向滑块52，纵向滑块52上固定安装有固定支架53，固定支架53上安装有驱动纵向滑块52滑动的纵向驱动电机54，固定支架53的底部固定安装有激光打印机头6，承料板2的右端底部固定安装有定位气缸21，定位气缸21的伸缩杆上固定连接有穿过承料板2的定位挡块211。

进一步的，横向驱动电机42的转轴穿过安装板12并固定连接有主同步轮421，安装板12上安装有与之转动配合的副同步轮422，主同步轮421、副同步轮422之间连接有与横向滑块41固定连接的同步带423。

进一步的，纵向驱动电机54的转轴穿过固定支架53并固定连接有驱动齿轮541，纵向支架5上固定安装有于驱动齿轮541啮合的驱动齿条542。

进一步的，安装板12上安装有底部与送料皮带3的顶面接触的压料皮带121。

进一步的，机架1上位于承料板2的左端安装有由第一驱动电机11驱动的进料皮带13，且承料板2的左端底部固定安装有隔料气缸22，隔料气缸22的伸缩杆上固定连接有隔料挡块221。

进一步的，机架1上位于进料皮带13的两侧固定安装有导料板131，导料板131的左端向外展开。

进一步的，机架1上位于承料板2的右端安装有出料皮带14，机架1的内侧固定安装有驱动出料皮带14的第二驱动电机15。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种锌板激光印刷设备，包括机架，其特征在于，机架的顶部中间位置固定安装有承料板，承料板上设有沿其长度方向设置的长孔，机架内安装有从长孔处露出的送料皮带，机架内安装有驱动送料皮带的第一驱动电机，机架的顶部位于承料板的前后两侧分别固定安装有安装板，安装板的顶部内侧固定安装有横向导轨，横向导轨上安装有与之滑动配合的横向滑块，安装板上还安装有驱动横向滑块滑动的横向驱动电机，两个横向滑块之间固定安装有纵向支架，纵向支架上固定安装有纵向导轨，纵向导轨上安装有与之滑动配合的纵向滑块，纵向滑块上固定安装有固定支架，固定支架上安装有驱动纵向滑块滑动的纵向驱动电机，固定支架的底部固定安装有激光打印机头，承料板的右端底部固定安装有定位气缸，定位气缸的伸缩杆上固定连接有穿过承料板的定位挡块。

2.根据权利要求1所述一种锌板激光印刷设备，其特征在于，横向驱动电机的转轴穿过安装板并固定连接有主同步轮，安装板上安装有与之转动配合的副同步轮，主同步轮、副同步轮之间连接有与横向滑块固定连接的同步带。

3.根据权利要求1所述一种锌板激光印刷设备，其特征在于，纵向驱动电机的转轴穿过固定支架并固定连接有驱动齿轮，纵向支架上固定安装有于驱动齿轮啮合的驱动齿条。

4.根据权利要求1所述一种锌板激光印刷设备，其特征在于，安装板上安装有底部与送料皮带的顶面接触的压料皮带。

5.根据权利要求1所述一种锌板激光印刷设备，其特征在于，机架上位于承料板的左端安装有由第一驱动电机驱动的进料皮带，且承料板的左端底部固定安装有隔料气缸，隔料气缸的伸缩杆上固定连接有隔料挡块。

6.根据权利要求5所述一种锌板激光印刷设备，其特征在于，机架上位于进料皮带的两侧固定安装有导料板，导料板的左端向外展开。

7.根据权利要求1所述一种锌板激光印刷设备，其特征在于，机架上位于承料板的右端安装有出料皮带，机架的内侧固定安装有驱动出料皮带的第二驱动电机。

技术总结
本实用新型公开了一种锌板激光印刷设备，包括机架，机架的顶部中间位置固定安装有承料板，承料板上设有沿其长度方向设置的长孔，机架内安装有从长孔处露出的送料皮带，机架内安装有驱动送料皮带的第一驱动电机，机架的顶部位于承料板的前后两侧分别固定安装有安装板，安装板的顶部内侧固定安装有横向导轨，横向导轨上安装有与之滑动配合的横向滑块，安装板上还安装有驱动横向滑块滑动的横向驱动电机，两个横向滑块之间固定安装有纵向支架，纵向支架上固定安装有纵向导轨，纵向导轨上安装有与之滑动配合的纵向滑块，纵向滑块上固定安装有固定支架，固定支架上安装有驱动纵向滑块滑动的纵向驱动电机。

技术研发人员：麦盛杰;崔建伟;郭家豪;杨亚洲
受保护的技术使用者：东莞振兴纸品有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.08.11